一种油井用动态液面监测装置的制作方法

本技术涉及油井液面监测，具体为一种油井用动态液面监测装置。

背景技术：

1、油气井是为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，在开采石油时需要动态检测液面高度，需要油气井动态液面监测装置。但是，现有技术中的油气井动态液面监测装置在使用时无法对不同直径的油井进行定位的问题，导致油气井动态液面监测装置放置在油气井时容易发生位移，导致油气井动态液面监测装置的监测数据误差较大，不满足人们的使用需求。

2、由公开号“cn217872707u”其专利名为：一种油气井动态液面监测装置。该公开文献解决了上述问题，但是公开文献中的装置无法对油井内壁定位后的夹持力度进行控制处理，当夹持的力度不足，导致监测装置在油井内的定位效果差，当夹持的力度过大时，易对油井的内壁造成破损。基于此，本实用新型设计了一种油井用动态液面监测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油井用动态液面监测装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井用动态液面监测装置，由空心材质的导杆以及导杆内部环绕一体设置的四件数量的导向孔所组成的导向组件，所述的导杆底部固设的驱动组件，可控制导向孔内部滑接的位移组件沿着导杆的纵向方向进行位置移动，所述的位移组件内部中端固设的检测组件，可将位移组件对油井内壁的夹持力度进行监控处理；

3、所述的驱动组件包括固设于导杆底部具有正反转以及自锁功能的电机，所述的电机顶部固设的转杆转动贯穿于导杆，所述的导杆内部上下两端纵向滑接的滑块螺纹套设于转杆，所述的位移组件包括设置于导向孔内部上端两侧的第一连接块，且第一连接块与上端的滑块固接相连，所述的导向孔处的第一连接块的两两之间转接有第一连接销，且第一连接销外部转动套设有第一顶杆，所述的导杆外部左右两侧以及前后两侧设置有顶板，所述的顶板内壁上端与第一顶杆的另一端转接相连，所述的导向孔内部下端两侧固设的第二连接块与下端的滑块固接相连，所述的导向孔处的第二连接块的两两之间转接有第二连接销，且第二连接销外部转动套设有第二顶杆，所述的第二顶杆的另一端与顶板内壁下端转接相连，所述的检测组件包括固设于顶板内部中端的安装套，所述的安装套内部横向滑接有顶销，且安装套内部上下两端固设的第一弹簧的另一端与顶销固接相连，所述的安装套内部远离第一弹簧的一侧固设有薄膜压力传感器，所述的顶销内部滑接有滑销，且滑销外侧与顶销之间固设有第二弹簧。

4、更进一步的，上端所述的滑块与转杆处于左螺纹连接的状态，下端所述的滑块与转杆处于右螺纹连接的状态。

5、更进一步的，所述的导杆外壁左侧下端固设有超声波发生器，所述的导杆外壁左侧上端固设有超声波接收器。

6、更进一步的，四件所述的导向孔与四件所述的安装套处于相互一一对应的设计，即四件数量的薄膜压力传感器与四件数量的导向孔相互一一对应。

7、更进一步的，所述的导杆顶部环绕固设有四件数量的显示器，两两之间的显示器的角度为90度设计，且显示器与导向孔以及薄膜压力传感器相互一一对应。

8、更进一步的，所述的导杆外壁右侧上端固设的控制器与电机、薄膜压力传感器、显示器、超声波发生器以及超声波接收器电性相连。

9、更进一步的，所述的导杆内部顶端设置有可拆装的锂电池，所述的锂电池与控制器通过导线连接的方式进行电性相连。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过检测组件的设计，使得工作人员可将位移组件对油井内壁的夹持力度控制在所需要求的范围内，以此避免位置组件出现夹持力度不足或夹持力度过大的现象发生，不仅确保了本装置在油井内部的定位效果，还对油井内壁起到防护处理。

12、2.本实用新型通过机械联动式的简化设计，使得工作人员只需通过对驱动组件的使用，即可将位移组件以导杆的中心为圆心进行展开或收纳处理，以此使得位移组件可与不同直径大小的油井进行拆装处理，由此可知，通过使用本申请中的装置，提高了本装置与不同类型的油井进行匹配使用的效果。

技术特征：

1.一种油井用动态液面监测装置，其特征在于：由空心材质的导杆(1)以及导杆(1)内部环绕一体设置的四件数量的导向孔(2)所组成的导向组件，所述的导杆(1)底部固设的驱动组件(3)，可控制导向孔(2)内部滑接的位移组件(4)沿着导杆(1)的纵向方向进行位置移动，所述的位移组件(4)内部中端固设的检测组件(5)，可将位移组件(4)对油井内壁的夹持力度进行监控处理；

2.根据权利要求1所述的一种油井用动态液面监测装置，其特征在于上端所述的滑块(303)与转杆(302)处于左螺纹连接的状态，下端所述的滑块(303)与转杆(302)处于右螺纹连接的状态。

3.根据权利要求1所述的一种油井用动态液面监测装置，其特征在于所述的导杆(1)外壁左侧下端固设有超声波发生器(6)，所述的导杆(1)外壁左侧上端固设有超声波接收器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种油井用动态液面监测装置，其特征在于四件所述的导向孔(2)与四件所述的安装套(501)处于相互一一对应的设计，即四件数量的薄膜压力传感器(504)与四件数量的导向孔(2)相互一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种油井用动态液面监测装置，其特征在于所述的导杆(1)顶部环绕固设有四件数量的显示器(8)，两两之间的显示器(8)的角度为90度设计，且显示器(8)与导向孔(2)以及薄膜压力传感器(504)相互一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种油井用动态液面监测装置，其特征在于所述的导杆(1)外壁右侧上端固设的控制器(9)与电机(301)、薄膜压力传感器(504)、显示器(8)、超声波发生器(6)以及超声波接收器(7)电性相连。

7.根据权利要求1所述的一种油井用动态液面监测装置，其特征在于所述的导杆(1)内部顶端设置有可拆装的锂电池(10)，所述的锂电池(10)与控制器(9)通过导线连接的方式进行电性相连。

技术总结本技术公开了一种油井用动态液面监测装置，由空心材质的导杆以及导杆内部环绕一体设置的四件数量的导向孔所组成的导向组件，导杆底部固设的驱动组件，可控制导向孔内部滑接的位移组件沿着导杆的纵向方向进行位置移动，位移组件内部中端固设的检测组件，可将位移组件对油井内壁的夹持力度进行监控处理。本技术通过检测组件的设计，使得工作人员可将位移组件对油井内壁的夹持力度控制在所需要求的范围内，以此避免位置组件出现夹持力度不足或夹持力度过大的现象发生，不仅确保了本装置在油井内部的定位效果，还对油井内壁起到防护处理。技术研发人员：孟浩,曾永平,刘小强,郝双喜受保护的技术使用者：陕西赫正石油工程技术服务有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/6/23