一种安装于钻机上的上管装置的制作方法

本技术涉及上管装置领域，具体的是一种安装于钻机上的上管装置。

背景技术：

1、现有技术中，在钻机进行钻孔工作时，需要人为将钻杆搬运至钻机上并安装转杆，以满足钻孔作业的需求，如此作业并不方便，且不说工人在搬运时所需时间过长，而且在搬运较重的钻杆时还有掉落的作业风险。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种安装于钻机上的上管装置，其克服了背景技术中所描述的不足。

2、本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

3、一种安装于钻机上的上管装置，包括方形管架、滑台、抓取机构，所述方形管架呈对称设置，而滑台滑设在两个方形管架上，并且滑台的两侧分别设有一个储料架，每个储料架分别通过两个套管滑设在方形管架上；

4、所述抓取机构包括纵向滑轨、横向滑轨、滑块、安装块、机械抓取臂、衔接块，所述横向滑轨通过滑块活动安装在纵向滑轨上，而纵向滑轨的下部还设有一个第二液压油缸，所述第二液压油缸的输出轴连接于安装块的下端，所述机械抓取臂连接于安装块侧面，所述纵向滑轨下部通过一个转轴转动连接着衔接块，而衔接块安装在滑台的侧面。

5、一较佳技术方案：所述横向滑轨包括固定套管、活动套管、固定板体、第三液压油缸，所述固定套管套设在活动套管外，所述固定板体对称安装在固定套管的左右两侧，而第三液压油缸通过一转杆连接着左右两侧的固定套管，而第三液压油缸的输出轴与活动套管相连，并且安装块固定在活动套管外。

6、一较佳技术方案：所述衔接块朝向纵向滑轨的一侧呈平直状，而纵向滑轨的下部具有相对应的抵接块。

7、本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

8、本实用新型中的滑台通过一个第一液压油缸驱动移动，而储料架上设置有四个竖直状的杆体，两个竖直状的杆体之间形成用于收纳钻杆的槽，当将本实用新型中的上管装置安装在钻机上时，可通过抓取机构抓取方形管架上的钻杆，并将切安装在钻机上，以省去工人搬运钻杆的时间。

9、本实用新型中衔接块朝向纵向滑轨的一侧呈平直状，而纵向滑轨的下部具有相对应的抵接块，并且纵向滑轨为可拆卸，在需要搬运时，可将抓取机构以转轴为支点调整摆动，让抓取机构调整至与方形管架相平行，以缩短本实用新型中上管装置的宽度，以便于搬运运输。

技术特征：

1.一种安装于钻机上的上管装置，其特征在于，包括方形管架（1）、滑台（2）、抓取机构（3），所述方形管架（1）呈对称设置，而滑台（2）滑设在两个方形管架（1）上，并且滑台（2）的两侧分别设有一个储料架（11），每个储料架（11）分别通过两个套管（12）滑设在方形管架（1）上；

2.根据权利要求1所述的一种安装于钻机上的上管装置，其特征在于，所述横向滑轨（32）包括固定套管（321）、活动套管（322）、固定板体（323）、第三液压油缸（324），所述固定套管（321）套设在活动套管（322）外，所述固定板体（323）对称安装在固定套管（321）的左右两侧，而第三液压油缸（324）通过一转杆连接着左右两侧的固定套管（321），而第三液压油缸（324）的输出轴与活动套管（322）相连，并且安装块（34）固定在活动套管（322）外。

3.根据权利要求1所述的一种安装于钻机上的上管装置，其特征在于，所述衔接块（36）朝向纵向滑轨（31）的一侧呈平直状，而纵向滑轨（31）的下部具有相对应的抵接块（312）。

技术总结本技术涉及上管装置领域，公开了一种安装于钻机上的上管装置，包括方形管架、滑台、抓取机构，方形管架呈对称设置，而滑台滑设在两个方形管架上，并且滑台的两侧分别设有一个储料架，每个储料架分别通过两个套管滑设在方形管架上，当将本技术中的上管装置安装在钻机上时，可通过抓取机构抓取方形管架上的钻杆，并将切安装在钻机上，以省去工人搬运钻杆的时间，衔接块朝向纵向滑轨的一侧呈平直状，而纵向滑轨的下部具有相对应的抵接块，并且纵向滑轨为可拆卸，在需要搬运时，可将抓取机构以转轴为支点调整摆动，让抓取机构调整至与方形管架相平行，以缩短本技术中上管装置的宽度，以便于搬运运输。技术研发人员：兰清亮受保护的技术使用者：福建省特用机械科技有限公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/6/23