一种盾构机注浆管的制作方法

本技术涉及盾构机的相关，尤其是指一种盾构机注浆管。

背景技术：

1、盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。一般盾构的施工法中需注浆的地方不止有下方，还有顶部，有防止渗水，以及预留通风口的作用，而且在整个施工的步骤中，为节约时间每个步骤都是同时进行的，所以注浆管最好是能上下通用，不拘泥于一个方向，且为了克服上注浆的引力也要相应的做好措施防止难注浆。

2、中国专利公开号为cn218265909u，授权公告日为2023年1月10日公开的一种盾构机放浆装置，包括盾构机本体，所述盾构机本体上固定连通有注浆管，所述盾构机本体的内部开设有腔体，所述盾构机本体上开设有若干与腔体相互连通的喷浆孔，所述盾构机本体上设置有驱动组件，所述盾构机本体上还设置有控制组件，所述驱动组件包括安装口、驱动电机、往复丝杆与加压板，所述安装口开设在盾构机本体上。本实用新型所提出的盾构机放浆装置取代了传统的装置结构，加压板与滑板会对浆液进行挤压，把浆液通过喷浆孔喷出，能够加速浆液通过喷浆孔喷出时的压力与流速，从而提高浆液的喷洒范围，加深注浆深度，能够对整圈管片与隧道地层之间进行全面加固。该实用新型的不足之处在于，没有考虑注浆管需要各个方向都能注浆。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中无法在不同方向注浆的不足，提供了一种能在不同方向注浆的盾构机注浆管。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种盾构机注浆管，包括盾构机本体、密封挡块和密封圈，所述盾构机本体内设有空腔，所述密封挡块和密封圈均置于盾构机本体的空腔内，所述密封挡块有若干个且相互卡接，若干密封挡块组成的形状与盾构机本体的空腔内壁形状相对应，所述密封挡块的截面形状呈弧形，所述密封圈置于密封挡块的外侧面上，所述密封圈与密封挡块的外侧面卡接，所述密封挡块通过密封圈与盾构机本体的内腔内壁卡接，所述密封挡块的后侧面上设有注浆组件，所述注浆组件的前端面与密封挡块的后侧面固定连接。

4、使用时，将若干个密封挡块头尾连接贴着盾构机本体内的空腔内壁上安装，密封圈作为密封作用，防止注浆时没有限位，浆液无法成型，然后通过注浆组件将浆液注入所需的位置，根据需要注浆的位置调整注浆组件的位置，达到了能在不同方向注浆的目的。

5、作为优选，所述注浆组件包括注浆腔体、堵头和注浆管，所述注浆腔体的前端面与密封挡块的后端面固定连接，所述注浆腔体的截面形状与密封挡块的截面形状相对应，所述堵头有若干个，所述堵头与注浆腔体的后端面连接，所述注浆管的一端与注浆腔体的内侧面连接。注浆腔体的截面形状与密封挡块的截面形状相对应才能配合注浆的截断位置注浆。

6、作为优选，所述注浆腔体的后侧面上设有注浆孔，所述注浆孔有若干个且均匀分布在注浆腔体的后端面上，所述注浆孔与注浆腔体的内部连通，所述堵头通过注浆孔与注浆腔体连接。注浆孔有多个方便选取需注浆的位置，堵头可以将不需要注浆的位置堵住。

7、作为优选，所述注浆腔体内侧面上设有注浆接头，所述注浆接头与注浆腔体的内侧面固定连接，所述注浆接头与注浆腔体内部连通，所述注浆管的一端与注浆接头连接。注浆接头在内侧上，防止注浆管的影响注浆位置的注浆。

8、作为优选，所述密封挡块的外侧面上设有凹槽，所述密封圈置于凹槽内，所述密封圈通过凹槽与密封挡块的外侧面卡接，所述密封挡块上还设有卡槽一、挡板和固定钉，所述卡槽一置于密封挡块的内侧面上，所述挡板的截面形状呈扇形，所述挡板有若干个，所述挡板的外侧边置于卡槽一内，所述固定钉有若干个且均匀分布在挡板的前端面上，所述固定钉的一端穿过挡板后与卡槽一的内侧边相接触。挡板方便挡住大截面面积的注浆部位，且能随意调控位置。

9、作为优选，所述密封挡块的一端设有卡槽二，所述密封挡块的另一端设有榫头，所述榫头与卡槽二相对应，相邻的密封挡块通过榫头和卡槽二卡接。榫头和卡槽二卡接，方便密封挡块的运输和拼接，这样也不影响密封。

10、本实用新型的有益效果是：能在不同方向注浆的目的；注浆腔体的截面形状与密封挡块的截面形状相对应才能配合注浆的截断位置注浆；注浆孔有多个方便选取需注浆的位置，堵头可以将不需要注浆的位置堵住；注浆接头在内侧上，防止注浆管的影响注浆位置的注浆；挡板方便挡住大截面面积的注浆部位，且能随意调控位置；榫头和卡槽二卡接，方便密封挡块的运输和拼接，这样也不影响密封。

技术特征：

1.一种盾构机注浆管，其特征是，包括盾构机本体（1）、密封挡块（2）和密封圈（3），所述盾构机本体（1）内设有空腔，所述密封挡块（2）和密封圈（3）均置于盾构机本体（1）的空腔内，所述密封挡块（2）有若干个且相互卡接，若干密封挡块（2）组成的形状与盾构机本体（1）的空腔内壁形状相对应，所述密封挡块（2）的截面形状呈弧形，所述密封圈（3）置于密封挡块（2）的外侧面上，所述密封圈（3）与密封挡块（2）的外侧面卡接，所述密封挡块（2）通过密封圈（3）与盾构机本体（1）的内腔内壁卡接，所述密封挡块（2）的后侧面上设有注浆组件，所述注浆组件的前端面与密封挡块（2）的后侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机注浆管，其特征是，所述注浆组件包括注浆腔体（4）、堵头（5）和注浆管（6），所述注浆腔体（4）的前端面与密封挡块（2）的后端面固定连接，所述注浆腔体（4）的截面形状与密封挡块（2）的截面形状相对应，所述堵头（5）有若干个，所述堵头（5）与注浆腔体（4）的后端面连接，所述注浆管（6）的一端与注浆腔体（4）的内侧面连接。

3.根据权利要求2所述的一种盾构机注浆管，其特征是，所述注浆腔体（4）的后侧面上设有注浆孔（7），所述注浆孔（7）有若干个且均匀分布在注浆腔体（4）的后端面上，所述注浆孔（7）与注浆腔体（4）的内部连通，所述堵头（5）通过注浆孔（7）与注浆腔体（4）连接。

4.根据权利要求2所述的一种盾构机注浆管，其特征是，所述注浆腔体（4）内侧面上设有注浆接头（8），所述注浆接头（8）与注浆腔体（4）的内侧面固定连接，所述注浆接头（8）与注浆腔体（4）内部连通，所述注浆管（6）的一端与注浆接头（8）连接。

5.根据权利要求1所述的一种盾构机注浆管，其特征是，所述密封挡块（2）的外侧面上设有凹槽（9），所述密封圈（3）置于凹槽（9）内，所述密封圈（3）通过凹槽（9）与密封挡块（2）的外侧面卡接，所述密封挡块（2）上还设有卡槽一（10）、挡板（11）和固定钉（12），所述卡槽一（10）置于密封挡块（2）的内侧面上，所述挡板（11）的截面形状呈扇形，所述挡板（11）有若干个，所述挡板（11）的外侧边置于卡槽一（10）内，所述固定钉（12）有若干个且均匀分布在挡板（11）的前端面上，所述固定钉（12）的一端穿过挡板（11）后与卡槽一（10）的内侧边相接触。

6.根据权利要求1所述的一种盾构机注浆管，其特征是，所述密封挡块（2）的一端设有卡槽二（13），所述密封挡块（2）的另一端设有榫头（14），所述榫头（14）与卡槽二（13）相对应，相邻的密封挡块（2）通过榫头（14）和卡槽二（13）卡接。

技术总结本技术公开了一种盾构机注浆管，它包括盾构机本体、密封挡块和密封圈，所述盾构机本体内设有空腔，所述密封挡块和密封圈均置于盾构机本体的空腔内，所述密封挡块有若干个且相互卡接，若干密封挡块组成的形状与盾构机本体的空腔内壁形状相对应，所述密封挡块的截面形状呈弧形，所述密封圈置于密封挡块的外侧面上，所述密封圈与密封挡块的外侧面卡接，所述密封挡块通过密封圈与盾构机本体的内腔内壁卡接，所述密封挡块的后侧面上设有注浆组件，所述注浆组件的前端面与密封挡块的后侧面固定连接。本技术的有益效果是：能在不同方向注浆的盾构机注浆管。技术研发人员：吴跃受保护的技术使用者：浙江鼎昊新能源设备股份有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/26