动力猫道用工艺装备及其使用方法与流程

本发明属于石油钻采，具体涉及一种动力猫道用工艺装备，还涉及一种动力猫道用工艺装备的使用方法。

背景技术：

1、钢丝绳拉升式动力猫道作为国内自动化猫道的主要结构形式，目前在油田现场应用广泛，该结构形式经过油田现场验证，能满足油田各种规格钻具在地面和钻台面的双向输送。该结构猫道送钻柱上下运行时因两侧存在间隙，受坡道与底座配装误差影响，送钻柱在坡道内运行时有可能会偏向一侧，产生异响。

2、当前，为了保证坡道与底座中心线重合，配装人员通过吊铅垂线，天车配合调整的方法，这种做法存在以下缺点：1)这种方法受底座上平面水平度、栏杆变形等影响；2)天车控制不精准，误差较大。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种动力猫道用工艺装备，解决了动力猫道偏磨和异响的问题。

2、本发明的另一目的是提供一种动力猫道用工艺装备的使用方法，具有配装误差小的特点。

3、本发明所采用的第一种技术方案是，动力猫道用工艺装备，包括上支撑和下支撑，上支撑和下支撑两端通过斜撑b相连，上支撑和下支撑之间还连接有斜撑a和斜撑c，上支撑和下支撑两端均设有调节板。

4、本发明第一种技术方案的特点还在于，

5、调节板开口朝向上支撑和下支撑的中心位置。

6、调节板攻有螺纹孔且螺纹孔内设有调节螺栓。

7、上支撑和下支撑之间通过斜撑b铰接形成四边形。

8、斜撑a和斜撑c均位于体对角线上。

9、斜撑a和斜撑c铰接。

10、本发明所采用的第二种技术方案是，动力猫道用工艺装备的使用方法，具体包括以下步骤：

11、步骤1，摆放猫道底座，水平仪检测底座水平，在底座下部增加调整垫片，满足水平误差≤5mm；

12、步骤2，底座架体前后各找两个点，距离底座架体前后端均为400mm，两点之间弹粉线；

13、步骤3，以底座一侧两点为基准，拉斜方，找底座中心线垂直线，划底座前端垂直连线；

14、步骤4，划底座连接耳座销轴孔中线，保证两侧连接耳座中心与底座前端垂直连线等距；

15、步骤5，按划线位置将连接耳座点焊，水平仪检测两个销轴孔中心是否水平，增减调整垫片，保证两个销轴孔中心处于同一水平线；

16、步骤6，调节下支撑两端调节板的调节螺栓，保证中心与底座中心重合；

17、步骤7，吊装坡道至上支撑，调节上支撑两端连接板的调节螺栓，直至坡道轨道中心与底座中心重合。

18、本发明的有益效果是，

19、1.本发明动力猫道用工艺装备结构简单、操作方便，避免了现有配装方法造成的偏差，解决动力猫道偏磨、异响问题。

20、2.本发明动力猫道用工艺装备通过调节保证坡道中心线与底座中心线重合，避免了现有配装方法造成的偏差，保证坡道与底座的重合度在误差允许范围内。

21、3.本发明动力猫道用工艺装备通过调节螺栓进行调整，无需天车配合调整，省时省力。

技术特征：

1.动力猫道用工艺装备，其特征在于，包括上支撑(2)和下支撑(3)，所述上支撑(2)和所述下支撑(3)两端通过斜撑b(5)相连，所述上支撑(2)和下支撑(3)之间还连接有斜撑a(4)和斜撑c(6)，所述上支撑(2)和下支撑(3)两端均设有调节板(1)。

2.根据权利要求1所述的动力猫道用工艺装备，其特征在于，所述调节板(1)开口朝向所述上支撑(2)和下支撑(3)的中心位置。

3.根据权利要求2所述的动力猫道用工艺装备，其特征在于，所述调节板(1)攻有螺纹孔且螺纹孔内设有调节螺栓。

4.根据权利要求3所述的动力猫道用工艺装备，其特征在于，所述上支撑(2)和下支撑(3)之间通过斜撑b(5)铰接形成四边形。

5.根据权利要求4所述的动力猫道用工艺装备，其特征在于，所述斜撑a(4)和斜撑c(6)均位于体对角线上。

6.根据权利要求5所述的动力猫道用工艺装备，其特征在于，所述斜撑a(4)和斜撑c(6)铰接。

7.动力猫道用工艺装备的使用方法，其使用如权利要求6所述的动力猫道用工艺装备，具体包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种动力猫道用工艺装备，包括上支撑和下支撑，上支撑和下支撑两端通过斜撑b相连，上支撑和下支撑之间还连接有斜撑a和斜撑c，上支撑和下支撑两端均设有调节板。本发明还公开了动力猫道用工艺装备的使用方法，步骤1，摆放猫道底座；步骤2，底座架体前后各找两个点，距离底座架体前后端400mm，两点之间弹粉线；步骤3，找底座中心线垂直线，划底座前端垂直连线；步骤4，划底座连接耳座销轴孔中线；步骤5，将连接耳座点焊；步骤6，将下支撑与猫道底座连接，将上支撑与坡道连接；步骤7，调整螺栓对齐底座和坡道。本发明结构简单、操作方便，避免了现有配装方法造成的偏差，解决动力猫道偏磨、异响问题。技术研发人员：鲁鹏程,张波,韩亚洲,付华,张静怡,程晓丽,黄磊受保护的技术使用者：宝鸡石油机械有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30