一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机的制作方法

本发明涉及适用于地下厂房锚索施工新型钻机领域，特别是涉及一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机。

背景技术：

1、地下厂房位于电站引水系统的首部。这种布置方式的特点是有压引水隧洞较短，尾水隧洞较长，而尾水隧洞承压较小或为无压隧洞，造价相对便宜，并省去了造价较高的上游调压室，而一般在地下厂房的施工过程中需要用到锚索施工新型钻机；

2、目前多数的地下厂房锚索施工钻机在施工时，其钻头对墙壁钻孔等处理时所产生的大量的粉尘难以得到有效的除尘处理，进而会导致整个钻机长时间的工作后会被粉尘所包裹，并长时间处于粉尘中，长此以往整个钻机的表面会附着有较多的粉尘，从而导致后续钻机的结构或者是部件被粉尘侵蚀，进而影响后续钻机的正常工作，从而造成不必要的麻烦，实用性不佳。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，能解决目前多数的地下厂房锚索施工钻机在施工时，其钻头对墙壁钻孔等处理时所产生的大量的粉尘难以得到有效的除尘处理，进而会导致整个钻机长时间的工作后会被粉尘所包裹，并长时间处于粉尘中，长此以往整个钻机的表面会附着有较多的粉尘，从而导致后续钻机的结构或者是部件被粉尘侵蚀，进而影响后续钻机的正常工作，从而造成不必要的麻烦，实用性不佳的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，包括车架，所述车架的底部转动连接有履带轮，所述车架的顶端一侧设置有操作台，且所述操作台的底部一侧固定连接有机械大臂，所述机械大臂的另一端固定连接有防护框架，且所述防护框架的内侧设置有通风结构，所述防护框架的底端内腔设置有第一导流座，且所述第一导流座的内侧设置有第一蜂窝碳板，所述第一导流座的下方分布有滤棉吸附板，且所述滤棉吸附板的另一侧分布有第二蜂窝碳板，所述第二蜂窝碳板远离所述滤棉吸附板的一侧分布有第二导流座，且所述第二导流座的底部内侧安装有抽风机，所述防护框架的底部设置有防尘网。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述通风结构包括吸尘口、滤腔和出气口，所述吸尘口固定安装于所述防护框架的侧壁，所述防护框架的底部内侧开设有滤腔，且所述滤腔的底部连通有出气口。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述防护框架的顶端一侧开设有第一通槽，且所述第一通槽的一侧分布有第二通槽，所述第一通槽的内腔设置有阻尼器，且所述阻尼器的顶端固定安装有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有缓冲座，所述活动杆的一侧分布有缓冲杆，且所述缓冲杆的底部上表面固定连接有缓冲弹簧。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述防护框架的内侧壁开设有导向槽，所述防护框架的端壁固定安装有固定座，且所述固定座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有钻头，且所述钻头的外表面套设有导向板。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述出气口等距分布于所述防护框架的底部，且所述出气口与所述防护框架构成一体化结构。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一导流座的顶端开设有倾斜面，且所述第一导流座与所述滤棉吸附板呈平形状分布。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲座通过所述缓冲杆与所述防护框架构成滑动连接，且所述缓冲杆沿着所述缓冲座的竖直中心线对称分布。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述钻头贯穿所述防护框架的顶端延伸于所述防护框架的上方，且所述钻头与所述导向板呈垂直状分布。

10、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

11、1、利用设置的抽风机、吸尘口、蜂窝碳板和滤棉吸附板之间的结合使用，即可对钻机工作时所产生的大量的粉尘进行有效的吸附净化处理，从而可以防止钻机工作时所产生的粉尘在周围的环境中扩撒，导致周围的环境遭到粉尘的大范围污染，同时也可以有效的防止粉尘堆积在钻机的表面，导致后续钻机的部件被粉尘侵蚀，影响其后续正常的使用寿命，抽风机工作时可以将粉尘通过吸尘口抽入到防护框架的内侧，随即利用设置的蜂窝碳板和滤棉吸附板对粉尘进行吸附净化处理；

12、2、利用设置的缓冲座、缓冲杆、缓冲弹簧和阻尼器之间的结合使用，可以有效的防止钻机工作时所产生的碎石块对防护框架造成冲击，即可以对防护框架起到缓冲防护的目的，当缓冲座受到纵向的作用力时，阻尼器和缓冲弹簧随即发生形变产生反向作用力，进而利用该反向作用力即可起到缓冲的目的。

技术特征：

1.一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，包括车架（1），其特征在于：所述车架（1）的底部转动连接有履带轮（2），所述车架（1）的顶端一侧设置有操作台（3），且所述操作台（3）的底部一侧固定连接有机械大臂（4），所述机械大臂（4）的另一端固定连接有防护框架（5），且所述防护框架（5）的内侧设置有通风结构，所述防护框架（5）的底端内腔设置有第一导流座（9），且所述第一导流座（9）的内侧设置有第一蜂窝碳板（10），所述第一导流座（9）的下方分布有滤棉吸附板（11），且所述滤棉吸附板（11）的另一侧分布有第二蜂窝碳板（12），所述第二蜂窝碳板（12）远离所述滤棉吸附板（11）的一侧分布有第二导流座（13），且所述第二导流座（13）的底部内侧安装有抽风机（14），所述防护框架（5）的底部设置有防尘网（15）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，其特征在于：所述通风结构包括吸尘口（6）、滤腔（7）和出气口（8），所述吸尘口（6）固定安装于所述防护框架（5）的侧壁，所述防护框架（5）的底部内侧开设有滤腔（7），且所述滤腔（7）的底部连通有出气口（8）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，其特征在于：所述防护框架（5）的顶端一侧开设有第一通槽（16），且所述第一通槽（16）的一侧分布有第二通槽（17），所述第一通槽（16）的内腔设置有阻尼器（18），且所述阻尼器（18）的顶端固定安装有活动杆（19），所述活动杆（19）的另一端固定连接有缓冲座（20），所述活动杆（19）的一侧分布有缓冲杆（21），且所述缓冲杆（21）的底部上表面固定连接有缓冲弹簧（22）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，其特征在于：所述防护框架（5）的内侧壁开设有导向槽（23），所述防护框架（5）的端壁固定安装有固定座（24），且所述固定座（24）的底部固定安装有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的输出端连接有钻头（26），且所述钻头（26）的外表面套设有导向板（27）。

5.根据权利要求2所述的一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，其特征在于：所述出气口（8）等距分布于所述防护框架（5）的底部，且所述出气口（8）与所述防护框架（5）构成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，其特征在于：所述第一导流座（9）的顶端开设有倾斜面，且所述第一导流座（9）与所述滤棉吸附板（11）呈平形状分布。

7.根据权利要求3所述的一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，其特征在于：所述缓冲座（20）通过所述缓冲杆（21）与所述防护框架（5）构成滑动连接，且所述缓冲杆（21）沿着所述缓冲座（20）的竖直中心线对称分布。

8.根据权利要求4所述的一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，其特征在于：所述钻头（26）贯穿所述防护框架（5）的顶端延伸于所述防护框架（5）的上方，且所述钻头（26）与所述导向板（27）呈垂直状分布。

技术总结本发明公开了一种适用于地下厂房锚索施工新型钻机，包括车架，所述车架的底部转动连接有履带轮，所述车架的顶端一侧设置有操作台，且所述操作台的底部一侧固定连接有机械大臂，所述机械大臂的另一端固定连接有防护框架，且所述防护框架的内侧设置有通风结构；利用设置的抽风机、吸尘口、蜂窝碳板和滤棉吸附板之间的结合使用，即可对钻机工作时所产生的大量的粉尘进行有效的吸附净化处理，从而可以防止钻机工作时所产生的粉尘在周围的环境中扩撒，导致周围的环境遭到粉尘的大范围污染，同时也可以有效的防止粉尘堆积在钻机的表面，导致后续钻机的部件被粉尘侵蚀，影响其后续正常的使用寿命。技术研发人员：张永宏,吴涛,徐维刚,傅建,祁东明,惠勇,尹国海,李军平,周英豪,曾永年,白华,党锦青,裘睿夫,祁永恒,谢国庆,张志慧,任浩辉受保护的技术使用者：中国水利水电第四工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9