一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器的制作方法

本申请涉及用离心力分离固体微粒或固体块的，更具体地的说，涉及一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器。

背景技术：

1、钻孔灌注桩二次清孔含砂率控制是影响成桩质量的关键，清孔泥浆需保持较好性能，传统方法进行二次清孔因清孔时间较长，造成泥浆性能损失现象普遍，过程中需要经常进行调浆或补充新浆。

2、现有专利申请号cn201721110244.0提供了钻孔灌注桩护壁泥浆泥砂分离器，其包括旋转分离器，旋转分离器为圆管，还包括出浆管、入浆管、排砂管和排砂阀，旋转分离器的顶面用盖板封闭，出浆管的底端固定在出浆孔上，入浆管的内端固定在入浆孔上；排砂管为锥形管，排砂管的大圆端面固定在旋转分离器的底面上，排砂管的小圆端面上设有排砂阀。本实用新型结构简单，使用方便，体积紧凑，泥砂分离快。

3、但是，该装置在使用中仍存在一定的不足，在进行排砂时，快速掉落的砂砾存在堵塞排砂管通道的情况，进而不利于砂砾的排放。基于上述问题，我们提供了一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器。

2、本申请提供的一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器采用如下的技术方案：

3、一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器，包括分离器本体；连接垫，装配于分离器本体底部的排砂口，所述连接垫的底部通过四个螺杆装配有圆盘，所述圆盘的底部装配有驱动电机，且所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴布置在连接垫的通孔内，所述转轴中部固定设置有搅拌桨。

4、通过采用上述技术方案，可对堆积的砂砾进行进行搅动，利于砂砾从分离器本体内排放出来，通过设置圆盘，可以对驱动电机进行遮挡保护，避免砂砾冲击导驱动电机。

5、优选的，所述圆盘的形状为拱弧形构造。

6、通过采用上述技术方案，利于掉落在圆盘上的砂砾滚落出圆盘。

7、优选的，所述分离器本体包括圆筒构造的旋转分离器，所述旋转分离器的底部连通有排砂管，所述旋转分离器顶部连通有出浆管，所述旋转分离器的中部连通有进浆管。

8、通过采用上述技术方案，在旋转过程中，混有砂石颗粒的泥浆在离心力的作用下，较重的砂石颗粒落向下部的排砂管并逐渐堆积沉淀，较轻的泥浆由出浆管抽出并流入泥浆池汇集，形成泥浆的循环，泥浆循环正常后打开排砂管的阀体排砂。

9、优选的，所述螺杆通过一对螺母装配于连接垫上。

10、通过采用上述技术方案，螺杆装配的圆盘，可方便操作人员拆卸清理搅拌桨。

11、优选的，所述连接垫与圆盘的外侧边均做倒圆角处理。

12、通过采用上述技术方案，可避免连接垫与圆盘的外侧边刮伤操作人员。

13、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

14、通过驱动电机带动转轴转动，转轴转动使得搅拌桨在分离器本体的砂砾排放口内转动，由此可对堆积的砂砾进行进行搅动，利于砂砾从分离器本体内排放出来，通过设置圆盘，可以对驱动电机进行遮挡保护，避免砂砾冲击导驱动电机。

技术特征：

1.一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器，其特征在于：所述圆盘（4）的形状为拱弧形构造。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器，其特征在于：所述分离器本体（1）包括圆筒构造的旋转分离器（100），所述旋转分离器（100）的底部连通有排砂管（101），所述旋转分离器（100）顶部连通有出浆管（102），所述旋转分离器（100）的中部连通有进浆管（103）。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器，其特征在于：所述螺杆（3）通过一对螺母装配于连接垫（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器，其特征在于：所述连接垫（2）与圆盘（4）的外侧边均做倒圆角处理。

技术总结本申请公开了一种钻孔灌注桩的护壁泥浆泥砂分离器，涉及用离心力分离固体微粒或固体块的技术领域，其分离器本体；连接垫，装配于分离器本体底部的排砂口，所述连接垫的底部通过四个螺杆装配有圆盘，所述圆盘的底部装配有驱动电机，且所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴布置在连接垫的通孔内，所述转轴中部固定设置有搅拌桨，可对堆积的砂砾进行进行搅动，利于砂砾从分离器本体内排放出来，通过设置圆盘，可以对驱动电机进行遮挡保护，避免砂砾冲击导驱动电机。技术研发人员：张兵,李洪洋,张英武,张耀文,明阳,吴克雄,李玲,向玮衡,胡成受保护的技术使用者：山东省路桥集团有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11