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手持钻套的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:49:36

本技术涉及巷道锚杆支护设备领域,具体地,涉及一种手持钻套。

背景技术:

1、为了保证煤矿巷道的支护质量,支护作业中锚杆孔位必须严格按照设计图纸打设。当用麻花钻杆在煤帮施工锚杆孔时,由于钻头与麻花钻杆之间有一定空隙,且钻杆较长容易导致打眼时钻杆摆动、跑偏、歪斜,造成定眼困难、钻孔不垂直、钻孔直径过大的状况,降低了锚杆的支护质量。相关技术中的钻杆固定装置的安全系数较低、使用效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的实施例提出一种手持钻套,该手持钻套具有安全性较高、使用效率较高的优点。

2、本实用新型实施例的手持钻套包括套筒,所述套筒包括沿其径向方向相对布置的第一部和第二部,所述套筒部内设有沿其轴向方向贯穿所述套筒部的内腔,所述第一部和所述第二部可沿所述套筒部的径向启闭所述内腔,以适于将钻杆置于所述内腔中;第一撑杆和第二撑杆,所述第一撑杆设于所述第一部的外侧,所述第二撑杆设于所述第二部的外侧,所述第一撑杆和所述第二撑杆适于止抵在钻孔位置以固定所述套筒。

3、本实用新型实施例的手持钻套通过第一部和第二部将内腔从套筒的侧向开启,将钻杆从套筒的侧向装配于套筒内侧后,闭合第一部和第二部使套筒套设于钻杆的外周侧,钻杆在钻设锚孔时,操作人员可手持套筒的外侧以固定钻杆的位置。

4、所述套筒的外侧设有第一撑杆和第二撑杆,第一撑杆和第二撑杆的端部与套筒的端部之间具有设定间距,以使第一撑杆和第二撑杆的端部可撑抵与煤岩的表面以辅助固定套筒,从而避免套筒在钻杆的作用下滑摆,使本实用新型实施例的手持钻套具有安全性较高、使用效率较高的优点。

5、在一些实施例中,所述手持钻套还包括第一架和第二架,所述第一架包括第一导向段,所述第一导向段沿所述套筒的轴向延伸,所述第一撑杆装配于所述第一导向段内,且所述第一导向段与所述第一部的外壁之间具有设定间距;

6、所述第二架包括第二导向段,所述第二导向段沿所述套筒的轴向延伸,所述第二导向段与所述第一导向段沿所述套筒的轴线相对布置,所述第二撑杆装配于所述第二导向段内,且所述第二导向段与所述第二部的外壁之间具有设定间距。

7、在一些实施例中,所述第一撑杆的一端设有第一锥形部,所述第一锥形部的直径沿背离所述套筒的方向逐渐减小,所述第二撑杆的一端设有第二锥形部,所述第二锥形部的直径沿背离所述套筒的方向逐渐减小,且所述第一锥形部和所述第二锥形部位于所述套筒轴向方向上的同一侧。

8、在一些实施例中,所述第一撑杆相对于所述第一导向段的轴向位置可调,所述第二撑杆相对于所述第二导向段的轴向位置可调,以分别调节所述第一锥形部与所述套筒的间距和所述第二锥形部与所述套筒的间距。

9、在一些实施例中,所述第一撑杆上设有多个第一槽,多个所述第一槽沿所述第一撑杆的长度方向均匀间隔排列,所述第一导向段上设有第一定位件,所述第一撑杆可相对于所述第一导向段沿所述套筒的轴向滑移,所述第一定位件可配合至多个所述第一槽内的任意一者以调节所述第一锥形部与所述套筒的间距;

10、所述第二撑杆上设有多个第二槽,多个所述第二槽沿所述第二撑杆的长度方向均匀间隔排列,所述第二导向段上设有第二定位件,所述第二撑杆可相对于所述第二导向段沿所述套筒的轴向滑移,所述第二定位件可配合至多个所述第二槽内的任意一者以调节所述第二锥形部与所述套筒的间距。

11、在一些实施例中,所述第一定位件螺纹装配于所述第一导向段的径向位置,至少部分所述第一定位件可延伸至所述第一导向段内并配合至所述第一槽内;

12、所述第二定位件螺纹装配于所述第二导向段的径向位置,至少部分所述第二定位件可延伸至所述第二导向段内并配合至所述第二槽内。

13、在一些实施例中,所述第一部和所述第二部为半圆筒状结构,所述第一部和所述第二部可拼合形成圆筒状的所述套筒。

14、在一些实施例中,所述手持钻套还包括铰链,所述铰链沿所述套筒的轴向延伸,所述铰链的一端与所述第一部相连,所述铰链的另一端与所述第二部相连。

15、在一些实施例中,所述手持钻套还包括多个垫片,一部分所述垫片沿所述套筒的轴向均布于所述第一部的内侧,另一部分所述垫片沿所述套筒的轴向均布于所述第二部的内侧。

16、在一些实施例中,所述垫片的材料为聚四氟乙烯,所述垫片贴覆与所述内腔的内壁以适于防止钻杆与套筒接触。

技术特征:

1.一种手持钻套,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的手持钻套,其特征在于,还包括第一架和第二架,所述第一架包括第一导向段,所述第一导向段沿所述套筒的轴向延伸,所述第一撑杆装配于所述第一导向段内,且所述第一导向段与所述第一部的外壁之间具有设定间距;

3.根据权利要求2所述的手持钻套,其特征在于,所述第一撑杆的一端设有第一锥形部,所述第一锥形部的直径沿背离所述套筒的方向逐渐减小,所述第二撑杆的一端设有第二锥形部,所述第二锥形部的直径沿背离所述套筒的方向逐渐减小,且所述第一锥形部和所述第二锥形部位于所述套筒轴向方向上的同一侧。

4.根据权利要求3所述的手持钻套,其特征在于,所述第一撑杆相对于所述第一导向段的轴向位置可调,所述第二撑杆相对于所述第二导向段的轴向位置可调,以分别调节所述第一锥形部与所述套筒的间距和所述第二锥形部与所述套筒的间距。

5.根据权利要求4所述的手持钻套,其特征在于,所述第一撑杆上设有多个第一槽,多个所述第一槽沿所述第一撑杆的长度方向均匀间隔排列,所述第一导向段上设有第一定位件,所述第一撑杆可相对于所述第一导向段沿所述套筒的轴向滑移,所述第一定位件可配合至多个所述第一槽内的任意一者以调节所述第一锥形部与所述套筒的间距;

6.根据权利要求5所述的手持钻套,其特征在于,所述第一定位件螺纹装配于所述第一导向段的径向位置,至少部分所述第一定位件可延伸至所述第一导向段内并配合至所述第一槽内;

7.根据权利要求1所述的手持钻套,其特征在于,所述第一部和所述第二部为半圆筒状结构,所述第一部和所述第二部可拼合形成圆筒状的所述套筒。

8.根据权利要求1所述的手持钻套,其特征在于,还包括铰链,所述铰链沿所述套筒的轴向延伸,所述铰链的一端与所述第一部相连,所述铰链的另一端与所述第二部相连。

9.根据权利要求1所述的手持钻套,其特征在于,还包括多个垫片,一部分所述垫片沿所述套筒的轴向均布于所述第一部的内侧,另一部分所述垫片沿所述套筒的轴向均布于所述第二部的内侧。

10.根据权利要求9所述的手持钻套,其特征在于,所述垫片的材料为聚四氟乙烯,所述垫片贴覆与所述内腔的内壁以适于防止钻杆与套筒接触。

技术总结本技术公开了一种手持钻套,包括套筒、第一撑杆和第二撑杆,所述套筒包括沿其径向方向相对布置的第一部和第二部,所述套筒部内设有沿其轴向方向贯穿所述套筒部的内腔,所述第一部和所述第二部可沿所述套筒部的径向启闭所述内腔,以适于将钻杆置于所述内腔中;所述第一撑杆设于所述第一部的外侧,所述第二撑杆设于所述第二部的外侧,所述第一撑杆和所述第二撑杆适于止抵在钻孔位置以固定所述套筒。本技术实施例的手持钻套具有安全性较高、使用效率较高的优点。技术研发人员:张凯,杨健,陈琪琪,邢菲菲,张焕峰受保护的技术使用者:山西天地王坡煤业有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/7/15

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