一种潜孔钻机锥形集尘罩的制作方法

本技术属于建筑工程施工，具体涉及一种潜孔钻机锥形集尘罩。

背景技术：

1、钻孔作业扬尘污染防治是矿产开发及工程施工领域中扬尘污染防治的重点，现有的圆柱形集尘罩在钻孔作业时存在因工作面范围内地形不平整产生下圆口与工作面贴合不紧密，造成粉尘外泄产生扬尘污染现象突出，同时罩体直接受到作业过程中产生的颗粒状碎石的冲击，容易被击穿损坏，造成集尘罩密封性能明显下降。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，装拆方便，能有效提升集尘罩结构强度，延长集尘罩的使用寿命并能有效减少扬尘污染的潜孔钻机锥形集尘罩。

2、本实用新型的技术方案为：一种潜孔钻机锥形集尘罩，包括：紧箍器、锥形罩体、缓冲片、外侧衬垫、内侧衬垫，所述紧箍器与锥型罩体的顶部固定连接，所述锥型罩体底部开口处设置有外侧衬垫和内侧衬垫，所述外侧衬垫为环形片状结构并向锥型罩体外侧呈弧形弯折，所述内侧衬垫为环形片状结构并向锥型罩体内侧呈弧形弯折，所述外侧衬垫和内侧衬垫相连并形成向下的人字形开口，所述锥形罩体上设置有若干槽口，所述缓冲片为环形片状结构，所述缓冲片的内环嵌入锥形罩体上的槽口，所述缓冲片呈弧形并与锥型罩体形成向上的楔形开口，若干所述缓冲片由上至下布置在锥形罩体上。

3、进一步地，所述锥形罩体的底部开口角度为90-120度，所述人字形开口的开口角度为60-90度。

4、进一步地，相邻两个所述缓冲片部分搭接重合，所述搭接重合部分的长度为缓冲片长度的1/2-2/3。

5、本实用新型的有益效果：在滑架下放过程中本实用新型的一种潜孔钻机锥形集尘罩先触及到钻孔工作面的一侧发生被动折叠收缩，另一侧可继续有效下降，直至有效贴合，避免因集尘罩触及钻孔工作面后产生空隙，在钻孔作业时发生扬尘外泄造成污染；本实用新型的一种潜孔钻机锥形集尘罩与钻孔工作面在一定坡度范围内能有效贴合，不需要调节钻机滑架的角度，避免钻孔时发生因钻机滑架角度调整造成的时间浪费，在单位时间内能显著提高钻孔作业效率；通过在锥型罩体底部开口处设置有外侧衬垫和内侧衬垫，并使外侧衬垫和内侧衬垫相连并形成向下的人字形开口，使下圆口在钻机机械装置下放到位后通过内外垫层的不同受力角度分别形成收缩、舒张变形，有效形成两个密封防护层，加强钻孔作业时孔口粉尘外溢的限制，加强集尘罩腔体与集尘器管道的系统密封性；通过使相邻两个所述缓冲片部分搭接重合形成一个相对完整的防护层，且在机械震动作用下缓冲片发生弹性晃动，上下层缓冲片相互限制振动回弹范围，在钻机作业时形成环状波浪式曲面，能有效减小钻孔作业时产生的颗粒状碎石的动能，使每个楔形开口对应的缓冲片形成双层防护，避免集尘罩被碎石击穿、破坏，延长了集尘罩使用寿命。

技术特征：

1.一种潜孔钻机锥形集尘罩，其特征在于，包括：紧箍器（1）、锥形罩体（2）、缓冲片（3）、外侧衬垫（4）、内侧衬垫（5），所述紧箍器（1）与锥型罩体（2）的顶部固定连接，所述锥型罩体（2）底部开口处设置有外侧衬垫（4）和内侧衬垫（5），所述外侧衬垫（4）为环形片状结构并向锥型罩体（2）外侧呈弧形弯折，所述内侧衬垫（5）为环形片状结构并向锥型罩体（2）内侧呈弧形弯折，所述外侧衬垫（4）和内侧衬垫（5）相连并形成向下的人字形开口，所述锥形罩体（2）上设置有若干槽口，所述缓冲片（3）为环形片状结构，所述缓冲片（3）的内环嵌入锥形罩体（2）上的槽口，所述缓冲片（3）呈弧形并与锥型罩体（2）形成向上的楔形开口，若干所述缓冲片（3）由上至下布置在锥形罩体（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机锥形集尘罩，其特征在于，所述锥形罩体（2）的底部开口角度为90-120度，所述人字形开口的开口角度为60-90度。

3.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机锥形集尘罩，其特征在于，相邻两个所述缓冲片（3）部分搭接重合，所述搭接重合部分的长度为缓冲片（3）长度的1/2-2/3。

技术总结本技术公开了一种潜孔钻机锥形集尘罩，包括：紧箍器、锥形罩体、缓冲片、外侧衬垫、内侧衬垫，所述紧箍器与锥型罩体的顶部固定连接，所述锥型罩体底部开口处设置有外侧衬垫和内侧衬垫，所述外侧衬垫和内侧衬垫相连并形成向下的人字形开口，所述缓冲片为环形片状结构并嵌入锥形罩体，所述缓冲片呈弧形并与锥型罩体形成向上的楔形开口，若干所述缓冲片由上至下布置在锥形罩体上。本技术的一种潜孔钻机锥形集尘罩结构简单，装拆方便，提升了集尘罩结构强度，延长了集尘罩的使用寿命并能有效减少扬尘污染。技术研发人员：范光锐,马亦雄,姚立明,余凯,谢新志,熊帅宝,蒋励,施向文,付国伟,唐菊红,赵坤受保护的技术使用者：中国水利水电第十四工程局有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/26