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一种用于铁制工具的强磁打捞器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:33:51

本技术涉及强磁打捞器,具体为一种用于铁制工具的强磁打捞器。

背景技术:

1、钻孔工程施工期间,落入了一些金属杂物,使工程生产受到影响,有的工程还不能及时生产,造成停产,产生重大经济损失,目前常用的处理办法是,利用强磁打捞器将井下的金属落物打捞上来。

2、现有的目前钻探施工过程中易出现工具坠落孔内情况,现有技术中没有针对钻探过程中铁制工具打捞的设备,如不能妥善处理,尤其是铁质工具,将会影响钻孔施工,造成卡钻、破坏钻头,进而会对使用者的成本造成极大的损失,且会影响到施工过程中的安全性,为此我们提出一种用于铁制工具的强磁打捞器,用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于铁制工具的强磁打捞器,具备实用性强、稳定性好的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种用于铁制工具的强磁打捞器,包括钻机平台,所述钻机平台的顶部固定装配有绞车,所述绞车的内壁固定连接有钢丝绳的一端,所述钢丝绳的另一端固定连接有连接柱,所述连接柱外沿的底部固定装配有限位块,所述连接柱的外沿设有连接杆,所述连接杆的底部固定装配有磁铁环,所述连接杆的顶部开设有滑动孔,所述滑动孔的底部开设有安装孔,所述滑动孔的内壁开设有滑动槽,所述安装孔的底部固定装配有圆盘,所述圆盘的顶部设有弹簧。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆盘的数量为两个,且两个圆盘设置于弹簧的顶部和底部,所述圆盘的外沿直径与安装孔的内壁直径相适配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接柱滑动连接于滑动孔的内壁位置,所述滑动孔的内壁直径与连接柱的外沿直径相适配。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接柱的外沿固定装配有转动杆,所述转动杆的数量为五个,且五个转动杆呈环形分布于连接柱的外沿位置。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻机平台的底部设有井筒,所述磁铁环设置于井筒的内壁位置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块滑动连接于滑动槽的内壁位置,所述限位块和滑动槽的数量皆为两个,且两个限位块和滑动槽分别对称设置于滑动孔的内壁位置和连接柱的外沿位置

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、1、该用于铁制工具的强磁打捞器,通过绞车、钢丝绳和磁铁环的配合使得,使得能够自动化将掉落至井筒内腔的铁制工具吸出,避免了工作人员进入井筒内壁手动取出的安全性不足的问题,解决了不能妥善处理,将会影响钻孔施工,造成卡钻、破坏钻头的问题,进而解决了会对使用者的成本造成极大的损失的问题,提高了该装置的实用性。

10、2、该用于铁制工具的强磁打捞器,通过将连接柱的底部卡入滑动孔的内壁位置,将限位块卡入滑动槽的内壁位置,直至滑动槽的底部和限位块与圆盘相接触,然后向下按压使得限位块完全进入到安装孔的内腔位置,然后通过转动杆转动连接柱的位置直至限位块的位置与滑动槽之间相错开,进而借助弹簧的作用力,使得能够将限位块稳固的固定在安装孔的顶部位置,进而将连接柱和连接杆之间稳固固定,提高了组装与拆卸磁铁环的便捷性。

技术特征:

1.一种用于铁制工具的强磁打捞器,包括钻机平台(1),其特征在于:所述钻机平台(1)的顶部固定装配有绞车(2),所述绞车(2)的内壁固定连接有钢丝绳(3)的一端,所述钢丝绳(3)的另一端固定连接有连接柱(4),所述连接柱(4)外沿的底部固定装配有限位块(11),所述连接柱(4)的外沿设有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部固定装配有磁铁环(7),所述连接杆(6)的顶部开设有滑动孔(8),所述滑动孔(8)的底部开设有安装孔(9),所述滑动孔(8)的内壁开设有滑动槽(10),所述安装孔(9)的底部固定装配有圆盘(12),所述圆盘(12)的顶部设有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁制工具的强磁打捞器,其特征在于:所述圆盘(12)的数量为两个,且两个圆盘(12)设置于弹簧(13)的顶部和底部,所述圆盘(12)的外沿直径与安装孔(9)的内壁直径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁制工具的强磁打捞器,其特征在于:所述连接柱(4)滑动连接于滑动孔(8)的内壁位置,所述滑动孔(8)的内壁直径与连接柱(4)的外沿直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁制工具的强磁打捞器,其特征在于:所述连接柱(4)的外沿固定装配有转动杆(5),所述转动杆(5)的数量为五个,且五个转动杆(5)呈环形分布于连接柱(4)的外沿位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁制工具的强磁打捞器,其特征在于:所述钻机平台(1)的底部设有井筒(14),所述磁铁环(7)设置于井筒(14)的内壁位置。

6.根据权利要求1所述的一种用于铁制工具的强磁打捞器,其特征在于:所述限位块(11)滑动连接于滑动槽(10)的内壁位置,所述限位块(11)和滑动槽(10)的数量皆为两个,且两个限位块(11)和滑动槽(10)分别对称设置于滑动孔(8)的内壁位置和连接柱(4)的外沿位置。

技术总结本技术涉及强磁打捞器技术领域,且公开了一种用于铁制工具的强磁打捞器,包括钻机平台,所述钻机平台的顶部固定装配有绞车,所述绞车的内壁固定连接有钢丝绳的一端,所述钢丝绳的另一端固定连接有连接柱,所述连接柱外沿的底部固定装配有限位块,所述连接柱的外沿设有连接杆,所述连接杆的底部固定装配有磁铁环。通过绞车、钢丝绳和磁铁环的配合使得,使得能够自动化将掉落至井筒内腔的铁制工具吸出,避免了工作人员进入井筒内壁手动取出的安全性不足的问题,解决了不能妥善处理,将会影响钻孔施工,造成卡钻、破坏钻头的问题,进而解决了会对使用者的成本造成极大的损失的问题,提高了该装置的实用性。技术研发人员:赵涛,赵伟,卓运亮,陈彬,王鹏程,井红斌,韩伟,窦新,宋红雷,任杰,刘琨,康佳男,张鑫光,邵刚,李舜,赵隆受保护的技术使用者:焦作市神龙水文地质工程有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/6/26

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