一种防掉落的液压钻杆夹持器的制作方法

本技术涉及钻探钻杆夹持，特别是涉及一种防掉落的液压钻杆夹持器。

背景技术：

1、现有的钻探用的钻杆夹持器大多用于绳索取芯钻探中，现在常用的钻杆夹持装置有木马夹持器和自重夹持器。近年来随着全液压钻机的普及，出现了由油缸顶压夹持和利用原自重夹持器改造的油缸松紧夹持器。

2、油缸顶压夹持，就是横向伸缩将钻杆夹住，利用的是增大压力，以提高摩擦力，这种夹持方式，钻杆重量大时容易发生跑钻事故，即钻杆掉落事故，而油压夹紧的横向压力过大时，夹持力容易将将钻杆顶压而造成钻杆变形损坏。

3、自重夹持器，是通过钻杆自身的重量，向下压，而钻杆的夹持装置孔洞为倒锥形，从而将钻杆卡住，受到钻杆向下的拉力越大，钻杆就会与倒锥形卡孔被夹持越紧，钻杆拉拔时会出现更大阻力，这种夹持方式，容易在拉拔钻杆时将钻杆夹持过紧，钻杆卡死会导致夹紧力受到影响，出现跑钻事故。

4、基于此，本实用新型设计了一种防掉落的液压钻杆夹持器，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防掉落的液压钻杆夹持器，本实用新型采用了轴端双轴承定位机构，能够防止滚柱卡死，增加了卡瓦的支撑结构，防止卡瓦锁紧螺栓发生断裂而导致钻杆掉落，油缸安装方便，通过斜板确保运动的准确性，本装置采用了方钢作为支架，减轻了夹持器的重量，便于设备的拆装和搬运；利用了自重夹持器的锥面滚动夹持方式，在不增加油缸压力的情况下增强了夹持的可靠性和安全性。

2、本实用新型是这样实现的：一种防掉落的液压钻杆夹持器，包括：

3、支架、卡瓦座、油缸、斜板和滚柱；

4、所述支架为框架结构，所述支架上设置了上支板和下支板，所述上支板和下支板都是水平设置的平板，所述上支板固设于下支板的正上方，所述上支板上开设了上开孔（111），所述上开孔（111）竖向穿透上支板；所述下支板上开设了下开孔（121），所述下开孔（121）竖向穿透下支板；

5、所述上开孔（111）的左右两侧还都向外测各开设了一个圆弧形的装配槽，两个所述装配槽对称的设置在上开孔（111）左右两侧，所述下支板承载阻挡在装配槽正下方；

6、所述斜板为平板结构，所述支架的左右两侧各设置了一个斜板，两个所述斜板倾斜架设在上开孔（111）和下开孔（121）内的左右两侧，所述斜板连接遮盖在上支板和下支板之间，所述斜板的下端朝内倾斜设置；

7、每个所述装配槽内都倾斜架设了一个油缸，每个所述油缸的上端都朝外侧倾斜，两个所述油缸的轴线在支架的左右方向竖直中轴面上，每个所述油缸的伸缩端朝上设置；

8、两个所述斜板的内侧各设置了一个卡瓦座，每个所述卡瓦座的顶部都与一个油缸的伸缩端锁紧，每个所述卡瓦座的内侧面安装了一个卡瓦；

9、所述卡瓦座为块状结构，所述卡瓦座外侧面为斜面，每个所述卡瓦座的外侧都水平的安装了多个滚柱，每个所述滚柱都通过轴承位置固定的架设在卡瓦座上，每个所述滚柱的外侧都与斜板的内侧斜面抵靠。

10、进一步地，所述上开孔和下开孔都是方孔，所述上开孔和下开孔的前后方向的宽度h相同，所述上开孔的左右方向宽度n大于下开孔的宽度m。

11、进一步地，所述油缸的伸缩端上还锁紧了连接板，所述连接板的内侧还安装了卡瓦座，所述卡瓦座设置在连接板内侧下方；

12、所述油缸的伸缩方向与斜板的内侧面平行，两个所述油缸对称设置在支架的左右两侧。

13、进一步地，所述轴承的外环位置固定的卡装在卡瓦座前后两侧的卡槽内，所述轴承的内环套装在滚柱的转动轴上；

14、所述卡瓦座前后两侧的卡槽外还卡装了盖板，所述盖板的竖直侧壁还向内凸设了顶压台，所述顶压台上向外凹陷开设了多个避让槽，所述顶压台与每个轴承的外环抵紧，所述轴承的内环处于避让槽覆盖范围内。

15、进一步地，所述斜板的外侧还水平设置了上架板和下架板，所述上架板处于下架板的正上方，所述上架板通过螺栓锁紧在上支板上，所述下架板通过螺栓锁紧在下支板上。

16、本实用新型的有益效果是：1、本实用新型采用了轴端双轴承定位机构，对滚柱进行定位，能够防止滚柱受力向下移动而将钻杆卡死的情况，并且滚柱是安装在卡瓦座上，通过斜板确保滚柱承托的卡瓦座运动的准确性，从而确保了钻杆的拉拽方向竖直；

17、2、增加了支撑卡瓦的卡瓦座，防止因为卡瓦的连接螺杆断裂而导致钻杆掉落，并且通过卡瓦座使油缸安装方便；

18、3、利用了自重夹持器的锥面滚动夹持方式，在不增加油缸压力的情况下增强了夹持的可靠性和安全性；

19、4、本装置采用了方钢作为支架，减轻了夹持器的整体重量，便于设备的拆装和搬运。

技术特征：

1.一种防掉落的液压钻杆夹持器，其特征在于，包括：支架(1)、卡瓦座(2)、油缸(23)、斜板(4)和滚柱(3)；

2.根据权利要求1所述的一种防掉落的液压钻杆夹持器，其特征在于：所述上开孔(111)和下开孔(121)都是方孔，所述上开孔(111)和下开孔(121)的前后方向的宽度h相同，所述上开孔(111)的左右方向宽度n大于下开孔(121)的宽度m。

3.根据权利要求1所述的一种防掉落的液压钻杆夹持器，其特征在于：所述油缸(23)的伸缩端上还锁紧了连接板(22)，所述连接板(22)的内侧还安装了卡瓦座(2)，所述卡瓦座(2)设置在连接板(22)内侧下方；

4.根据权利要求1所述的一种防掉落的液压钻杆夹持器，其特征在于：所述轴承(32)的外环位置固定的卡装在卡瓦座(2)前后两侧的卡槽内，所述轴承(32)的内环套装在滚柱(3)的转动轴上；

5.根据权利要求1所述的一种防掉落的液压钻杆夹持器，其特征在于：所述斜板(4)的外侧还水平设置了上架板(41)和下架板(42)，所述上架板(41)处于下架板(42)的正上方，所述上架板(41)通过螺栓锁紧在上支板(11)上，所述下架板(42)通过螺栓锁紧在下支板(12)上。

技术总结本技术公开了钻探钻杆夹持技术领域的一种防掉落的液压钻杆夹持器，包括支架、卡瓦座、油缸、斜板和滚柱，所述支架上设置了上支板和下支板，支架上安装了油缸，通过油缸对卡瓦座进行连接升降，卡瓦安装在卡瓦座上，通过卡瓦对钻杆进行夹持，卡瓦座和斜板之间设置了多个滚柱提供滚动支撑，本技术采用了轴端双轴承定位机构，能够防止滚柱卡死，增加了卡瓦的支撑结构，防止卡瓦锁紧螺栓发生断裂而导致钻杆掉落，油缸安装方便，通过斜板确保运动的准确性，本装置采用了方钢作为支架，减轻了夹持器的重量，便于设备的拆装和搬运；利用了自重夹持器的锥面滚动夹持方式，在不增加油缸压力的情况下增强了夹持的可靠性和安全性。技术研发人员：兰立飙受保护的技术使用者：福清市福钻地质装备有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/11