一种液动环形潜孔锤头的制作方法

本技术涉及施工机械，具体地，涉及一种液动环形潜孔锤头。

背景技术：

1、液动环形潜孔锤头是通过液压驱动的旋转动力头与冲击设备结合，通过钻杆的顶部传输旋转和冲击能量，通过钻杆中的冲击波传递能量给钻头进行钻孔，仅限于小孔径和深度浅的作业，一般常用于采石场，建筑工地和地下采矿作业。

2、如公开号为cn214659921u公开了一种潜孔取芯锤头及环形潜孔锤，属于钻探施工机械技术领域。本实用新型潜孔取芯锤头，包括作为锤头主体的中空的筒体，筒体上端固定上联接板，上联接板上连接主锤柄，主锤柄内有通气道，所述筒体下端面环状布置有多个子锤头。所述筒体下端面环状开设有多个槽口，每个槽口内装有所述子锤头；本实用新型环形潜孔锤，所述主锤柄上端连接冲击器总成，所述上联接板上方、冲击器总成外部罩设有集渣斗，集渣斗内部为储渣腔。所述集渣斗与筒体之间设有导向装置。本实用新型既可实现取芯、扩孔等作业，又可实现节能降耗，从而降低施工成本。

3、然而上述一种潜孔取芯锤头及环形潜孔锤存在以下问题，上述潜孔取芯锤头及环形潜孔锤采取的是子锤头和筒体一体式连接，这使得装置整体在长期工作中，其当子锤头出现磨损严重并且无法满足正常工作时，工作人员不便于对其单一子锤头进行替换工作。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种液动环形潜孔锤头，解决了装置整体在长期工作中，其当子锤头出现磨损严重并且无法满足正常工作时，工作人员不便于对其单一子锤头进行替换工作的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种液动环形潜孔锤头，包括第二连接盘，所述第二连接盘的底部圆形开槽内壁设置有第四螺纹槽，所述第二连接盘的底部圆形开槽活动连接有限位套管，所述限位套管的外侧上方设置有第一螺纹圈，所述第一螺纹圈与第四螺纹槽相匹配，所述限位套管的中部环形阵列贯穿有限位槽管，所述限位槽管的内部设置有锤头插杆，所述锤头插杆的尺寸与限位槽管相匹配，所述锤头插杆的底部固定连接有子锤头，所述锤头插杆的外侧上方设置有第二螺纹圈，所述第二连接盘的底部圆形开槽顶部环形阵列开始有第三螺纹槽，所述第三螺纹槽与第二螺纹圈的尺寸相匹配。

3、优选的，所述第二连接盘的顶部固定连接有第一连接盘，所述第二连接盘和第一连接盘的连接处环形阵列固定连接有加固竖板。

4、优选的，所述第一连接盘的顶部固定连接有主锤头，所述主锤头的中部开设有第二螺纹槽。

5、优选的，所述主锤头的外侧环形阵列开设有滑槽。

6、优选的，所述主锤头的外侧套接有保护套，所述保护套的内壁环形阵列固定连接有滑块，所述滑块的尺寸与滑槽相匹配。

7、优选的，所述保护套的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽的尺寸相匹配。

8、优选的，所述保护套的上方设置有螺帽，所述螺帽的顶部开设有卡槽。

9、优选的，所述螺帽的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第一螺纹槽和第二螺纹槽的尺寸相匹配。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、本实用新型通过在锤头插杆的顶部设有第二螺纹圈，当子锤头在长期工作中产生严重损耗并且需要进行替换时，工作人员可通过锤头插杆顶部的第二螺纹圈将锤头插杆从第二连接盘底部中的第三螺纹槽进行拧下并进行替换，并且通过限位槽管可对锤头插杆进行限位，防止其在工作时产生松动，特别地，当限位套管在工作中产生磨损时，工作人员可通过限位套管外侧上方的第一螺纹圈将限位套管顺着第四螺纹槽进行拧下并完成替换工作。

12、2、本实用新型通过在主锤头的顶部设有保护套以此来对主锤头进行保护工作，在实际工作中，工作人员可将保护套套接在主锤头的顶部，随后取出螺帽，将螺帽底部的螺纹杆顺着保护套中部的第一螺纹槽以及主锤头中部的第二螺纹槽进行螺纹连接，通过该设计可使得保护套固定在主锤头的顶部以此来完成对保护套的保护工作。

技术特征：

1.一种液动环形潜孔锤头，包括第二连接盘(6)，其特征在于，所述第二连接盘(6)的底部圆形开槽内壁设置有第四螺纹槽(14)，所述第二连接盘(6)的底部圆形开槽活动连接有限位套管(7)，所述限位套管(7)的外侧上方设置有第一螺纹圈(15)，所述第一螺纹圈(15)与第四螺纹槽(14)相匹配，所述限位套管(7)的中部环形阵列贯穿有限位槽管(16)，所述限位槽管(16)的内部设置有锤头插杆(18)，所述锤头插杆(18)的尺寸与限位槽管(16)相匹配，所述锤头插杆(18)的底部固定连接有子锤头(12)，所述锤头插杆(18)的外侧上方设置有第二螺纹圈(17)，所述第二连接盘(6)的底部圆形开槽顶部环形阵列开始有第三螺纹槽(13)，所述第三螺纹槽(13)与第二螺纹圈(17)的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种液动环形潜孔锤头，其特征在于，所述第二连接盘(6)的顶部固定连接有第一连接盘(4)，所述第二连接盘(6)和第一连接盘(4)的连接处环形阵列固定连接有加固竖板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种液动环形潜孔锤头，其特征在于，所述第一连接盘(4)的顶部固定连接有主锤头(3)，所述主锤头(3)的中部开设有第二螺纹槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种液动环形潜孔锤头，其特征在于，所述主锤头(3)的外侧环形阵列开设有滑槽(19)。

5.根据权利要求3所述的一种液动环形潜孔锤头，其特征在于，所述主锤头(3)的外侧套接有保护套(1)，所述保护套(1)的内壁环形阵列固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)的尺寸与滑槽(19)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种液动环形潜孔锤头，其特征在于，所述保护套(1)的顶部开设有第一螺纹槽(10)，所述第一螺纹槽(10)与第二螺纹槽(11)的尺寸相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种液动环形潜孔锤头，其特征在于，所述保护套(1)的上方设置有螺帽(2)，所述螺帽(2)的顶部开设有卡槽(9)。

8.根据权利要求7所述的一种液动环形潜孔锤头，其特征在于，所述螺帽(2)的底部固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与第一螺纹槽(10)和第二螺纹槽(11)的尺寸相匹配。

技术总结本技术涉及施工机械技术领域，提出了一种液动环形潜孔锤头，包括第二连接盘，第二连接盘的底部圆形开槽内壁设置有第四螺纹槽，第二连接盘的底部圆形开槽活动连接有限位套管，当子锤头在长期工作中产生严重损耗并且需要进行替换时，工作人员可通过锤头插杆顶部的第二螺纹圈将锤头插杆从第二连接盘底部中的第三螺纹槽进行拧下并进行替换，并且通过限位槽管可对锤头插杆进行限位，防止其在工作时产生松动，特别地，当限位套管在工作中产生磨损时，工作人员可通过限位套管外侧上方的第一螺纹圈将限位套管顺着第四螺纹槽进行拧下并完成替换工作。技术研发人员：胡殿立,朱存立,朱秋源,马昌文受保护的技术使用者：安徽驰川机械科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/26