一种土体成孔防塌孔装置的制作方法

本技术涉及基坑支护，具体涉及一种土体成孔防塌孔装置。

背景技术：

1、常见的基坑支护工艺土钉墙、复合土钉墙在施工钻孔过程中极容易出现孔口塌孔，主要原因有在钻孔达到一定深度后，旋挖出的泥土会对孔口造成很大的挤压力，导致孔口出现严重的塌孔现象，在孔口位置就需要喷涂大量的混凝土去填平，增加施工成本和工效，其次在应用装配式面层(grf)时孔口塌孔导致面层的紧固件无法有效紧固，影响面层的装配化施工，严重影响了成孔质量及后续工序施工。目前针对此问题的解决方案是在钻孔机前加一块带孔洞的可调的金属垫板，在成孔时板面洞口对齐待钻孔位，钻孔机液压杆压住板面四角，检查无误后开始钻孔，采用这种方式其安装复杂、难以重复利用且不可调节，耐久性差，易损坏。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中的防塌孔结构易损坏、难以重复使用的缺陷，从而提供一种土体成孔防塌孔装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

3、一种土体成孔防塌孔装置，包括采用合金材料制成的固定底盘和可拆卸安装于所述固定底盘上的调节环，所述固定底盘适于安装在施工土体上；所述固定底盘中部开设有安装孔，所述调节环连接于所述安装孔上，所述调节环的内环孔口为可调节设置，且适于与施工土体的待施工孔口对应设置；所述调节环的内侧壁上开设有卡槽，所述调节环的外侧壁上设置有与所述卡槽相适配的卡块。

4、进一步地，所述调节环设置有至少两个，包括可拆卸安装于所述固定底盘内的一个基础调节环和可拆卸连接于所述基础调节环内环中的至少一个附加调节环，所述附加调节环外侧壁上的所述卡块与所述基础调节环上的所述卡槽对应连接。

5、进一步地，所述附加调节环设置有多个，且多个所述附加调节环由外至内依次可拆卸设置于相邻附加调节环的内环中。

6、进一步地，所述固定底盘的安装孔的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述调节环外侧壁上的所述卡块相适配。

7、进一步地，所述滑槽沿所述安装孔的孔侧壁周向均匀开设有多个，所述基础调节环外侧壁上周向均匀布置有多个所述卡块，多个所述滑槽与所述基础调节环上的多个所述卡块一一对应设置。

8、进一步地，所述滑槽为条形槽，所述条形槽的一端侧壁为开口设置，所述条形槽的另一端侧壁上开设有连接孔，所述连接孔上设置有连接件。

9、进一步地，所述连接孔为螺孔，所述连接件为螺钉。

10、进一步地，所述滑槽为l形槽，所述l形槽的纵向边位于所述固定底盘的边缘，所述l形槽的横向边位于所述固定底盘的中部。

11、进一步地，所述固定底盘与所述调节环均采用铝合金材料制成。

12、进一步地，所述固定底盘的四个边角上均一体成型有加厚板。

13、本实用新型技术方案，具有如下优点：

14、1.本实用新型提供的土体成孔防塌孔装置，设置固定底盘安装在施工土体上便于将调节环与施工土体的待施工孔口对应，通过设置内环孔口可调节的调节环以便于适应不同尺寸大小的施工洞口进行施工使用，在遇到不同尺寸大小的施工洞口时无需定制加工新的加固装置，可重复周转使用，相比于传统的孔口加固装置适用范围更高，且本申请中的固定底盘与安装盘均采用合金材料制成，更加结实耐用，不易损坏，耐久性好，使用周期长，可以降低装置更换成本。

15、2.本实用新型提供的土体成孔防塌孔装置，调节环设置有至少两个，包括可拆卸安装于固定底盘内的一个基础调节环和可拆卸连接于基础调节环内环中的至少一个附加调节环，附加调节环外侧壁上的卡块与基础调节环上的卡槽对应连接。如此设置，可以通过设置基础调节环满足大口径的施工孔口，通过在基础调节环叠加设置附加调节环，可以缩小装置的口径以适应尺寸小的施工孔口。

16、3.本实用新型提供的土体成孔防塌孔装置，附加调节环设置有多个，且多个附加调节环由外至内依次可拆卸设置于相邻附加调节环的内环中。如此设置，可以通过设置附加调节环的数量改变装置的内环孔口大小，施工所需的孔口越小，设置的附加调节环数量则越多，且附加调节环为可拆卸设置，安装使用方便。

17、4.本实用新型提供的土体成孔防塌孔装置，固定底盘的安装孔的内侧壁上开设有滑槽，滑槽与调节环外侧壁上的卡块相适配。如此设置，通过设置相适配的滑槽与卡块加强固定底盘与调节环之间的连接。

18、5.本实用新型提供的土体成孔防塌孔装置，滑槽沿安装孔的孔侧壁周向均匀开设有多个，基础调节环外侧壁上周向均匀布置有多个卡块，多个滑槽与基础调节环上的多个卡块一一对应设置。如此设置，可以通过多个相适配的滑槽与卡块提高固定底盘与调节环之间的连接稳定性，提高连接强度。

19、6.本实用新型提供的土体成孔防塌孔装置，滑槽为条形槽，条形槽的一端侧壁为开口设置，条形槽的另一端侧壁上开设有连接孔，连接孔上设置有连接件。如此设置，可以使调节环上的卡块通过条形槽的开口位置滑入滑槽内，再转动调节环使卡块滑入条形槽设置有连接孔的另一端，再通过连接件对滑入的卡块进行抵紧固定，以此使调节环在固定底盘内的位置固定，保证连接紧密性可靠性。

20、7.本实用新型提供的土体成孔防塌孔装置，滑槽为l形槽，l形槽的纵向边位于固定底盘的边缘，l形槽的横向边位于固定底盘的中部。如此设置，可以使调节环上的卡块通过l形槽的纵向边滑入滑槽，再旋转调节环使卡块滑入l形槽的横向边，以此对卡块进行限位，避免调节环在装入固定底盘后发生脱离。

21、8.本实用新型提供的土体成孔防塌孔装置，固定底盘与调节环均采用铝合金材料制成。如此设置，可以使装置具备自重轻的效果，避免装置因重量过大而增加安装难度。

22、9.本实用新型提供的土体成孔防塌孔装置，固定底盘的四个边角上均一体成型有加厚板，如此设置，便于在固定底盘位置设置好后，通过支撑设备在固定底盘的四个边角上进行抵撑，以此保证土钉成孔时施工洞口的结构稳定性，通过设置加厚板可以提高固定底盘的结构强度，避免抵撑力过大而使固定底盘损坏。

技术特征：

1.一种土体成孔防塌孔装置，其特征在于，包括采用合金材料制成的固定底盘和可拆卸安装于所述固定底盘上的调节环，所述固定底盘适于安装在施工土体上；所述固定底盘中部开设有安装孔，所述调节环连接于所述安装孔上，所述调节环的内环孔口为可调节设置，且适于与施工土体的待施工孔口对应设置；所述调节环的内侧壁上开设有卡槽，所述调节环的外侧壁上设置有与所述卡槽相适配的卡块。

2.根据权利要求1所述的土体成孔防塌孔装置，其特征在于，所述调节环设置有至少两个，包括可拆卸安装于所述固定底盘内的一个基础调节环和可拆卸连接于所述基础调节环内环中的至少一个附加调节环，所述附加调节环外侧壁上的所述卡块与所述基础调节环上的所述卡槽对应连接。

3.根据权利要求2所述的土体成孔防塌孔装置，其特征在于，所述附加调节环设置有多个，且多个所述附加调节环由外至内依次可拆卸设置于相邻附加调节环的内环中。

4.根据权利要求2所述的土体成孔防塌孔装置，其特征在于，所述固定底盘的安装孔的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述调节环外侧壁上的所述卡块相适配。

5.根据权利要求4所述的土体成孔防塌孔装置，其特征在于，所述滑槽沿所述安装孔的孔侧壁周向均匀开设有多个，所述基础调节环外侧壁上周向均匀布置有多个所述卡块，多个所述滑槽与所述基础调节环上的多个所述卡块一一对应设置。

6.根据权利要求4所述的土体成孔防塌孔装置，其特征在于，所述滑槽为条形槽，所述条形槽的一端侧壁为开口设置，所述条形槽的另一端侧壁上开设有连接孔，所述连接孔上设置有连接件。

7.根据权利要求6所述的土体成孔防塌孔装置，其特征在于，所述连接孔为螺孔，所述连接件为螺钉。

8.根据权利要求4所述的土体成孔防塌孔装置，其特征在于，所述滑槽为l形槽，所述l形槽的纵向边位于所述固定底盘的边缘，所述l形槽的横向边位于所述固定底盘的中部。

9.根据权利要求1所述的土体成孔防塌孔装置，其特征在于，所述固定底盘与所述调节环均采用铝合金材料制成。

10.根据权利要求1所述的土体成孔防塌孔装置，其特征在于，所述固定底盘的四个边角上均一体成型有加厚板。

技术总结本技术公开了一种土体成孔防塌孔装置，包括采用合金材料制成的固定底盘和可拆卸安装于固定底盘上的调节环；固定底盘中部开设有安装孔，调节环连接于安装孔上，调节环的内环孔口为可调节设置，适于与施工土体的待施工孔口对应设置。设置固定底盘安装在施工土体上便于将调节环与施工土体的待施工孔口对应，通过设置内环孔口可调节的调节环以便于适应不同尺寸大小的施工洞口进行施工使用，在遇到不同尺寸大小的施工洞口时无需定制加工新的加固装置，可重复周转使用，相比于传统的孔口加固装置适用范围更高，且本申请中的固定底盘与安装盘均采用合金材料制成，更加结实耐用，不易损坏，耐久性好，使用周期长，可以降低装置更换成本。技术研发人员：杨思杰,崔欢,柯骏,张伟,刘卫东,王泽林,申银平,苏亚锋,任敬磊,闫瑞华,李文翰,贺志强,李蕴杰,任昊受保护的技术使用者：中建科工集团有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/26