一种大直径空气反循环潜孔锤的制作方法

本发明涉及技术潜孔锤领域，具体是一种大直径空气反循环潜孔锤。

背景技术：

1、气动潜孔锤的工作原理主要基于压缩空气产生的动能，它通过冲击与旋转的方式进行钻探，潜孔锤接在钻杆的最下端，钻机带动钻杆回转，压缩空气通过钻杆进入潜孔锤，产生冲击力，对岩石进行破碎，同时利用排出的废气对锤头进行冷却，并将凿下的岩屑排出孔外。潜孔锤的主要组成部分包括活塞、冲锤、配气机构和气缸等，活塞在气缸内不断地往复运动，从而不断地反复冲击锤头。

2、现有潜孔锤在借助钻机钻杆组合进行冲击、回转联动组合的同时，其只能进行大方向的回转驱动，驱动锤头沿其回转方向循冲击，锤头本身并不具备自转功能，导致锤头在回转、冲击过程中，其锤头极易受到水平方向岩土的阻力，增加了钻机钻杆的回转扭矩力，降低开孔效率的同时，又极易出现扭矩过大，损伤设备使用寿命的情况。因此，本领域技术人员提供了一种大直径空气反循环潜孔锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种大直径空气反循环潜孔锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大直径空气反循环潜孔锤，包括护罩，

3、所述护罩的罩体内部呈一字型排布设置有多组气锤机构，且护罩的罩体内部排布设置有支承气锤机构的多组臂力架；

4、所述气锤机构包括气压壳，所述气压壳的壳体上端设置有配气总成，且气压壳的壳体下端设置有第一花键齿套，所述气压壳的壳体内部沿配气总成的气路方向滑动连接有活塞总成，所述第一花键齿套的齿槽内部滑动连接有与活塞总成相对的锤头组件；

5、所述护罩的罩体底部设置有分隔板，且护罩与分隔板之间间隔有排气腔，所述排气腔的腔室两侧设置有贯通护罩的气流刮料组件；

6、所述分隔板的板架上端设置有驱动电机，且驱动电机与锤头组件之间通过传动带传动相连。

7、作为本发明再进一步的方案：所述锤头组件包括气压杆，所述气压杆的臂杆上半部套设有与第一花键齿套相导向的第一花键轴，且气压杆的臂杆底端设置有锤头，所述锤头的顶座上端设置有套设在气压杆外侧的第二花键轴，且第二花键轴的齿轴外侧滑动连接有第二花键齿套，所述第二花键齿套的轴套外侧设置有与驱动电机相对的制动带轮。

8、作为本发明再进一步的方案：所述气压杆的轴杆外侧排布套设有与第一花键轴固定相连的多组轴承套。

9、作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机的输出端设置有与制动带轮相对的驱动带轮，且驱动带轮与制动带轮之间通过传动带传动连接。

10、作为本发明再进一步的方案：所述制动带轮的齿盘外侧套设有固定在护罩上的限位转座。

11、作为本发明再进一步的方案：所述气流刮料组件包括贯通安装于护罩罩体底部的排气座，所述排气座的支座上端设置有延伸至排气腔腔室内部的进气筒，所述排气座的支座中部贯通安装有传动轴，所述传动轴的轴杆上端呈对称形式套设有多组风力叶轮，且传动轴的轴杆底端设置有与锤头组件锤头相错开的离心叶轮。

12、作为本发明再进一步的方案：所述进气筒的筒身沿其周向排布开设有与风力叶轮水平相对的多组进气孔，每组进气孔的数量均为多个，且多个进气孔相对于进气筒的筒身呈环形对称排列设置。

13、作为本发明再进一步的方案：所述排气座的座面呈环形对称形式开设有与进气筒相导通的排气孔。

14、作为本发明再进一步的方案：所述离心叶轮的桨叶下垂高度低于锤头组件的锤头下垂高度。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明基于现有潜孔锤回转、冲击的形式，设置驱动电机作为旋转驱动源，驱动气锤机构中的锤头组件在冲击的同时，又保持自转，使锤头组件在大方向回转、冲击破碎的同时，又进行自转破碎工作，对岩土层进行水平、竖直、周向旋转的多元化破碎工作，一方面提高潜孔锤的冲击钻孔效果，另一方面降低其钻孔时受到的阻力强度，继而降低其机械部件的扭矩力，提高使用寿命。

技术特征：

1.一种大直径空气反循环潜孔锤，包括护罩(1)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种大直径空气反循环潜孔锤，其特征在于，所述锤头组件(2)包括气压杆(21)，所述气压杆(21)的臂杆上半部套设有与第一花键齿套(14)相导向的第一花键轴(22)，且气压杆(21)的臂杆底端设置有锤头(25)，所述锤头(25)的顶座上端设置有套设在气压杆(21)外侧的第二花键轴(23)，且第二花键轴(23)的齿轴外侧滑动连接有第二花键齿套(27)，所述第二花键齿套(27)的轴套外侧设置有与驱动电机(8)相对的制动带轮(24)。

3.根据权利要求2所述的一种大直径空气反循环潜孔锤，其特征在于，所述气压杆(21)的轴杆外侧排布套设有与第一花键轴(22)固定相连的多组轴承套(26)。

4.根据权利要求2所述的一种大直径空气反循环潜孔锤，其特征在于，所述驱动电机(8)的输出端设置有与制动带轮(24)相对的驱动带轮(9)，且驱动带轮(9)与制动带轮(24)之间通过传动带(10)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种大直径空气反循环潜孔锤，其特征在于，所述制动带轮(24)的齿盘外侧套设有固定在护罩(1)上的限位转座(11)。

6.根据权利要求1所述的一种大直径空气反循环潜孔锤，其特征在于，所述气流刮料组件(3)包括贯通安装于护罩(1)罩体底部的排气座(31)，所述排气座(31)的支座上端设置有延伸至排气腔(7)腔室内部的进气筒(32)，所述排气座(31)的支座中部贯通安装有传动轴(34)，所述传动轴(34)的轴杆上端呈对称形式套设有多组风力叶轮(35)，且传动轴(34)的轴杆底端设置有与锤头组件(2)锤头相错开的离心叶轮(37)。

7.根据权利要求6所述的一种大直径空气反循环潜孔锤，其特征在于，所述进气筒(32)的筒身沿其周向排布开设有与风力叶轮(35)水平相对的多组进气孔(33)，每组进气孔(33)的数量均为多个，且多个进气孔(33)相对于进气筒(32)的筒身呈环形对称排列设置。

8.根据权利要求6所述的一种大直径空气反循环潜孔锤，其特征在于，所述排气座(31)的座面呈环形对称形式开设有与进气筒(32)相导通的排气孔(36)。

9.根据权利要求6所述的一种大直径空气反循环潜孔锤，其特征在于，所述离心叶轮(37)的桨叶下垂高度低于锤头组件(2)的锤头下垂高度。

技术总结本发明涉及技术潜孔锤领域，公开了一种大直径空气反循环潜孔锤，所述护罩的罩体内部呈一字型排布设置有多组气锤机构，所述排气腔的腔室两侧设置有贯通护罩的气流刮料组件，所述分隔板的板架上端设置有驱动电机，且驱动电机与锤头组件之间通过传动带传动相连。本发明基于现有潜孔锤回转、冲击的形式，设置驱动电机作为旋转驱动源，驱动气锤机构中的锤头组件在冲击的同时，又保持自转，使锤头组件在大方向回转、冲击破碎的同时，又进行自转破碎工作，对岩土层进行水平、竖直、周向旋转的多元化破碎工作，一方面提高潜孔锤的冲击钻孔效果，另一方面降低其钻孔时受到的阻力强度，继而降低其机械部件的扭矩力，提高使用寿命。技术研发人员：张彪,孙红波,肖明国,朱泽斌,康玉国,张小龙,李红叶,郭明,张晓华受保护的技术使用者：北京大地高科地质勘查有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15