一种气动注浆装置的制作方法

：本技术涉及一种装置，具体为气动注浆装置，属于注浆装置。

背景技术

0、背景技术：

1、在采煤过程中，如果巷道顶部的顶板在断层面处出现较严重的变形，巷道顶板下沉，将会危害正常的开采作业。为控制顶板的下沉量，同时确保巷道后期调顶的施工安全，特对顶板进行注浆加固。

2、现有技术中，一般采用注浆泵将配置好的浆液灌入至注浆孔内，实现对顶板的加固，当采用ab型高分子加固材料时，需要采用双液注浆泵同时取对a料和b料进行抽注浆，在进入注浆管之前使用一个三通混合器对a、b料进行混合，但现有的三通混合器对a、b料的混合效果较差，进而会影响加固材料的性能，为此，提出一种气动注浆装置。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种气动注浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种气动注浆装置，包括注浆组件和混合组件，所述注浆组件包括支撑架、双液注浆泵、空气压缩机、两个输料管、支撑板、封孔器和注浆管；

3、所述支撑板固定连接于支撑架的内侧壁，所述空气压缩机和双液注浆泵均安装于支撑板的上表面，所述封孔器安装于注浆管的外侧壁，两个所述输料管的一端分别与双液注浆泵的两个出料口连通；

4、所述混合组件包括混合罐、两个进液管、出液管、支撑杆、转轴、搅拌杆、两个安装环和推动桨；

5、两个所述进液管对称安装于混合罐的一端，所述出液管安装于混合罐的另一端，所述搅拌杆等距固定连接于转轴的外侧壁，所述推动桨固定连接于转轴的外侧壁，所述支撑杆的一端对称固定连接于安装环的内侧壁。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆的另一端通过轴承转动连接于转轴的外侧壁，两个所述安装环对称转动连接于混合罐的内侧壁。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述推动桨位于混合罐内靠近进液管的一侧。

8、作为本技术方案的进一步优选的：两个所述输料管远离双液注浆泵的一端对称固定连接于两个进液管远离混合罐的一端并与进液管连通。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述注浆管的一端固定连接于出液管远离混合罐的一端并与出液管连通，所述转轴与混合罐同轴设置。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述注浆组件还包括显示屏、压力变送器、控制器、声光报警器和气管；

11、所述显示屏、控制器和声光报警器均安装于支撑架的前表面。

12、作为本技术方案的进一步优选的：所述气管的一端与双液注浆泵的气源接口连通，所述气管的另一端与空气压缩机的出气口连通。

13、作为本技术方案的进一步优选的：所述压力变送器安装于输料管的外侧壁。

14、本实用新型的优点：本实用新型通过使用管道将双液注浆泵的两个进液口分别与高分子加固材料的a组分浆料和b组分浆料连通，通过空气压缩机为双液注浆泵提供动力，在双液注浆泵的输送下，加固材料的a、b组分浆料通过输料管流入至混合罐内，浆料在混合罐内流动并带动推动桨，推动桨带动转轴，转轴带动搅拌杆转动，进而在搅拌杆的搅动下，可以使混合罐内的a组分浆料和b组分浆料充分混合，提高了a、b组分浆料的混合效果，保证了加固材料的性能。

技术特征：

1.一种气动注浆装置，其特征在于，包括注浆组件(101)和混合组件(301)，所述注浆组件(101)包括支撑架(11)、双液注浆泵(12)、空气压缩机(13)、两个输料管(16)、支撑板(20)、封孔器(21)和注浆管(22)；

2.根据权利要求1所述的一种气动注浆装置，其特征在于，所述支撑杆(34)的另一端通过轴承转动连接于转轴(35)的外侧壁，两个所述安装环(37)对称转动连接于混合罐(31)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种气动注浆装置，其特征在于，所述推动桨(38)位于混合罐(31)内靠近进液管(32)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种气动注浆装置，其特征在于，两个所述输料管(16)远离双液注浆泵(12)的一端对称固定连接于两个进液管(32)远离混合罐(31)的一端并与进液管(32)连通。

5.根据权利要求1所述的一种气动注浆装置，其特征在于，所述注浆管(22)的一端固定连接于出液管(33)远离混合罐(31)的一端并与出液管(33)连通，所述转轴(35)与混合罐(31)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种气动注浆装置，其特征在于，所述注浆组件(101)还包括显示屏(14)、压力变送器(15)、控制器(17)、声光报警器(18)和气管(19)；

7.根据权利要求6所述的一种气动注浆装置，其特征在于，所述气管(19)的一端与双液注浆泵(12)的气源接口连通，所述气管(19)的另一端与空气压缩机(13)的出气口连通。

8.根据权利要求6所述的一种气动注浆装置，其特征在于，所述压力变送器(15)安装于输料管(16)的外侧壁。

技术总结本技术公开了一种气动注浆装置，包括注浆组件和混合组件，注浆组件包括支撑架、双液注浆泵、空气压缩机、两个输料管、支撑板、封孔器和注浆管；混合组件包括混合罐、两个进液管、出液管、支撑杆、转轴、搅拌杆、两个安装环和推动桨。本技术使用管道将双液注浆泵的两个进液口分别与高分子加固材料的A组分浆料和B组分浆料连通，空气压缩机为双液注浆泵提供动力，在双液注浆泵的输送下，加固材料的A、B组分浆料通过输料管流入至混合罐内，浆料在混合罐内流动并带动推动桨，推动桨带动转轴，转轴带动搅拌杆转动，在搅拌杆的搅动下使混合罐内的A组分浆料和B组分浆料充分混合，提高了A、B组分浆料的混合效果，保证了加固材料的性能。技术研发人员：郭海军,吕建华,廖洪波,吴寻云,谭青帅,尹波,何先文,朱强,胡长成,熊先隆,余前江受保护的技术使用者：四川川煤华荣能源有限责任公司小河嘴煤矿技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/4