多瓣式气井间歇排液工具的制作方法

本发明属于天然气井采气，涉及一种多瓣式气井间歇排液工具。

背景技术：

1、很多天然气井井筒及近井地带积液严重，积液会影响气井产量，特别是对于致密气藏，井筒严重积液会造成气井产量下降，甚至停产，因此必须采取有效的排液工艺措施以保证气井长期稳产。现有的柱塞气举是气田现场常使用的排液稳产工艺，柱塞气举是以井下柱塞作为气液界面的隔离器，利用气井自身能量的往复间歇举升油管内柱塞上部的液体到达地面，从而实现气井排液；通过柱塞举液，在气体和液体之间形成一个稳定的界面，能有效防止液体的漏失，从而提高举升效率。柱塞气举工艺完全利用气井自身能量，而且能够覆盖气井全生命周期的开发。

2、目前常规的柱塞气举是利用井口开、关来控制柱塞的排液，这需要在井口安装控制开关井的阀门等井口辅助设施，仍需人工日常管理，而且生产运行参数依赖人工分析给出，技术实施不够便捷，难以远程操作，影响推广。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种多瓣式气井间歇排液工具，解决了现有技术需要在井口安装控制开关井的辅助设施，仍需人工日常管理，而且生产运行参数依赖人工分析给出，技术实施不够便捷，难以远程操作的问题。

2、本发明所采用的技术方案是，一种多瓣式气井间歇排液工具，包括腔体，腔体的顶端设置为打捞头，腔体的内部沿纵向设置有中心杆；中心杆上部外圆周表面靠近尾端设置有浅凹槽，中心杆下端外径加大，并且在中心杆下端面开有轴心孔，轴心孔中套装有撞击头，撞击头与轴心孔底部之间安装有弹簧一；

3、在中心杆中部外圆套装有密封衬套，密封衬套外周中部环绕设置有瓣式密封块，密封衬套的中段外圆表面径向设置有凸出的衬套卡销一，在衬套卡销一旁边还有一个凹型槽一，瓣式密封块内圆表面开有衬套卡销槽一及凹型槽二，密封衬套与瓣式密封块的凹槽位置相互对应卡接；密封衬套的上部设置有沿纵向间隔均布的弹簧座，弹簧座与上方的腔体的内部台阶面之间设置有弹簧二，该腔体内部台阶面外侧圆壁向下的端口称为膨胀限位口。

4、本发明的多瓣式气井间歇排液工具，其特征还在于：

5、所述的腔体的上部的径向孔中套装有弹性卡销，工作状态时该浅凹槽径向与弹性卡销对应限位，中心杆上端通过弹性卡销固定在中心杆回弹仓中，此时中心杆与腔体的位置相对固定。

6、所述的中心杆顶端的纵向活动空间称为中心杆回弹仓，弹簧一的伸缩空间称为撞击头回弹仓，撞击头只能在撞击头回弹仓范围内轴向移动。

7、所述的瓣式密封块上下两端均设计为楔台结构，

8、所述的瓣式密封块和密封衬套同时沿圆周平均分为4-8片，瓣式密封块上下部的楔形结构受膨胀限位口限位，瓣式密封块向下滑动时，瓣式密封块外径大于腔体外径；瓣式密封块向上滑动时，瓣式密封块缩入腔体的膨胀限位口内。

9、所述的瓣式密封块在收缩状态时外径为46mm，在扩张状态时外径为62mm。

10、所述的弹簧二为4-8片，与各个瓣式密封块的位置相互对应。

11、本发明的有益效果是，与传统柱塞气举相比，不需要在井口安装阀门控制器等辅助设施，完全依靠气井自身能量，通过创新的内部机械构造实现工具在油管内连续往复间歇排液，大大降低成本，延长气井的开井时率；结构可靠、使用方便，无需关井，不借助外力，仅依靠气井自身能量，依靠工具内部独特构造运行，实现举升气井井筒内部积液。

技术特征：

1.一种多瓣式气井间歇排液工具，其特征在于：包括腔体(2)，腔体(2)的顶端设置为打捞头(1)，腔体(2)的内部沿纵向设置有中心杆(3)；中心杆(3)上部外圆周表面靠近尾端设置有浅凹槽，中心杆(3)下端外径加大，并且在中心杆(3)下端面开有轴心孔，轴心孔中套装有撞击头(6)，撞击头(6)与轴心孔底部之间安装有弹簧一(5)；

2.根据权利要求1所述的多瓣式气井间歇排液工具，其特征在于：所述的腔体(2)的上部的径向孔中套装有弹性卡销(8)，工作状态时该浅凹槽径向与弹性卡销(8)对应限位，中心杆(3)上端通过弹性卡销(8)固定在中心杆回弹仓(7)中，此时中心杆(3)与腔体(2)的位置相对固定。

3.根据权利要求1所述的多瓣式气井间歇排液工具，其特征在于：所述的中心杆(3)顶端的纵向活动空间称为中心杆回弹仓(7)，弹簧一(5)的伸缩空间称为撞击头回弹仓(4)，撞击头(6)只能在撞击头回弹仓(4)范围内轴向移动。

4.根据权利要求1所述的多瓣式气井间歇排液工具，其特征在于：所述的瓣式密封块(10)上下两端均设计为楔台结构。

5.根据权利要求1所述的多瓣式气井间歇排液工具，其特征在于：所述的瓣式密封块(10)和密封衬套(12)同时沿圆周平均分为6-8片，瓣式密封块(10)上下部的楔形结构受膨胀限位口(14)限位，瓣式密封块(10)向下滑动时，瓣式密封块(10)外径大于腔体(2)外径；瓣式密封块(10)向上滑动时，瓣式密封块(10)缩入腔体(2)的膨胀限位口(14)内。

6.根据权利要求1所述的多瓣式气井间歇排液工具，其特征在于：所述的瓣式密封块(10)在收缩状态时外径为46mm，在扩张状态时外径为62mm。

7.根据权利要求1所述的多瓣式气井间歇排液工具，其特征在于：所述的弹簧二(9)为6-8片，与各个瓣式密封块(10)的位置相互对应。

技术总结本发明公开了一种多瓣式气井间歇排液工具，包括腔体及打捞头，腔体中纵向设置有中心杆；中心杆上部外圆周表面设置有浅凹槽，中心杆下端外径加大，并且在中心杆下端面的轴心孔中套装有撞击头及弹簧一；在中心杆中部外圆套装有密封衬套及瓣式密封块，密封衬套与瓣式密封块的凹槽位置相互对应卡接；密封衬套的上部设置有沿纵向间隔均布的弹簧座，弹簧座与上方的腔体的内部台阶面之间设置有弹簧二，该腔体内部台阶面外侧圆壁向下的端口称为膨胀限位口。本发明结构可靠、使用方便，无需关井，不借助外力，依靠气井自身能量，依靠工具内部独特构造，实现举升积液。技术研发人员：宋洁,田伟,贾友亮,解永刚,李旭日,李思颖,李彦彬,惠艳妮,谈泊,常永峰受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30