一种盾构机的制作方法

本技术涉及盾构机，具体而言，涉及一种盾构机。

背景技术：

1、盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)。

2、现有的盾构机，在开凿隧道的过程中，能够使刀盘切削的渣土被顺利拂走，避免堵塞。但是，在开凿过程中，隧道内壁可能会有泥土掉落，这使得隧道在开凿结束后，如果没有及时的对隧道内壁进行塑性刮平，可能会影响到后续隧道铺设的工作。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题：如何解决没有及时的对隧道内壁进行塑性刮平，可能会影响到后续隧道铺设的工作的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种盾构机，相互连接的工作仓和连接仓，以及装配在所述工作仓远离连接仓一端的刀盘、装配在工作仓和连接仓之间的挡板，所述刀盘可相对所述工作仓转动，所述刀盘的直径与所述挡板的直径相等，且均大于所述工作仓的直径，所述工作仓上设置有用于隧道加固液排出的出水管，所述出水管位于所述刀盘和所述挡板之间，所述出水管用于排出隧道加固液，所述刀盘上设置有泥刮板，所述泥刮板沿所述刀盘的周向分布，所述泥刮板用于将所述隧道加固剂均匀涂抹在隧道内壁。

3、可选地，工作仓包括泥水平衡仓和设备仓，所述泥水平衡仓用于盛装所述刀盘清理的泥土，所述泥水平衡仓内设置有进水口和出泥口，所述设备仓内设置有水管和排泥管，所述进水口与所述水管连通，所述出泥口与所述排泥管连通，所述排泥管用于将泥水排出至隧道外的分离厂。

4、可选地，所述泥水平衡仓还包括回泥口，所述设备仓还包括回泥管，所述回泥管与所述回泥口连通，且所述回泥管用于与所述分离厂连通，所述回泥管用于通过所述回泥口向所述泥水平衡仓内添加气体、液体或者固液混合物来平衡土压。

5、可选地，所述泥水平衡仓内设置有传动装置，所述设备仓内设置有驱动结构，所述驱动结构通过所述传动装置驱动所述刀盘转动。

6、可选地，所述设备仓内设置有多组推进油缸，多组所述推进油缸用于推动所述刀盘移动。

7、可选地，所述刀盘包括刀头、安装盘和加强筋，所述刀头安装于所述安装盘，所述刀头呈十字分布，所述安装盘上设置有通孔，所述通孔与所述泥水平衡仓连通，所述加强筋安装于所述通孔内。

8、可选地，所述刀盘还包括泥刮盘，所述泥刮盘上设置有所述泥刮板，所述泥刮板沿所述泥刮盘的周向间隔分布，所述泥刮板通过所述刀盘的转动将所述隧道加固液涂抹在隧道内壁，以使所述隧道加固液在所述隧道内壁上形成加固膜。

9、可选地，所述泥刮盘上设置有滑槽，所述滑槽的槽深与所述泥刮盘的径向一致，所述泥刮板通过复位弹簧安装于所述滑槽内。

10、可选地，所述滑槽内还设置有限位板，所述限位板设置有两个，所述泥刮板滑动连接于两个所述限位板之间。

11、可选地，所述泥水平衡仓内安装有土压检测结构，所述土压检测结构用于反馈所述泥水平衡仓内的土压。

12、与现有技术相比，本实用新型的盾构机通过装配在工作仓远离连接仓一端的刀盘和装配在工作仓和连接仓之间的挡板装配在工作仓轴向两端，且刀盘的直径与挡板的直径相等，并均大于工作仓的直径，使得工作仓的侧壁在刀盘和挡板的支撑下与隧道内壁分离，并通过工作仓上设置有用于隧道加固液排出的出水管位于刀盘和挡板之间，使得隧道加固液可通过出水管的排出填充在刀盘和挡板之间，并由刀盘可相对工作仓转动，且出水管排出的隧道加固液扩散至刀盘时，沿刀盘的周向分布的泥刮板通过刀盘的转动将隧道加固液涂抹在隧道内壁，以使隧道加固液在隧道内壁上形成加固膜，这样，隧道加固液在隧道内壁上形成的加固膜可稳固开挖面，并随着隧道的不断挖进，可及时地对隧道内壁进行塑性刮平，以避免开挖面上的泥土掉落，进而避免影响到后续隧道铺设的工作。

技术特征：

1.一种盾构机，其特征在于，包括相互连接的工作仓和连接仓（4），以及装配在所述工作仓远离连接仓一端的刀盘（1）、装配在工作仓和连接仓（4）之间的挡板（41），所述刀盘（1）可相对所述工作仓转动，所述刀盘（1）的直径与所述挡板（41）的直径相等，且均大于所述工作仓的直径，所述工作仓上设置有用于隧道加固液排出的出水管（44），所述出水管（44）位于所述刀盘（1）和所述挡板（41）之间，所述出水管（44）用于排出隧道加固液，所述刀盘（1）上设置有泥刮板（141），所述泥刮板（141）沿所述刀盘（1）的周向分布，所述泥刮板（141）用于将所述隧道加固剂均匀涂抹在隧道内壁。

2.根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于，所述工作仓包括泥水平衡仓（2）和设备仓（3），所述泥水平衡仓（2）用于盛装所述刀盘（1）清理的泥土，所述泥水平衡仓（2）内设置有进水口（21）和出泥口（22），所述设备仓（3）内设置有水管（43）和排泥管（45），所述进水口（21）与所述水管（43）连通，所述出泥口（22）与所述排泥管（45）连通，所述排泥管（45）用于将泥水排出至隧道外的分离厂。

3.根据权利要求2所述的盾构机，其特征在于，所述泥水平衡仓（2）还包括回泥口（23），所述设备仓（3）还包括回泥管（46），所述回泥管（46）与所述回泥口（23）连通，且所述回泥管（46）用于与所述分离厂连通，所述回泥管（46）用于通过所述回泥口（23）向所述泥水平衡仓（2）内添加气体、液体或者固液混合物来平衡土压。

4.根据权利要求2所述的盾构机，其特征在于，所述泥水平衡仓（2）内设置有传动装置（24），所述设备仓（3）内设置有驱动结构，所述驱动结构通过所述传动装置（24）驱动所述刀盘（1）转动。

5.根据权利要求2所述的盾构机，其特征在于，所述设备仓（3）内设置有多组推进油缸（47），多组所述推进油缸（47）用于推动所述刀盘（1）移动。

6.根据权利要求2所述的盾构机，其特征在于，所述刀盘（1）包括刀头（11）、安装盘（12）和加强筋（13），所述刀头（11）安装于所述安装盘（12），所述刀头（11）呈十字分布，所述安装盘（12）上设置有通孔，所述通孔与所述泥水平衡仓（2）连通，所述加强筋（13）安装于所述通孔内。

7.根据权利要求6所述的盾构机，其特征在于，所述刀盘（1）还包括泥刮盘（14），所述泥刮盘（14）上设置有所述泥刮板（141），所述泥刮板（141）沿所述泥刮盘（14）的周向间隔分布，所述泥刮板（141）通过所述刀盘（1）的转动将所述隧道加固液涂抹在隧道内壁，以使所述隧道加固液在所述隧道内壁上形成加固膜。

8.根据权利要求7所述的盾构机，其特征在于，所述泥刮盘（14）上设置有滑槽（16），所述滑槽（16）的槽深与所述泥刮盘（14）的径向一致，所述泥刮板（141）通过复位弹簧（17）安装于所述滑槽（16）内。

9.根据权利要求8所述的盾构机，其特征在于，所述滑槽（16）内还设置有限位板（18），所述限位板（18）设置有两个，所述泥刮板（141）滑动连接于两个所述限位板（18）之间。

10.根据权利要求2所述的盾构机，其特征在于，所述泥水平衡仓（2）内安装有土压检测结构（25），所述土压检测结构（25）用于反馈所述泥水平衡仓（2）内的土压。

技术总结本技术提供了一种盾构机，涉及盾构机技术领域。盾构机包括相互连接的工作仓和连接仓，以及装配在工作仓远离连接仓一端的刀盘、装配在工作仓和连接仓之间的挡板，工作仓和装配在工作仓轴向两端的刀盘和挡板，刀盘可相对工作仓转动，刀盘的直径与挡板的直径相等，且均大于工作仓的直径，工作仓上设置有用于隧道加固液排出的出水管，出水管位于刀盘和挡板之间；出水管排出的隧道加固液扩散至刀盘时，通过刀盘的转动将隧道加固液涂抹在隧道内壁，以使隧道加固液在隧道内壁上形成加固膜。可以将隧道加固剂均匀的涂抹在挖好的隧道内形成一道泥膜，使挖好的隧道能够保持形状，使隧道内的泥土不易掉落。技术研发人员：彭啟辉,蒋伟平,殷凯,任康保,钟鸣,叶建良,常大宝,卢小伟受保护的技术使用者：中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/4