一种抗变形的滑移式支护支架的制作方法

本技术涉及支护支架，具体为一种抗变形的滑移式支护支架。

背景技术：

1、煤矿井下巷道掘进过程中，工作面掘进一个循环后需要对巷道顶板、两帮进行支护，此时支护作业过程中巷道迎头最前方的围岩处于未支护状态，在此区域作业存在很大安全风险，为保障安全需要进行超前临时支护。

2、现有的滑移式支护支架承压能力较差，由于没有缓冲机构导致支撑板与巷道进行直接接触时，如上方压强过大则可能导致支撑板形变，并且现有的滑移式支护支架的支撑板支撑面积较为固定，无法根据煤矿井下巷道的大小对支撑板的面积进行调整，适用性不足，为此我们提出了一种抗变形的滑移式支护支架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗变形的滑移式支护支架，以解决上述背景技术中提出了现有的滑移式支护支架承压能力较差，由于没有缓冲机构导致支撑板与巷道进行直接接触时，如上方压强过大则可能导致支撑板形变，并且现有的滑移式支护支架的支撑板支撑面积较为固定，无法根据煤矿井下巷道的大小对支撑板的面积进行调整，适用性不足的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形的滑移式支护支架，包括底座和主支撑板，所述主支撑板位于所述底座的上方，所述底座的内腔前后两侧前后侧壁之间转动连接有转动辊，且从左至右依次排列，所述转动辊的外侧壁之间套接有履带，所述底座的内部左侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的左端贯穿所述底座并延伸至所述底座的左侧壁，且固定连接有插板，所述底座的顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的外侧壁上侧一周固定连接有安装环，所述安装环的外侧壁一周转动连接有缓冲杆，且均匀分布，所述缓冲杆的内腔内嵌有复位弹簧，所述缓冲杆的外端插接有连接杆，所述连接杆的外端与所述主支撑板转动连接，所述主支撑板的内腔底部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴顶端固定连接有驱动齿轮。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述连接杆的末端贯穿所述缓冲杆并延伸至所述缓冲杆的内腔，且固定连接有渗液板，所述渗液板与所述复位弹簧固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述缓冲杆的内腔填充有缓冲液，所述缓冲液位于所述渗液板的底部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述主支撑板的内部一周开有传动仓，且均匀分布，内部一周所述传动仓的内腔内侧壁转动连接有螺纹杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述螺纹杆的末端贯穿所述传动仓并延伸至所述主支撑板的内腔，且固定连接有从动齿轮。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合连接，所述螺纹杆的外侧壁螺接有副支撑板。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.该抗变形的滑移式支护支架，当主支撑板与巷道顶部进行接触时，受到的压力过大主支撑板将会进行略微的倾斜，对底部与其连接的连接杆进行挤压，使连接杆末端的渗液板对复位弹簧与缓冲液进行挤压，在对缓冲液进行挤压过程中使缓冲液推杆渗液板上的渗液孔流动至渗液板的另一侧，在此过程中对主支撑板进行缓冲，从而可有效防止主支撑板受到的压力过大导致变形。

15、2.该抗变形的滑移式支护支架，当需要对支撑区域进行调整时，推杆启动电机带动驱动齿轮进行转动，使取其啮合连接有从动齿轮进行转动后带动螺纹杆进行转动，随后螺接在螺纹杆上的副支撑跟随螺纹杆的转动进行移动，延伸出主支撑板内，对其他区域进行支撑，从而可快速的根据煤矿井下巷道的大小对支撑板的面积。

技术特征：

1.一种抗变形的滑移式支护支架，其特征在于：包括底座(100)和主支撑板(200)，所述主支撑板(200)位于所述底座(100)的上方，所述底座(100)的内腔前后两侧前后侧壁之间转动连接有转动辊(110)，且从左至右依次排列，所述转动辊(110)的外侧壁之间套接有履带(120)，所述底座(100)的内部左侧固定连接有第一液压杆(130)，所述第一液压杆(130)的左端贯穿所述底座(100)并延伸至所述底座(100)的左侧壁，且固定连接有插板(131)，所述底座(100)的顶部固定连接有第二液压杆(140)，所述第二液压杆(140)的外侧壁上侧一周固定连接有安装环(150)，所述安装环(150)的外侧壁一周转动连接有缓冲杆(160)，且均匀分布，所述缓冲杆(160)的内腔内嵌有复位弹簧(161)，所述缓冲杆(160)的外端插接有连接杆(162)，所述连接杆(162)的外端与所述主支撑板(200)转动连接，所述主支撑板(200)的内腔底部固定连接有电机(210)，所述电机(210)的动力输出轴顶端固定连接有驱动齿轮(211)。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形的滑移式支护支架，其特征在于：所述连接杆(162)的末端贯穿所述缓冲杆(160)并延伸至所述缓冲杆(160)的内腔，且固定连接有渗液板(163)，所述渗液板(163)与所述复位弹簧(161)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗变形的滑移式支护支架，其特征在于：所述缓冲杆(160)的内腔填充有缓冲液(170)，所述缓冲液(170)位于所述渗液板(163)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种抗变形的滑移式支护支架，其特征在于：所述主支撑板(200)的内部一周开有传动仓(220)，且均匀分布，内部一周所述传动仓(220)的内腔内侧壁转动连接有螺纹杆(230)。

5.根据权利要求4所述的一种抗变形的滑移式支护支架，其特征在于：所述螺纹杆(230)的末端贯穿所述传动仓(220)并延伸至所述主支撑板(200)的内腔，且固定连接有从动齿轮(231)。

6.根据权利要求5所述的一种抗变形的滑移式支护支架，其特征在于：所述从动齿轮(231)与所述驱动齿轮(211)啮合连接，所述螺纹杆(230)的外侧壁螺接有副支撑板(240)。

技术总结本技术公开了支护支架技术领域的一种抗变形的滑移式支护支架，包括底座和主支撑板，所述主支撑板位于所述底座的上方，所述底座的内腔前后两侧前后侧壁之间转动连接有转动辊，且从左至右依次排列，所述转动辊的外侧壁之间套接有履带，所述底座的内部左侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的左端贯穿所述底座并延伸至所述底座的左侧壁，且固定连接有插板，所述底座的顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的外侧壁上侧一周固定连接有安装环，该抗变形的滑移式支护支架，结构设计合理，可有效防止主支撑板受到的压力过大导致变形，可快速的根据煤矿井下巷道的大小对支撑板的面积。技术研发人员：殷晓鹏受保护的技术使用者：贵州金益煤炭开发有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/26