一种大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构的制作方法

本技术涉及盾构机设备，特别地，涉及一种大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构。

背景技术：

1、在城市地下隧道工程建设中，采用盾构机施工已经成为一种主要的装备和手段，而开挖始发井则是盾构机进入地下工作的前提条件。常见的始发井施工方法主要有顺做法和逆作法两种，顺做法通过先开挖基坑至底部，再逐级向上浇筑主体结构，这种方法需占用大量地面空间，且在软弱土体中施工大基坑容易产生较大变形；逆作法则是先浇筑地下主体结构顶板，在顶板遮护下逐级向下开挖并浇筑主体结构，其在顶板施工完后可开放部分交通，仅占用部分空间作为出土和施工场地，对交通影响较小，但是该方法逐级向下浇筑导致施工效率一般，且侧墙在下方土方开挖后失去支撑，不稳定且容易导致侧墙受到自身重力从而导致侧墙上方的施工缝扩大，在一些富水软弱地层，施工缝容易产生漏水问题，施工缝处理较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，能够对侧墙形成稳定支撑，避免施工缝扩大漏水。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，包括：地连竖墙；环框梁，形成于地连竖墙内侧，所述环框梁上下间隔设置，所述环框梁内形成有浇道，所述环框梁包括外梁和内梁，所述外梁外侧与地连竖墙连接，内侧与内梁连接，所述外梁的上下表面分别凸出内梁的上下表面，以在所述外梁的内侧形成外露的定位面，所述浇道上端延伸至内梁的上表面，下端延伸至外梁的下表面；模板，夹设于上下相邻的内梁之间，上下两端的外侧面均与定位面贴合，以与上下相邻的两个外梁、地连竖墙限定形成有用于浇筑侧墙的浇筑空间。

4、进一步地，所述环框梁埋入有倾斜的浇注管，所述浇道形成于浇注管中心。

5、进一步地，所述外梁的上下表面均安装有钢板止水带，所述钢板止水带部分嵌入浇筑空间，以对侧墙与外梁之间的施工缝进行止水。

6、进一步地，所述地连竖墙对应浇筑空间设有向内水平延伸的对拉螺栓，所述模板设有供对拉螺栓穿过的穿孔，所述对拉螺栓内端穿过穿孔并连接有紧固螺母。

7、进一步地，所述对拉螺栓外端与地连竖墙内的预埋钢筋焊接。

8、进一步地，所述紧固螺母与模板之间夹设有压罩，所述压罩与模板之间夹设有钢管，所述钢管设于对拉螺栓上下侧，所述压罩设有供对拉螺栓穿过的中心孔，所述钢管横向覆盖多个横向排列的模板。

9、进一步地，所述内梁上表面或下表面在模板内侧设有避让槽。

10、进一步地，相邻所述模板通过定位结构实现定位拼接。

11、进一步地，所述定位结构包括设于模板一侧的定位条和设于模板另一侧的定位钩部，所述定位钩部设有供相邻模板的定位条嵌入的定位槽。

12、进一步地，所述模板内侧面设有扶手。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、可先浇筑两个间隔设置的环框梁后，再在两个环框梁之间浇筑侧墙，侧墙浇筑后底部始终有环框梁支撑，支撑稳定，不会导致施工缝扩大，减少漏水风险；且浇筑侧墙的同时可浇筑下面的结构，从而使得侧墙的浇筑不耽误向下继续浇筑，提高施工效率；利用从内梁上表面延伸至外梁下表面的倾斜的浇道对浇筑空间浇筑，使得外梁不影响对下方浇筑空间的浇筑；且利用定位面与模板贴合抵靠，实现对模板的定位。

15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，其特征在于，所述环框梁(200)埋入有倾斜的浇注管(240)，所述浇道(230)形成于浇注管(240)中心。

3.根据权利要求1所述的大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，其特征在于，所述外梁(210)的上下表面均安装有钢板止水带(250)，所述钢板止水带(250)部分嵌入浇筑空间(401)，以对侧墙(400)与外梁(210)之间的施工缝进行止水。

4.根据权利要求1所述的大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，其特征在于，所述地连竖墙(100)对应浇筑空间(401)设有向内水平延伸的对拉螺栓(500)，所述模板(300)设有供对拉螺栓(500)穿过的穿孔(310)，所述对拉螺栓(500)内端穿过穿孔(310)并连接有紧固螺母(510)。

5.根据权利要求4所述的大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，其特征在于，所述对拉螺栓(500)外端与地连竖墙(100)内的预埋钢筋焊接。

6.根据权利要求4所述的大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，其特征在于，所述紧固螺母(510)与模板(300)之间夹设有压罩(520)，所述压罩(520)与模板(300)之间夹设有钢管(530)，所述钢管(530)设于对拉螺栓(500)上下侧，所述压罩(520)设有供对拉螺栓(500)穿过的中心孔，所述钢管(530)横向覆盖多个横向排列的模板(300)。

7.根据权利要求1所述的大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，其特征在于，所述内梁(220)上表面或下表面在模板(300)内侧设有避让槽(260)。

8.根据权利要求1所述的大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，其特征在于，相邻所述模板(300)通过定位结构实现定位拼接。

9.根据权利要求8所述的大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，其特征在于，所述定位结构包括设于模板(300)一侧的定位条(320)和设于模板(300)另一侧的定位钩部(330)，所述定位钩部(330)设有供相邻模板(300)的定位条(320)嵌入的定位槽(340)。

10.根据权利要求8所述的大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，其特征在于，所述模板(300)内侧面设有扶手(360)。

技术总结本技术公开了一种大直径盾构隧道始发井半逆作法用施工结构，包括：地连竖墙；环框梁，形成于地连竖墙内侧，环框梁上下间隔设置，环框梁内形成有浇道，环框梁包括外梁和内梁，外梁的上下表面分别凸出内梁的上下表面，以在外梁的内侧形成外露的定位面，浇道上端延伸至内梁的上表面，下端延伸至外梁的下表面；模板，夹设于上下相邻的内梁之间，上下两端的外侧面均与定位面贴合。本技术可先浇筑两个间隔设置的环框梁后，再在两个环框梁之间浇筑侧墙，侧墙浇筑后底部始终有环框梁支撑，支撑稳定，不会导致施工缝扩大，减少漏水风险；且浇筑侧墙的同时可浇筑下面的结构，从而使得侧墙的浇筑不耽误向下继续浇筑，提高施工效率。技术研发人员：张伟,李兵,陈兴飞,郑立用,夏毅敏,陈先锋,肖京,黄爱民,赵张伟,林赉贶受保护的技术使用者：中铁十四局集团大盾构工程有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/4