一种用于自动隔爆装置的轨道式安装架的制作方法

本申请涉及安装架，具体而言，涉及一种用于自动隔爆装置的轨道式安装架。

背景技术：

1、煤矿井下自动隔爆装置由隔爆装置、压力传感器、执行机构、火焰传感器、烟雾传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、电源箱、监控分站、网络交换机、抑爆器等组成，其采用自动探测的方式，当各类传感器探测到冲击波和火焰等参数异常时，自动控制触发装置动作，抑爆器自动喷粉，形成高效能雾状隔爆区域，用以隔绝火焰。

2、自动隔爆装置安装在主要大巷采掘顺槽内，通常采用锚杆连接的方式固定在巷道顶部，受煤层或巷道高度的限制，当巷道车辆的车载物过高时，其通过自动隔爆装置下方时会剐蹭或撞破自动爆破装置，导致人为损坏率极高，又加之自动隔爆装置自身比较重，来回拆卸安装需要3-4人用时3小时左右才能完成，比较费时费力，且存在自动隔爆装置滑脱砸伤人员的安全隐患。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种轨道式安装架，用于调节隔爆装置的位置，避免巷道车辆通过时剐蹭或撞破自动爆破装置。

2、本申请实施例提供一种用于自动隔爆装置的轨道式安装架，采取以下技术方案：

3、一种用于自动隔爆装置的轨道式安装架，包括滑轨、限位件、滑动件和自动隔爆装置，所述滑轨的两端分别设置有所述限位件，所述滑轨、所述限位件分别安装在煤矿巷道顶部，所述滑动件安装在所述滑轨上，所述自动隔爆装置固定连接所述滑动件。

4、优选地，所述滑轨具有滑槽，所述滑槽的开口设置在所述滑轨的底部，所述滑动件包括滑块、滑杆和支架，所述滑块安装在所述滑槽内，所述滑杆一端与所述滑块相连，所述滑杆另一端穿过所述滑槽并延伸至所述滑槽外侧，所述滑杆与所述支架相连，所述自动隔爆装置安装在所述支架上。

5、优选地，所述滑轨、所述滑块、所述滑杆均设置有两个，两个所述滑轨平行布置。

6、优选地，所述滑槽为“凸”字型结构。

7、优选地，所述滑轨上设置有多组锁紧机构，所述锁紧机构用于对所述自动隔爆装置进行限位。

8、优选地，所述锁紧机构包括螺纹杆和固定架，所述固定架设置在所述滑轨上，所述螺纹杆穿过所述固定架。

9、优选地，所述螺纹杆上设置有转把。

10、优选地，所述滑动件与所述自动隔爆装置之间通过螺栓连接。

11、本申请的有益效果：

12、本申请通过设置滑轨和滑动件，实现了轨道滑动式移动自动隔爆装置，在车辆通过巷道的过程中，如遇高度不够，车辆通行困难时，只需要司机下车后，一人即可左右轻松来回推移自动隔爆装置，把自动隔爆装置移动巷道一侧后，即可保证车辆的正常通行，同时不会破坏设施，车辆通过后，再把自动隔爆装置移动到巷道中间即可，从而提高现场工作效率，降低了车辆和装置由于剐蹭和碰撞带来的损失。

技术特征：

1.一种用于自动隔爆装置的轨道式安装架，其特征在于：包括滑轨、限位件、滑动件和自动隔爆装置，所述滑轨的两端分别设置有所述限位件，所述滑轨、所述限位件分别安装在煤矿巷道顶部，所述滑动件安装在所述滑轨上，所述自动隔爆装置固定连接所述滑动件；

2.根据权利要求1所述的一种用于自动隔爆装置的轨道式安装架，其特征在于：所述滑动件与所述自动隔爆装置之间通过螺栓连接。

技术总结本申请涉及安装架技术领域，提供一种用于自动隔爆装置的轨道式安装架，包括滑轨、限位件、滑动件和自动隔爆装置，滑轨的两端分别设置有限位件，滑轨、限位件分别安装在煤矿巷道顶部，滑动件安装在滑轨上，自动隔爆装置固定连接滑动件。本申请通过设置滑轨和滑动件，实现了轨道滑动式移动自动隔爆装置，在车辆通过巷道的过程中，如遇高度不够，车辆通行困难时，只需要司机下车后，一人即可左右轻松来回推移自动隔爆装置，把自动隔爆装置移动巷道一侧后，即可保证车辆的正常通行，同时不会破坏设施，车辆通过后，再把自动隔爆装置移动到巷道中间即可，从而提高现场工作效率，降低了车辆和装置由于剐蹭和碰撞带来的损失。技术研发人员：贺鹏飞,梁成栋,周学将,包良成,马锦龙受保护的技术使用者：陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/11