一种液压潜孔锤的制作方法

本技术涉及路桥施工设备，具体为一种液压潜孔锤。

背景技术：

1、目前工程施工中，对于成孔施工中的岩石破碎主要有重锤，就是利用外力把钢铁制造的锤体吊起，然后把外力卸去，利用重锤自由落体撞击岩石；另一种是空气冲击锤，就是利用高压气体提供动力使锤体原地震动，采用压缩空气作为动力源，压缩空气推动潜孔锤进行破岩、返渣和将破碎岩屑吹出孔底。

2、经检索，公告号为cn216553754u的专利文件中公开了一种液压式潜孔锤，包括上端构造有连接座的护筒，于所述护筒内装配有液压锤芯，于所述液压锤芯的下端设置有锤杆，所述锤杆与一锤头连接，所述锤头下端端面上开设有吹气孔，气管经设置于锤头处的气管接头与吹气孔连通。该实用新型提高了对岩石击碎的效率，大大减少了击碎岩石的运行成本，增加了设备运行过程中的稳定性，而且可根据需求进行增加或者减少设备向下敲击的力度。

3、以上装置在实际使用过程中，锤体对岩石进行撞击时，岩石破碎后会产生大量的粉尘，粉尘飘散在空气中，容易被工作人员吸收，对工作人员的身体健康造成危害，适用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压潜孔锤，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种液压潜孔锤，包括锤体，所述锤体的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上端对称安装有两个风机，所述风机下端安装有吸尘管，所述吸尘管下端贯穿固定板的顶端并向下延伸且安装有滤筒，所述滤筒与吸尘管相连通，所述滤筒靠近底部的侧壁上均匀等距的安装有若干个瓶颈管，且瓶颈管与滤筒相连通，所述滤筒上安装有用于清理内壁的清洁组件，所述锤体的侧壁上通过轴承转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上安装有喷水组件。

3、通过采用上述技术方案，在使用时，锤体来对岩石进行撞击粉碎，当产生粉尘时，启动风机，风机就会通过吸尘管进行吸尘，吸尘管就会对滤筒进行抽风，滤筒在通过瓶颈管进行抽风，瓶颈管就会对产生的粉尘进行吸收，同时，再通过喷水组件进行喷水降尘，通过上述结构可以对锤体工作时产生的粉尘进行吸收处理，防止粉尘被工作人员吸收，造成身体危害，从而，提高装置的适用性。

4、可选的，所述喷水组件包括若干个固定安装在第一齿轮上端的喷水箱，所述喷水箱下端贯穿第一齿轮的顶端并向下延伸且安装有水管，所述水管另一端安装有喷头，所述锤体上安装有用于驱使第一齿轮转动的转动组件。

5、通过采用上述技术方案，启动喷水箱，喷水箱就会对水管进行输水，水管再通过喷头将水排出，来对外界进行降尘处理。

6、可选的，所述转动组件包括固定安装在固定板上端的第一电机，所述第一电机输出端贯穿固定板的顶部并向下延伸且通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴另一端连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

7、通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的运作就会带动转动轴进行转动，转动轴的转动就会带动第二齿轮进行转动，第二齿轮的转动就会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动就会带动喷水箱进行转动，增大洒水的范围，提高降尘的效果。

8、可选的，所述清洁组件包括固定安装在滤筒一侧外侧壁上的第二电机，所述第二电机输出端贯穿滤筒的侧壁并向内延伸且通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆另一端转动连接有滤筒对应的内侧壁上，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有活动块，所述活动块与滤筒相匹配。

9、通过采用上述技术方案，当需要对滤筒内壁的灰尘进行清理时，启动第二电机，第二电机的运作就会带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动就会通过螺纹作用来使活动块做水平横向的往返运动，活动块的运动就会对滤筒的内壁进行刮动，通过上述结构可以对滤筒内壁进行自动清洁，从而，提高装置的清洁度。

10、可选的，所述滤筒的内侧壁上对称连接有两根导向杆，所述导向杆贯穿活动块设置，且活动块滑动连接在导向杆上。

11、通过采用上述技术方案，提高活动块运动时的稳定性。

12、可选的，所述滤筒的侧壁上安装有滤网，且滤网位于吸尘管的位置。

13、通过采用上述技术方案，来对大颗粒的灰尘进行过滤，防止灰尘堵塞吸尘管。

14、可选的，所述吸尘管的管壁上对称连接有两个连接架，所述连接架另一端连接在固定板上。

15、通过采用上述技术方案，提高吸尘管连接牢固性。

16、可选的，所述喷水箱设置为四个，且四个喷水箱相互对称设置。

17、通过采用上述技术方案，进一步提高降尘的效果。

18、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

19、(1)本申请技术方案通过设置锤体、固定板、风机、吸尘管、滤筒、瓶颈管、第一齿轮、喷水箱、水管、喷头、第一电机、转动轴和第二齿轮等结构之间的相互配合可以对锤体工作时产生的粉尘进行吸收处理，防止粉尘被工作人员吸收，造成身体危害，从而，提高装置的适用性。

20、(2)本申请技术方案通过设置第二电机、往复丝杆、活动块、导向杆和滤网等结构之间的相互配合可以对滤筒内壁进行自动清洁，从而，提高装置的清洁度。

技术特征：

1.一种液压潜孔锤，包括锤体(1)，其特征在于：所述锤体(1)的侧壁上固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上端对称安装有两个风机(3)，所述风机(3)下端安装有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)下端贯穿固定板(2)的顶端并向下延伸且安装有滤筒(5)，所述滤筒(5)与吸尘管(4)相连通，所述滤筒(5)靠近底部的侧壁上均匀等距的安装有若干个瓶颈管(6)，且瓶颈管(6)与滤筒(5)相连通，所述滤筒(5)上安装有用于清理内壁的清洁组件，所述锤体(1)的侧壁上通过轴承转动连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)上安装有喷水组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压潜孔锤，其特征在于，所述喷水组件包括若干个固定安装在第一齿轮(7)上端的喷水箱(8)，所述喷水箱(8)下端贯穿第一齿轮(7)的顶端并向下延伸且安装有水管(9)，所述水管(9)另一端安装有喷头(10)，所述锤体(1)上安装有用于驱使第一齿轮(7)转动的转动组件。

3.根据权利要求2所述的一种液压潜孔锤，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在固定板(2)上端的第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端贯穿固定板(2)的顶部并向下延伸且通过联轴器连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)另一端连接有第二齿轮(13)，且第一齿轮(7)与第二齿轮(13)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种液压潜孔锤，其特征在于，所述清洁组件包括固定安装在滤筒(5)一侧外侧壁上的第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端贯穿滤筒(5)的侧壁并向内延伸且通过联轴器连接有往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)另一端转动连接有滤筒(5)对应的内侧壁上，所述往复丝杆(15)的杆壁上螺纹连接有活动块(16)，所述活动块(16)与滤筒(5)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种液压潜孔锤，其特征在于，所述滤筒(5)的内侧壁上对称连接有两根导向杆(17)，所述导向杆(17)贯穿活动块(16)设置，且活动块(16)滑动连接在导向杆(17)上。

6.根据权利要求1所述的一种液压潜孔锤，其特征在于，所述滤筒(5)的侧壁上安装有滤网(18)，且滤网(18)位于吸尘管(4)的位置。

7.根据权利要求1所述的一种液压潜孔锤，其特征在于，所述吸尘管(4)的管壁上对称连接有两个连接架，所述连接架另一端连接在固定板(2)上。

8.根据权利要求2所述的一种液压潜孔锤，其特征在于，所述喷水箱(8)设置为四个，且四个喷水箱(8)相互对称设置。

技术总结本技术涉及路桥施工设备技术领域，公开了一种液压潜孔锤，包括锤体，锤体的侧壁上固定连接有固定板，固定板上端对称安装有两个风机，风机下端安装有吸尘管，吸尘管下端贯穿固定板的顶端并向下延伸且安装有滤筒，滤筒与吸尘管相连通，滤筒靠近底部的侧壁上均匀等距的安装有若干个瓶颈管，且瓶颈管与滤筒相连通，滤筒上安装有用于清理内壁的清洁组件。本技术技术方案通过设置锤体、固定板、风机、吸尘管、滤筒、瓶颈管、第一齿轮、喷水箱、水管、喷头、第一电机、转动轴和第二齿轮等结构之间的相互配合可以对锤体工作时产生的粉尘进行吸收处理，防止粉尘被工作人员吸收，造成身体危害，从而，提高装置的适用性。技术研发人员：徐攀嵘,孙贵华,陈允顶,常佳佳受保护的技术使用者：山东曼凯机械化工程有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/6/26