一种杆洞旋挖钻头的制作方法

本技术涉及钻头，特别涉及一种杆洞旋挖钻头。

背景技术：

1、旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，在旋挖时，需要用到钻头，对土层进行挖掘成洞。

2、但是现有的杆洞旋挖钻头在较脆弱或者疏松的土层进行旋挖时，如砂层，容易出现砂层漏砂或塌孔现象，导致杆洞不成形。

3、因此，本申请提出一种杆洞旋挖钻头来解决这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种杆洞旋挖钻头，以解决上述提出现有的杆洞旋挖钻头在较脆弱或者疏松的土层进行旋挖时，如砂层，容易出现砂层漏砂或塌孔现象，导致杆洞不成形的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杆洞旋挖钻头，包括钻杆和固定安装在钻杆上的螺旋叶，所述钻杆的顶部固定设置有连接部，所述钻杆靠近连接部一端的外圈处滑动设置有压板，所述压板呈环形均匀分布设置有四个，压板靠近钻杆一面的上下端设置有限位孔，限位孔内滑动设置有限位杆，所述限位杆远离限位孔的一端与钻杆固定连接，所述限位杆的外圈处套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接压板和钻杆，钻杆上设置有用于推动压板在限位杆上滑动位移的驱动组件；

3、所述驱动组件包括l形连接板，所述l形连接板通过螺栓安装在连接部的一侧，所述l形连接板的底部固定设置有电机，所述电机的转轴上固定设置有第一齿轮，所述钻杆上通过轴承转动设置有转筒，所述转筒位于上下限位杆之间，转筒的顶部固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，转筒的外圈处固定设置有凸块，所述凸块呈环形均匀分布设置有四个。

4、优选的，所述凸块呈球体状结构，所述压板靠近钻杆一面上设置成往内凹的压槽，压槽与凸块相适配，压槽的边缘处倒圆角处理，所述压板呈弧形状。

5、优选的，所述连接部远离l形连接板的一侧固定设置有水箱，所述水箱通过连接管和分流管相互连通，分流管依次穿过四个压板的两侧面，压板内部结构层中设置有若干个竖直长条状的散热槽，分流管、散热槽与压板底部的出水孔相互连通，所述连接管和分流管均为软管。

6、优选的，所述螺旋叶底部的边缘处固定设置有多个钻齿

7、优选的，所述连接部上开设有相互垂直且错位设置的连接孔。

8、优选的，所述电机位于其中两个压板之间，当凸块位于其中两个压板之间时，弹簧处于自由伸缩状态，此时四个压板围成的外径等于螺旋叶在水平面的外径。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、该杆洞旋挖钻头，通过驱动组件推动压板往远离限位杆方向位移，从而将杆洞的内壁压住夯实，当压板没有被推动时，弹簧恢复弹力，带动压板往回位移，从而使得压板来回在限位杆上位移，更好的对杆洞的内壁不断冲击夯实，解决了杆洞旋挖钻头在较脆弱或者疏松的土层进行旋挖时，如砂层，容易出现砂层漏砂或塌孔现象，导致杆洞不成形的问题；

11、该杆洞旋挖钻头，在驱动组件推动压板位移的过程中，驱动组件和四个压板均被钻杆同步转动，从而使得四个压板能够边转动边对杆洞的内壁不断冲击夯实，提升夯实效果；

12、该杆洞旋挖钻头，四个压板在被顶出后，杆洞内壁被夯实，杆洞内径大于螺旋叶在水平截面的外径，螺旋叶被拉出时，停止电机，让凸块位于其中两个压板之间，从而避免拉出螺旋叶后，螺旋叶和压板继续挤压杆洞内壁，对已经夯实过的杆洞内壁造成二次破坏，从而提升夯实的效果。

技术特征：

1.一种杆洞旋挖钻头，包括钻杆（1）和固定安装在钻杆（1）上的螺旋叶（2），其特征在于：所述钻杆（1）的顶部固定设置有连接部（3），所述钻杆（1）靠近连接部（3）一端的外圈处滑动设置有压板（12），所述压板（12）呈环形均匀分布设置有四个，压板（12）靠近钻杆（1）一面的上下端设置有限位孔，限位孔内滑动设置有限位杆（14），所述限位杆（14）远离限位孔的一端与钻杆（1）固定连接，所述限位杆（14）的外圈处套设有弹簧（15），所述弹簧（15）的两端分别固定连接压板（12）和钻杆（1），钻杆（1）上设置有用于推动压板（12）在限位杆（14）上滑动位移的驱动组件；

2.根据权利要求1所述的一种杆洞旋挖钻头，其特征在于：所述凸块（11）呈球体状结构，所述压板（12）靠近钻杆（1）一面上设置成往内凹的压槽（13），压槽（13）与凸块（11）相适配，压槽（13）的边缘处倒圆角处理，所述压板（12）呈弧形状。

3.根据权利要求2所述的一种杆洞旋挖钻头，其特征在于：所述压板（12）上设置有降温组件，降温组件包括水箱（16），所述水箱（16）固定设置在连接部（3）远离l形连接板（5）的一侧，水箱（16）通过连接管（17）和分流管（18）相互连通，分流管（18）依次穿过四个压板（12）的两侧面，压板（12）内部结构层中设置有若干个竖直长条状的散热槽，分流管（18）、散热槽与压板（12）底部的出水孔（19）相互连通，所述连接管（17）和分流管（18）均为软管。

4.根据权利要求1所述的一种杆洞旋挖钻头，其特征在于：所述螺旋叶（2）底部的边缘处固定设置有多个钻齿（20）。

5.根据权利要求1所述的一种杆洞旋挖钻头，其特征在于：所述连接部（3）上开设有相互垂直且错位设置的连接孔（4）。

6.根据权利要求3所述的一种杆洞旋挖钻头，其特征在于：所述电机（7）位于其中两个压板（12）之间，当凸块（11）位于其中两个压板（12）之间时，弹簧（15）处于自由伸缩状态，此时四个压板（12）围成的外径等于螺旋叶（2）在水平截面的外径。

技术总结本技术公开了一种杆洞旋挖钻头，涉及到钻头技术领域，包括钻杆和固定安装在钻杆上的螺旋叶，所述钻杆的顶部固定设置有连接部，所述钻杆靠近连接部一端的外圈处滑动设置有压板，所述压板呈环形均匀分布设置有四个，压板靠近钻杆一面的上下端设置有限位孔，限位孔内滑动设置有限位杆。本技术通过驱动组件推动压板往远离限位杆方向位移，从而将杆洞的内壁压住夯实，当压板没有被推动时，弹簧恢复弹力，带动压板往回位移，从而使得压板来回在限位杆上位移，更好的对杆洞的内壁不断冲击夯实，解决了杆洞旋挖钻头在较脆弱或者疏松的土层进行旋挖时，如砂层，容易出现砂层漏砂或塌孔现象，导致杆洞不成形的问题。技术研发人员：刘国庆,王浩受保护的技术使用者：徐州神力机械科技有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/15