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一种输水隧洞复合衬砌结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:46:32

本申请涉及水利工程,尤其是涉及一种输水隧洞复合衬砌结构。

背景技术:

1、在水利工程中,需要开凿输水隧道来输送水资源。当在岩石中开凿出隧道后,为了防止围岩变形或坍塌,需要沿着隧道洞内侧壁用钢筋混凝土等材料修建永久性的支护结构;上述支护结构一般也称为衬砌结构。在现有技术中,工作人员在隧道内架设钢筋网,然后往隧道侧壁上喷涂混凝土;以形成隧洞的衬砌结构。

2、但是输水隧道内部输送的水流对衬砌结构存在一定侧压力,在水压作用下,隧洞内侧壁喷涂的混凝土壁存在开裂的风险。

技术实现思路

1、为了提高输水隧道中衬砌结构抵抗内部水压力的能力,减少隧道衬砌结构受力开裂的风险,本申请提供一种输水隧洞复合衬砌结构。

2、本申请提供的一种输水隧洞复合衬砌结构,采用如下的技术方案:

3、一种输水隧洞复合衬砌结构,包括拱形的混凝土面层、钢筋网和若干个工字钢拱架;所述混凝土面层用于覆盖隧洞本体的内表面,所述钢筋网与所述工字钢拱架埋设于所述混凝土面层内,所述钢筋网设置于所述隧洞本体内表面与所述工字钢拱架之间,若干个所述工字钢拱架沿着所述隧洞本体长度方向间隔设置。

4、通过采用上述技术方案,通过在拱形的混凝土面层中设置钢筋和工字钢拱架,工字钢拱架具有良好的结构刚度和承载力;从而提高隧洞本体结构抵抗内部水压力和外部岩土压力的能力,减少混凝土面层的开裂,减少隧洞本体的衬砌结构出现渗水的风险。

5、可选的,所述工字钢拱架包括若干个工字钢组件,若干个工字钢组件依次固定连接。

6、通过采用上述技术方案,工字钢拱架通过若干个工字钢组件固定而成,从而便于工作人员在狭小的隧洞本体内安装工字钢拱架。

7、可选的,所述工字钢拱架还包括若干个端板,所述端板设置于所述工字钢组件两端,所述端板与所述工字钢组件固定连接;所述端板开设有供螺栓穿设的安装孔,相邻工字钢组件通过所述端板螺栓连接。

8、通过采用上述技术方案,若干个工字钢拱架通过端板进行螺栓连接,便于工作人员安装工字钢拱架的同时,也能保证相邻工字钢组件的连接强度。

9、可选的,还包括若干个固定组件,所述固定组件包括两个插接杆和限位杆,所述插接杆设置于所述工字钢拱架两侧,所述插接杆一端插接固定于所述隧洞本体内侧壁中;所述限位杆设置于工字钢拱架远离所述隧洞内侧壁一侧,所述限位杆与所述工字钢拱架相抵接,所述限位杆与所述插接杆固定连接。

10、通过采用上述技术方案,通过固定组件对工字钢拱架的位置做进一步约束,从而提高工字钢拱架安装的稳定性,提高施工的安全性。

11、可选的,还包括若干根斜拉杆,所述斜拉杆设置于相邻所述工字钢拱架之间,所述斜拉杆端部均与两侧的所述工字钢拱架固定连接;若干个所述斜拉杆沿着所述工字钢长度方向间隔设置。

12、通过采用上述技术方案,通过在相邻工字钢拱架之间设置斜拉杆,从而将若干个工字钢拱架连接成一个整体,提高工字钢拱架体系的结构刚度,和工字钢拱架的稳定性。

13、可选的,还包括玻璃纤维格栅,所述玻璃纤维格栅埋设于所述混凝土面层中,且所述玻璃纤维格栅与所述斜拉杆固定连接。

14、通过上述技术方案,玻璃纤维格栅起到加筋作用,能有效提高混凝土面层的抗拉强度与抗变形能力,减少混凝土面层的开裂。

15、可选的,还包括若干根纵向联结钢筋,所述纵向联结钢筋埋设于所述混凝土面层中,所述纵向联结钢筋长度方向与所述隧洞本体长度方向相一致,若干个所述纵向联结钢筋沿着所述混凝土面层环形间隔设置。

16、通过采用上述技术方案,通过在混凝土面层中设置纵向联结钢筋,从而进一步提高混凝土面层抵抗外界压力的能力,以减少混凝土面层开裂的风险。

17、可选的,还包括若干个锚杆,所述隧洞本体内侧壁开设有用锚杆插接的插接槽,所述锚杆另一端与所述混凝土面层固定连接。

18、通过采用上述技术方案,锚杆加强了混凝土面层与隧洞本体的连接强度,以减少混凝土面层的受力变形。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过在拱形的混凝土面层中设置钢筋和工字钢拱架,工字钢拱架具有良好的结构刚度和承载力;从而提高隧洞本体结构抵抗内部水压力和外部岩土压力的能力,减少混凝土面层的开裂,减少隧洞本体的衬砌结构出现渗水的风险;

21、2.通过固定组件对工字钢拱架的位置做进一步约束,从而提高工字钢拱架安装的稳定性,提高施工的安全性;

22、3.通过在混凝土面层中设置纵向联结钢筋,从而进一步提高混凝土面层抵抗外界压力的能力,以减少混凝土面层开裂的风险。

技术特征:

1.一种输水隧洞复合衬砌结构,其特征在于:包括拱形的混凝土面层(1)、钢筋网(2)和若干个工字钢拱架(3);所述混凝土面层(1)用于覆盖隧洞本体(9)的内表面,所述钢筋网(2)与所述工字钢拱架(3)埋设于所述混凝土面层(1)内,所述钢筋网(2)设置于所述隧洞本体(9)内表面与所述工字钢拱架(3)之间,若干个所述工字钢拱架(3)沿着所述隧洞本体(9)长度方向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的输水隧洞复合衬砌结构,其特征在于:所述工字钢拱架(3)包括若干个工字钢组件(31),若干个工字钢组件(31)依次固定连接。

3.根据权利要求2所述的输水隧洞复合衬砌结构,其特征在于:述工字钢拱架(3)还包括若干个端板(32),所述端板(32)设置于所述工字钢组件(31)两端,所述端板(32)与所述工字钢组件(31)固定连接;所述端板(32)开设有供螺栓穿设的安装孔,相邻工字钢组件(31)通过所述端板(32)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的输水隧洞复合衬砌结构,其特征在于:还包括若干个固定组件(5),所述固定组件(5)包括两个插接杆(51)和限位杆(52),所述插接杆(51)设置于所述工字钢拱架(3)两侧,所述插接杆(51)一端插接固定于所述隧洞本体(9)内侧壁中;所述限位杆(52)设置于工字钢拱架(3)远离所述隧洞内侧壁一侧,所述限位杆(52)与所述工字钢拱架(3)相抵接,所述限位杆(52)与所述插接杆(51)固定连接。

5.根据权利要求1所述的输水隧洞复合衬砌结构,其特征在于:还包括若干根斜拉杆(6),所述斜拉杆(6)设置于相邻所述工字钢拱架(3)之间,所述斜拉杆(6)端部均与两侧的所述工字钢拱架(3)固定连接;若干个所述斜拉杆(6)沿着所述工字钢长度方向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的输水隧洞复合衬砌结构,其特征在于:还包括玻璃纤维格栅(7),所述玻璃纤维格栅(7)埋设于所述混凝土面层(1)中,且所述玻璃纤维格栅(7)与所述斜拉杆(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的输水隧洞复合衬砌结构,其特征在于:还包括若干根纵向联结钢筋(4),所述纵向联结钢筋(4)埋设于所述混凝土面层(1)中,所述纵向联结钢筋(4)长度方向与所述隧洞本体(9)长度方向相一致,若干个所述纵向联结钢筋(4)沿着所述混凝土面层(1)环形间隔设置。

8.根据权利要求1所述的输水隧洞复合衬砌结构,其特征在于:还包括若干个锚杆(8),所述隧洞本体(9)内侧壁开设有用锚杆(8)插接的插接槽,所述锚杆(8)另一端与所述混凝土面层(1)固定连接。

技术总结本申请涉及一种输水隧洞复合衬砌结构,包括拱形的混凝土面层、钢筋网和若干个工字钢拱架;所述混凝土面层用于覆盖隧洞本体的内表面,所述钢筋网与所述工字钢拱架埋设于所述混凝土面层内,所述钢筋网设置于所述隧洞本体内表面与所述工字钢拱架之间,若干个所述工字钢拱架沿着所述隧洞本体长度方向间隔设置。在本申请中,通过在拱形的混凝土面层中设置钢筋和工字钢拱架,工字钢拱架具有良好的结构刚度和承载力;从而提高隧洞本体结构抵抗内部水压力和外部岩土压力的能力,减少混凝土面层的开裂,减少隧洞本体的衬砌结构出现渗水的风险。技术研发人员:肖荣美,林雄伟,潘春硕,刘典金受保护的技术使用者:福建省水利水电工程局有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/11

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