一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构的制作方法

本技术涉及盐矿开采领域，特别涉及一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构。

背景技术：

1、井矿盐开采后形成的溶腔资源不占用地面空间，在国际上已被广泛利用储存石油、天然气等能源，是公认的“安全、环保、经济”的储存方式，因此，溶腔资源显得尤为重要，而井矿盐开采过程中由于溶盐沉渣的存在，填充了其中部分地下溶腔采空区，当开采地层的含盐量在90%左右时，盐矿开采后溶腔采空区会被溶盐沉渣填充约15%；当开采地层的含盐量在80%左右时，盐矿开采后溶腔采空区会被溶盐沉渣填充约35%；当开采地层的含盐量在60%左右时，盐矿开采后溶腔采空区会被溶盐沉渣填充约70%。

2、综上所述，开采后的盐穴溶腔的空间会有部分被溶盐沉渣所占用，导致盐穴溶腔的可利用空间不佳，因此，亟需一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构，通过设置泥浆泵和管柱，能够将盐穴溶腔内的沉渣和卤水混合后的浆料吸取排出，从而提高盐穴溶腔的可利用空间，以满足储存石油、天然气等能源的需求。

2、技术方案：本实用新型提供了一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构，包括：

3、管柱，所述管柱一端位于盐穴溶腔内，另一端位于盐穴溶腔外；

4、泥浆泵，所述泥浆泵固定于管柱位于盐穴溶腔内的端部上，所述泥浆泵的泥浆排出管与管柱连通；

5、搅碎装置，所述搅碎装置位于泥浆泵泥浆进入管的底部且与管柱固定连接；

6、补充水水管，所述补充水水管与管柱位于盐穴溶腔外的端部连通。

7、进一步地，所述搅碎装置为叶轮搅拌器。

8、进一步地，所述泥浆泵外围设置有护罩，所述护罩与管柱固定连接。

9、进一步地，所述护罩为中空的圆柱体，所述护罩的圆周面开设有多个通孔，所述叶轮搅拌器的叶轮位于护罩底部。

10、进一步地，所述管柱外围固定连接有筒体。

11、进一步地，所述泥浆泵和搅碎装置同轴设置。

12、进一步地，所述管柱远离搅碎装置的端部连通有沉渣排出管。

13、有益效果

14、本实用新型的泥浆泵和管柱，能够将盐穴溶腔内的沉渣和卤水混合后的浆料吸取排出，从而提高盐穴溶腔的可利用空间，以满足储存石油、天然气等能源的需求。

15、本实用新型的搅碎装置能够将体积较大的沉渣打碎，并将卤水和沉渣充分混合，形成易于输水的浆料，降低浆料在输送过程中堵塞管柱的可能性。

16、本实用新型的补充水水管与管柱连通，因此，通过补充水水管可以将盐穴容腔内注入水，从而使得沉渣与足够的水混合，形成利于输送的浆料。

技术特征：

1.一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构，其特征在于：所述搅碎装置（9）为叶轮搅拌器。

3.根据权利要求2所述的一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构，其特征在于：所述泥浆泵（7）外围设置有护罩（8），所述护罩（8）与管柱（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构，其特征在于：所述护罩（8）为中空的圆柱体，所述护罩（8）的圆周面开设有多个通孔（10），所述叶轮搅拌器的叶轮位于护罩（8）底部。

5.根据权利要求1所述的一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构，其特征在于：所述管柱（4）外围固定连接有筒体（3）。

6.根据权利要求1所述的一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构，其特征在于：所述泥浆泵（7）和搅碎装置（9）同轴设置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构，其特征在于：所述管柱（4）远离搅碎装置（9）的端部连通有沉渣排出管（1）。

技术总结本技术公开了一种盐穴溶腔沉渣绞吸机构，包括管柱，所述管柱一端位于盐穴溶腔内，另一端位于盐穴溶腔外，所述泥浆泵固定于管柱位于盐穴溶腔内的端部上，所述泥浆泵的泥浆排出管与管柱连通；所述搅碎装置位于泥浆泵泥浆进入管的底部且与管柱固定连接；所述补充水水管与管柱位于盐穴溶腔外的端部连通。与现有技术相比，本技术能够将盐穴溶腔内的沉渣和卤水混合后的浆料吸取排出，从而提高盐穴溶腔的可利用空间，以满足储存石油、天然气等能源的需求，并且，搅碎装置能够将体积较大的沉渣打碎，并将卤水和沉渣充分混合，形成易于输水的浆料，降低浆料在输送过程中堵塞管柱的可能性。技术研发人员：张健,刘正友,杨海军,卢青峰受保护的技术使用者：江苏国能石油天然气有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/4