一种具有防溢流功能的油气钻井钻头的制作方法

本技术涉及钻井，具体为一种具有防溢流功能的油气钻井钻头。

背景技术：

1、石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在石油开采的过程中，钻井钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。

2、专利文件cn214787199u公开了一种高速旋转式清泥油井钻头，该专利文件的钻头设有稳固组件，设置在所述底座上，用于将底座固定在支撑面上，保证整个装置在工作时与支撑面稳定吸附，避免出现人工按压握柄时，整个装置翘起的现象，但是该钻头内没有设置冷却组件，钻头高速工作产生的高温容易造成钻头磨损加快。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种具有防溢流功能的油气钻井钻头，以解决现有技术中的没有设置冷却组件，钻头高速工作产生的高温容易造成钻头磨损加快的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防溢流功能的油气钻井钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的内部设置有冷却防溢流机构，所述冷却防溢流机构包括冷却组件和防溢流组件；所述冷却组件用吸收钻头高速工作时产生的热量，所述防溢流组件用于保持冷却液流通管道内的压力，防止冷却液溢流。

3、优选的，所述冷却组件包括接入管、贯通口、固定条、冷却管和冷却液排出管，接入管安装于钻头本体的顶部左侧，钻头本体的顶部开设有贯通口，且贯通口位于接入管的内部，钻头本体的内壁均匀安装有固定条，固定条的内部安装有冷却管，且冷却管的一端与钻头本体的顶壁连接，冷却管与贯通口贯通，冷却管的另一端镶嵌安装于钻头本体的顶壁，钻头本体的顶部右侧镶嵌安装有冷却液排出管，且冷却液排出管与冷却管连接。

4、优选的，所述防溢流组件包括导流筒、电动伸缩杆和密封板，导流筒安装于钻头本体的顶壁，且导流筒位于冷却管的内部，导流筒与贯通口贯通，钻头本体的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端贯穿钻头本体的顶壁，电动伸缩杆位于贯通口的内侧，电动伸缩杆的伸缩端连接有密封板，且密封板位于导流筒的下方。

5、优选的，所述钻头本体的顶部连接有安装座，安装座的顶部安装有凸起圆板，凸起圆板的顶部均匀安装有减震弹簧。

6、优选的，所述凸起圆板的顶部通过减震弹簧连接有螺纹连接管，且螺纹连接管的内部贯穿连接有接入管和冷却液排出管，螺纹连接管的底部开设有凹槽，且凹槽的内部顶壁与减震弹簧连接，凹槽的内部顶壁对称安装有液压减震器，且液压减震器的输出端与凸起圆板连接。

7、优选的，所述凹槽的内部顶壁对称安装有密封环圈，且密封环圈位于减震弹簧和液压减震器的外侧，凸起圆板的顶部对称开设有密封槽，且密封槽和密封环圈相匹配。

8、优选的，所述钻头本体的底部安装有刀翼，且刀翼呈螺纹状分布，刀翼的外表面安装有切削齿，钻头本体的外侧均匀安装有凸起条。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中冷却管内流动的冷却液可以吸收钻头高速工作时产生的热量，减小钻头的使用磨损程度；若未使用钻头时，冷却管内的压力过大，冷却液从冷却管上的接头溢流时，电动伸缩杆可以推动密封板上升，直到密封板接触挤压导流筒的底部，将导流筒封堵，达到了防止冷却液溢流的效果；这样即可使用冷却液吸收钻头工作时产生的热量，降低了钻头的损耗，同时还可以防止冷却液的溢流现象。

11、2、本实用新型中在破岩的过程会对钻头产生振动冲击力，钻头本体被钻压作用，使得凸起圆板上下振动，密封环圈在密封槽内反复跳动，减震弹簧吸收部分的振动，液压减震器阻碍钻头的振动，消减振动的作用，提高钻头运行的平稳性。

技术特征：

1.一种具有防溢流功能的油气钻井钻头，包括钻头本体（1），其特征在于：所述钻头本体（1）的内部设置有冷却防溢流机构，所述冷却防溢流机构包括冷却组件和防溢流组件；所述冷却组件用吸收钻头高速工作时产生的热量，所述防溢流组件用于保持冷却液流通管道内的压力，防止冷却液溢流。

2.根据权利要求1所述的一种具有防溢流功能的油气钻井钻头，其特征在于：所述冷却组件包括接入管（2）、贯通口（3）、固定条（4）、冷却管（5）和冷却液排出管（9），接入管（2）安装于钻头本体（1）的顶部左侧，钻头本体（1）的顶部开设有贯通口（3），且贯通口（3）位于接入管（2）的内部，钻头本体（1）的内壁均匀安装有固定条（4），固定条（4）的内部安装有冷却管（5），且冷却管（5）的一端与钻头本体（1）的顶壁连接，冷却管（5）与贯通口（3）贯通，冷却管（5）的另一端镶嵌安装于钻头本体（1）的顶壁，钻头本体（1）的顶部右侧镶嵌安装有冷却液排出管（9），且冷却液排出管（9）与冷却管（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防溢流功能的油气钻井钻头，其特征在于：所述防溢流组件包括导流筒（6）、电动伸缩杆（7）和密封板（8），导流筒（6）安装于钻头本体（1）的顶壁，且导流筒（6）位于冷却管（5）的内部，导流筒（6）与贯通口（3）贯通，钻头本体（1）的顶部安装有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）的伸缩端贯穿钻头本体（1）的顶壁，电动伸缩杆（7）位于贯通口（3）的内侧，电动伸缩杆（7）的伸缩端连接有密封板（8），且密封板（8）位于导流筒（6）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种具有防溢流功能的油气钻井钻头，其特征在于：所述钻头本体（1）的顶部连接有安装座（10），安装座（10）的顶部安装有凸起圆板（11），凸起圆板（11）的顶部均匀安装有减震弹簧（12）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防溢流功能的油气钻井钻头，其特征在于：所述凸起圆板（11）的顶部通过减震弹簧（12）连接有螺纹连接管（13），且螺纹连接管（13）的内部贯穿连接有接入管（2）和冷却液排出管（9），螺纹连接管（13）的底部开设有凹槽（14），且凹槽（14）的内部顶壁与减震弹簧（12）连接，凹槽（14）的内部顶壁对称安装有液压减震器（15），且液压减震器（15）的输出端与凸起圆板（11）连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防溢流功能的油气钻井钻头，其特征在于：所述凹槽（14）的内部顶壁对称安装有密封环圈（17），且密封环圈（17）位于减震弹簧（12）和液压减震器（15）的外侧，凸起圆板（11）的顶部对称开设有密封槽（16），且密封槽（16）和密封环圈（17）相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种具有防溢流功能的油气钻井钻头，其特征在于：所述钻头本体（1）的底部安装有刀翼（18），且刀翼（18）呈螺纹状分布，刀翼（18）的外表面安装有切削齿（19），钻头本体（1）的外侧均匀安装有凸起条（20）。

技术总结本技术涉及钻井技术领域，具体为一种具有防溢流功能的油气钻井钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的内部设置有冷却防溢流机构，所述冷却防溢流机构包括冷却组件和防溢流组件。本技术中冷却管内流动的冷却液可以吸收钻头高速工作时产生的热量，减小钻头的使用磨损程度；若未使用钻头时，冷却管内的压力过大，冷却液从冷却管上的接头溢流时，电动伸缩杆可以推动密封板上升，直到密封板接触挤压导流筒的底部，将导流筒封堵，达到了防止冷却液溢流的效果；这样即可使用冷却液吸收钻头工作时产生的热量，降低了钻头的损耗，同时还可以防止冷却液的溢流现象。技术研发人员：朱晓君受保护的技术使用者：朱晓君技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/9