一种隧道围岩支护结构的制作方法

本技术涉及支护结构，具体为一种隧道围岩支护结构。

背景技术：

1、围岩支护是指在岩石挖掘和隧道开挖过程中，为保证工程安全、防止围岩塌方、保证工程质量，采取一定技术措施对围岩进行支撑和维护的过程。围岩支护是岩石工程和隧道工程中不可或缺的一个环节，它对于确保工程顺利进行、提高工程质量和保障工程安全具有重要意义

2、中国专利cn217872869u，公开了一种用于软弱围岩隧道的支护结构，包括支撑架、固定组件、升降套筒、夹持组件以及框架，所述支撑架底部设有两组固定组件以及两组夹持组件，两组固定组件、两组夹持组件均与支撑架固定连接，且两组固定组件底部分别转动连接有升降套筒，所述框架设于两组夹持组件之间，框架与两组夹持组件相配合使用，该实用新型，通过对此装置增设了固定组件，使此装置的灵活性得到了提升，工作人员在安装此装置时，只需要控制固定组件，便可以使支撑架随着隧道顶的走势进行调整，然后再通过固定组件使支撑架定位，通过此方式，可以更简洁的安装此装置，从而有效地提升了此装置的实用性。

3、上述方案在实际应用过程中仍旧存在以下问题：

4、传统方案(如上述方案)中，对于支护的安装均是通过螺钉进行安装，住支护组装好后就不便于进行调节，由于隧道内各个位置的直径大小并不完全相同，固定大小的支护并不适用于隧道内各个位置的支撑。

5、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隧道围岩支护结构，通过移动装置和调节装置的设置，能快速的调节本装置的宽度和高度，从而使得本装置能快速调节的同时能适用于各种范围内大小的隧道，解决了常规隧道支护的安装均是通过螺钉进行组装，组装好后不便于调节支护的高度和宽度，不适用于通道直径并不全部相同的隧道内的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种隧道围岩支护结构，包括支架，所述支架底部两侧均设置有底座，所述底座顶部设置有移动装置，所述底座与支架之间设置有调节装置；

4、所述移动装置包括承载座、用于控制承载座移动的驱动组件，所述驱动组件带动两个承载座移动，以使两个所述承载座做相向运动或背向运动；

5、所述调节装置包括相互匹配的螺杆和螺纹套筒、用于驱动螺纹套筒转动的控制组件，所述控制组件驱动螺纹套筒转动，带动所述支架向上或向下移动。

6、优选地，所述驱动组件包括第一螺纹杆，所述底座顶部开设有导轨槽，所述承载座底部固定连接有导轨块，所述导轨块滑动设于导轨槽内腔，所述第一螺纹杆通过轴承转动设于导轨槽内腔，所述第一螺纹杆与导轨块螺纹连接，所述底座一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一螺纹杆一端固定连接。

7、优选地，所述控制组件包括齿轮，所述齿轮通过轴承转动连接在承载座顶部一侧，所述螺纹套筒通过轴承转动连接在承载座顶部另一侧，所述螺纹套筒外周底部开设有齿槽，所述螺纹套筒与齿轮外周套设有齿带，所述齿带与齿轮啮合连接，所述齿带通过齿槽与螺纹套筒啮合连接，所述底座顶部固定连接有承载台，所述承载台顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与齿轮顶部轴心处固定连接。

8、优选地，所述螺纹套筒外周一侧固定连接有连接座，所述连接座一侧通过螺钉固定连接有缓冲板。

9、优选地，所述螺杆设于螺纹套筒内腔且与螺纹套筒螺纹连接，所述螺杆顶部固定连接有铰接座，所述支架包括固定杆、设于固定杆两端的活动杆，所述固定杆与活动杆铰接，所述活动杆一端与铰接座铰接。

10、优选地，所述底座底部设置有位移装置，所述位移装置包括万向轮，所述底座底部四角处均开设有十字槽，所述万向轮顶部固定连接有十字板，所述十字板滑动设于十字槽内腔。

11、优选地，所述十字槽内腔通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与十字板螺纹连接，所述底座顶部四角处均固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与第二螺纹杆一端固定连接。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种隧道围岩支护结构，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型通过驱动组件带动两个承载座做相向运动或背向运动，调节本装置的宽度，从而使得本装置适用于各种宽度的隧道，通过控制组件带动螺纹套筒转动，以螺纹套筒与螺杆之间的螺纹连接，带动螺杆转动，带动支架进行上下移动，调节本装置的高度，从而使得本装置适用于各种高度的隧道，解决了常规隧道支护的安装均是通过螺钉进行组装，组装好后不便于调节支护的高度和宽度，不适用于通道直径并不全部相同的隧道内的问题。

14、2、本实用新型通过第二螺纹杆与十字板之间的螺纹连接，从而带动十字板在十字槽内腔上下移动，从而控制万向轮的收纳，使得万向轮收纳进十字槽内腔时，本装置固定在地面上，万向轮移出十字槽时，本装置可自由移动。

技术特征：

1.一种隧道围岩支护结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)底部两侧均设置有底座(2)，所述底座(2)顶部设置有移动装置(3)，所述底座(2)与支架(1)之间设置有调节装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种隧道围岩支护结构，其特征在于：所述驱动组件(32)包括第一螺纹杆(321)，所述底座(2)顶部开设有导轨槽(322)，所述承载座(31)底部固定连接有导轨块(323)，所述导轨块(323)滑动设于导轨槽(322)内腔，所述第一螺纹杆(321)通过轴承转动设于导轨槽(322)内腔，所述第一螺纹杆(321)与导轨块(323)螺纹连接，所述底座(2)一侧固定连接有第一电机(324)，所述第一电机(324)输出端与第一螺纹杆(321)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种隧道围岩支护结构，其特征在于：所述控制组件(43)包括齿轮(431)，所述齿轮(431)通过轴承转动连接在承载座(31)顶部一侧，所述螺纹套筒(42)通过轴承转动连接在承载座(31)顶部另一侧，所述螺纹套筒(42)外周底部开设有齿槽(432)，所述螺纹套筒(42)与齿轮(431)外周套设有齿带(433)，所述齿带(433)与齿轮(431)啮合连接，所述齿带(433)通过齿槽(432)与螺纹套筒(42)啮合连接，所述底座(2)顶部固定连接有承载台，所述承载台顶部固定连接有第二电机(434)，所述第二电机(434)输出端与齿轮(431)顶部轴心处固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种隧道围岩支护结构，其特征在于：所述螺纹套筒(42)外周一侧固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)一侧通过螺钉固定连接有缓冲板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种隧道围岩支护结构，其特征在于：所述螺杆(41)设于螺纹套筒(42)内腔且与螺纹套筒(42)螺纹连接，所述螺杆(41)顶部固定连接有铰接座(7)，所述支架(1)包括固定杆(101)、设于固定杆(101)两端的活动杆(102)，所述固定杆(101)与活动杆(102)铰接，所述活动杆(102)一端与铰接座(7)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种隧道围岩支护结构，其特征在于：所述底座(2)底部设置有位移装置(8)，所述位移装置(8)包括万向轮(81)，所述底座(2)底部四角处均开设有十字槽(82)，所述万向轮(81)顶部固定连接有十字板(83)，所述十字板(83)滑动设于十字槽(82)内腔。

7.根据权利要求6所述的一种隧道围岩支护结构，其特征在于：所述十字槽(82)内腔通过轴承转动连接有第二螺纹杆(84)，所述第二螺纹杆(84)与十字板(83)螺纹连接，所述底座(2)顶部四角处均固定连接有第三电机(85)，所述第三电机(85)输出端与第二螺纹杆(84)一端固定连接。

技术总结本技术涉及支护结构技术领域，公开了一种隧道围岩支护结构，包括支架，支架底部两侧均设置有底座，底座顶部设置有移动装置，底座与支架之间设置有调节装置；移动装置包括承载座、用于控制承载座移动的驱动组件；调节装置包括相互匹配的螺杆和螺纹套筒、用于驱动螺纹套筒转动的控制组件。本技术通过移动装置和调节装置的设置，能快速的调节本装置的宽度和高度，从而使得本装置能快速调节的同时能适用于各种范围内大小的隧道，解决了常规隧道支护的安装均是通过螺钉进行组装，组装好后不便于调节支护的高度和宽度，不适用于通道直径并不全部相同的隧道内的问题。技术研发人员：程长清,于贵霞受保护的技术使用者：江苏省无锡交通高等职业技术学校技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/11