防蜡降粘一体化增油装置的制作方法

本技术涉及石油开采，尤其涉及防蜡降粘一体化增油装置。

背景技术：

1、随着我国石油开采进入中后期，生产的大部分石油都具有较高的含蜡量，随着原油在井筒内的提升，原油的温度和压力逐渐降低，石油中的石蜡开始结晶、析出、聚集，并沉积在油管管壁或抽油杆上，从而造成井筒内径缩小使油流阻力增强，造成油井产量减少，结蜡严重甚至会出现堵死井筒的情况，致使油井关井停产，由此需要安装增油器来解决这一问题，目前采用的增油器普遍采用射流、涡流、振荡等手段实现增油，然而上述技术措施均使原油流动时产生紊流作用增油，由于能量原因效果不佳，不足以破坏结晶的石蜡。

技术实现思路

1、为了解决目前增油器防蜡降粘效果不佳的问题，本实用新型提供防蜡降粘一体化增油装置。

2、本实用新型提供的技术方案是：防蜡降粘一体化增油装置，包括上接头和下接头，上接头和下接头之间通过螺纹密封连接，上接头和下接头之间夹持有中间套，中间套下部向下延伸一个环形的活塞，活塞下部设有环形的导电线圈，活塞下部安装有滑套，滑套由外侧的外管、里侧的内管和下部的圆锥管组成，圆锥管的小直径端位于上部，下接头上部开有直径扩大的台阶孔，外管与台阶孔间隙配合连接，外管内孔和活塞通过密封圈间隙配合连接，内管外圆与活塞通过密封圈间隙配合连接，外管上端和中间套之间安装有压缩弹簧，内管上部加工有直径缩小的出油管，中间套中心开有通孔，出油管外圆与中间套间隙配合连接，内管上端和中间套之间安装有压缩弹簧；

3、外管内孔镶嵌有外永磁环，内管外圆镶嵌有内永磁环，外永磁环的内孔包围在导电线圈外侧，导电线圈的内孔包围在内永磁环外侧，外永磁环的内孔磁极与内永磁环的外圆磁极相反；

4、上接头的内腔中安装有电加热管，电加热管通过支撑件b固定连接上接头，电加热管有导线连接导电线圈。

5、出油管上部通过支撑件a固定连接扰流体，扰流体为一个圆锥体，圆锥体的尖部朝下安装，扰流体与出油管同一轴线，扰流体圆锥表面加工有均布的螺旋槽。

6、本实用新型的有益效果为：抽油泵在工作时，原油是间歇被抽到抽油泵的，抽油时原油流体上升，压迫滑套上升，不抽油时，滑套在压缩弹簧的作用下下降，带动外永磁环和内永磁环上下移动，外永磁环和内永磁环上下移动时磁力线切割导电线圈发电，导电线圈发出的电供给电加热管，电加热管给原油加热，起到防蜡降粘的作用，利用原油向上流动作为动力发电，当然占用的是抽油机的功率，但是无需向井下铺设电缆即可将井下的原油加热，发电功率可根据需要设定。

技术特征：

1.一种防蜡降粘一体化增油装置，包括上接头(1)和下接头(2)，其特征在于：上接头(1)和下接头(2)之间通过螺纹密封连接，上接头(1)和下接头(2)之间夹持有中间套(4)，中间套(4)下部向下延伸一个环形的活塞(41)，活塞(41)下部设有环形的导电线圈(6)，活塞(41)下部安装有滑套(3)，滑套(3)由外侧的外管(31)、里侧的内管(32)和下部的圆锥管(34)组成，圆锥管(34)的小直径端位于上部，下接头(2)上部开有直径扩大的台阶孔(21)，外管(31)与台阶孔(21)间隙配合连接，外管(31)内孔和活塞(41)通过密封圈间隙配合连接，内管(32)外圆与活塞(41)通过密封圈间隙配合连接，外管(31)上端和中间套(4)之间安装有压缩弹簧，内管(32)上部加工有直径缩小的出油管(33)，中间套(4)中心开有通孔，出油管(33)外圆与中间套(4)间隙配合连接，内管(32)上端和中间套(4)之间安装有压缩弹簧；

2.根据权利要求1所述的防蜡降粘一体化增油装置，其特征在于：出油管(33)上部通过支撑件a(9)固定连接扰流体(8)，扰流体(8)为一个圆锥体，圆锥体的尖部朝下安装，扰流体(8)与出油管(33)同一轴线，扰流体(8)圆锥表面加工有均布的螺旋槽(81)。

技术总结防蜡降粘一体化增油装置，涉及石油开采技术领域。下接头外圆上部加工一个直径缩小的台阶轴，下接头在台阶轴以上管螺纹密封连接上接头，下接头在台阶轴外套有滑套，滑套和台阶轴通过密封圈间隙配合连接，下接头在滑套部位加工内外相通的泄油孔，滑套和台阶轴之间的密封圈位于泄油孔上下两侧。本技术的有益效果是：抽油时原油的流体上升，压迫滑套上升，不抽油时，滑套下降，带动外永磁环和内永磁环上下移动，外永磁环和内永磁环上下移动时磁力线切割导电线圈发电，导电线圈发出的电供给电加热管，电加热管给原油加热，起到防蜡降粘的作用，利用原油向上流动作为动力发电，当然占用的是抽油机的功率，但是无需向井下铺设电缆即可将井下的原油加热，发电功率可根据需要设定。技术研发人员：齐春辉,齐欣受保护的技术使用者：大庆市腾飞石油机械有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/6/30