一种膏体充填端头液压支架隔离板的制作方法

本技术属于矿山支护机械设备领域，具体地说是一种膏体充填端头液压支架隔离板。

背景技术：

1、液压支架是一种利用液压原理实现升降和支撑重物的装置，液压支架的主要功能是提供大力量的升降能力，用于举升、支撑或稳定重物，它广泛应用于汽车维修、建筑工地、煤矿施工支护等领域，液压支架具有以下优点：提供大力量的升降能力，适用于重物的举升和支撑；操作简便，通过液压系统实现自动升降；结构紧凑，便于携带和使用；具有稳定性和可靠性，能够承受重负荷。

2、现有的煤矿开采用液压支架一般配合采煤机一起使用，在支架支护的内部前端处进行煤矿开采工作，当煤矿开采掉之后，控制支架向前移动，此时在支架的后端处的空缺处需要用膏体进行充填，以此达到防止地面下沉的效果，在支架的后端一般安装隔离板对膏体与液压支架的后端进行隔离，现有的液压支架上的隔离板高度一般是固定不变的，当液压支架处于支护状态时，隔离板的下端与地面存在较大的落差，因此膏体材料容易与液压支架的后端处大量接触，不易对液压支架进行高密闭的保护。

3、为此，本领域技术人员提出了一种膏体充填端头液压支架隔离板来解决背景技术提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种膏体充填端头液压支架隔离板，以解决现有技术中的液压支架上的隔离板高度一般是固定不变的，当液压支架处于支护状态时，隔离板的下端与地面存在较大的落差，因此膏体材料容易与液压支架的后端处大量接触，不易对液压支架进行高密闭的保护等问题。

2、一种膏体充填端头液压支架隔离板，包括液压支架本体，所述液压支架本体包括底座和顶盖，液压支架本体的一端处设置有隔离板本体，隔离板本体的一侧螺纹连接有螺栓，螺栓与顶盖的一端螺纹连接，隔离板本体的内部设置有隔离组件；

3、隔离组件包括安装槽、滑槽、挡板和螺纹杆，安装槽开设于隔离板本体的内部上方，且为“l”形结构，滑槽开设于隔离板本体的内部下方，挡板与滑槽滑动连接，螺纹杆与挡板螺纹连接，螺纹杆与隔离板本体转动，螺纹杆的上端位于安装槽内与安装槽的顶部转动连接，螺纹杆的表面固定套装有第一斜锥齿轮。

4、优选的，所述螺纹杆的表面固定套装有第一斜锥齿轮，隔离板本体的内侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器贯穿隔离板本体的侧壁并安装有转轴，转轴的一端焊接有第二斜锥齿轮，第二斜锥齿轮与第一斜锥齿轮啮合连接。

5、优选的，所述挡板与滑槽的宽度相匹配。

6、优选的，所述滑槽的内部一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块的一端与挡板的一侧固定连接。

7、通过上述技术方案，使用时，通过调整液压支架本体到矿内需要支护的地方，通过准备多个液压支架本体进行相邻组合，当液压支架本体在支护时，其顶盖向上移动，此时隔离板本体也会向上移动，多个液压支架本体在组合后通过启动伺服电机可以利用转轴带动第二斜锥齿轮和第一斜锥齿轮转动，第一斜锥齿轮转动后可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动可以带动其上的挡板在滑槽内上下移动，调整挡板向下移动后可以使其与地面接触，从而起到阻挡膏体的效果，通过设置可伸缩的挡板可以方便对液压支架本体后端处进行更全面的阻挡，即可以达到更好的保护液压支架本体后端的效果。

8、优选的，所述挡板的下端固定连接有两个对称设置的三角板。

9、优选的，所述底座的一侧和隔离板本体的一侧均开设有矩形槽，底座的另一侧和隔离板本体的另一侧固定连接有与矩形槽相匹配的矩形块。

10、通过上述技术方案，使用时，通过挡板继续向下移动时可以让三角板插入到地面内，以此可以进一步地提高液压支架本体后端与膏体之间的密闭性，通过相邻的两个液压支架本体上的矩形块卡在矩形槽内可以达到拼接液压支架本体的效果，进一步地提高了液压支架本体之间密封性的效果。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型通过调整液压支架本体到矿内需要支护的地方，通过准备多个液压支架本体进行相邻组合，当液压支架本体在支护时，其顶盖向上移动，此时隔离板本体也会向上移动，多个液压支架本体在组合后通过启动伺服电机可以利用转轴带动第二斜锥齿轮和第一斜锥齿轮转动，第一斜锥齿轮转动后可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动可以带动其上的挡板在滑槽内上下移动，调整挡板向下移动后可以使其与地面接触，从而起到阻挡膏体的效果，通过设置可伸缩的挡板可以方便对液压支架本体后端处进行更全面的阻挡，即可以达到更好的保护液压支架本体后端的效果。

13、2、本实用新型通过挡板继续向下移动时可以让三角板插入到地面内，以此可以进一步地提高液压支架本体后端与膏体之间的密闭性，通过相邻的两个液压支架本体上的矩形块卡在矩形槽内可以达到拼接液压支架本体的效果，进一步地提高了液压支架本体之间密封性的效果。

技术特征：

1.一种膏体充填端头液压支架隔离板，其特征在于：包括

2.如权利要求1所述一种膏体充填端头液压支架隔离板，其特征在于：所述螺纹杆(9)的表面固定套装有第一斜锥齿轮(10)，隔离板本体(4)的内侧面安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出端通过联轴器贯穿隔离板本体(4)的侧壁并安装有转轴(12)，转轴(12)的一端焊接有第二斜锥齿轮(13)，第二斜锥齿轮(13)与第一斜锥齿轮(10)啮合连接。

3.如权利要求2所述一种膏体充填端头液压支架隔离板，其特征在于：所述挡板(8)与滑槽(7)的宽度相匹配。

4.如权利要求1所述一种膏体充填端头液压支架隔离板，其特征在于：所述滑槽(7)的内部一侧开设有限位槽(14)，限位槽(14)内滑动连接有限位块(15)，限位块(15)的一端与挡板(8)的一侧固定连接。

5.如权利要求1所述一种膏体充填端头液压支架隔离板，其特征在于：所述挡板(8)的下端固定连接有两个对称设置的三角板(16)。

6.如权利要求1所述一种膏体充填端头液压支架隔离板，其特征在于：所述底座(2)的一侧和隔离板本体(4)的一侧均开设有矩形槽(17)，底座(2)的另一侧和隔离板本体(4)的另一侧固定连接有与矩形槽(17)相匹配的矩形块(18)。

技术总结本技术属于矿山支护机械设备领域，提供了一种膏体充填端头液压支架隔离板，包括液压支架本体，所述液压支架本体包括底座和顶盖，液压支架本体的一端处设置有隔离板本体，隔离板本体的一侧螺纹连接有螺栓，螺栓与顶盖的一端螺纹连接，隔离板本体的内部设置有隔离组件；本技术通过螺纹杆的转动可以带动其上的挡板在滑槽内上下移动，调整挡板向下移动后可以使其与地面接触，从而起到阻挡膏体的效果，通过设置可伸缩的挡板可以方便对液压支架本体后端处进行更全面的阻挡，即可以达到更好的保护液压支架本体后端的效果。技术研发人员：陈磊,刘伟,张兵受保护的技术使用者：枣庄矿业（集团）济宁岱庄煤业有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/6/23