一种煤矿密闭墙及周围煤岩体漏风检测装置的制作方法

本技术涉及煤矿开采，具体地，涉及一种煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置。

背景技术：

1、煤矿密闭墙及周围煤岩体漏风是煤矿安全生产的重要隐患之一，当密闭墙存在漏风时，易造成采空区遗煤氧化、有毒有害气体外泄，严重威胁井下作业人员生命安全。有效检测煤矿密闭墙漏风是煤矿安全生产的重要保障。

2、相关技术中，煤矿密闭墙及周围煤岩体漏风检测主要采用压差法、瓦斯浓度差检测法等进行检测，压差法指通过密闭墙观察孔与u型压差计检测密闭墙两侧的压差，当存在压差时即可认为存在漏风，但该方法仅考虑了漏风的第一要素，即大气压力差，未考虑是否存在漏风通道；而瓦斯浓度差检测法仅在高瓦斯矿存在使用条件，且瓦斯浓度差检测法对检测人员具有一定的危险。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，该检测装置具有适用性强、可操作性强的优点。

2、本实用新型实施例的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置包括：

3、密封墙体，所述密封墙体设在巷道内，所述密封墙体用于隔开所述巷道与采空区，且所述密封墙体的外周壁与所述巷道的周壁适配；

4、抽排管道，所述抽排管道沿所述密封墙体的厚度方向贯穿所述密封墙体布置；

5、压差计，所述压差计与所述抽排管道相连且置于所述密封墙体邻近所述巷道一侧，所述压差计用于检测所述巷道以及所述采空区内的气压；

6、示踪气体检测组件，所述示踪气体检测组件包括储气罐和检测件，所述储气罐用于储存示踪气体，所述储气罐与所述抽排管道相连，以用于向所述巷道以及所述采空区内通入所述示踪气体，所述检测件与所述抽排管道相连，以便用于检测所述巷道以及所述采空区内的示踪气体。

7、本实用新型实施例的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置可以先利用压差计检测密封墙体两侧的大气压力差，再利用示踪气体检测组件排出和吸收的示踪气体判断巷道漏风的方向，从而保证对煤矿漏风检测更加全面。

8、此外，本实用新型实施例的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置还可以用于检测巷道与采空区、采煤工作面与采空区、地表与采空区间漏风通道的检测，因此具有适用性强、可操作性强的优点。

9、在一些实施例中，本实用新型实施例的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置还包括密封组件，所述密封组件包括连接管和密封塞，所述储气罐和所述检测件均与所述连接管的第一端相连，所述连接管的第二端贯穿所述密封塞布置，所述密封塞置于所述抽排管道内。

10、在一些实施例中，在所述巷道指向所述采空区的方向上，所述密封塞的截面面积逐渐减小。

11、在一些实施例中，所述抽排管道包括相连的延伸段和插入段，所述延伸段位于所述插入段邻近所述巷道的一端，在所述巷道指向所述采空区的方向上，所述延伸段的截面面积逐渐减小。

12、在一些实施例中，所述插入段邻近所述采空区的一端到所述巷道顶壁之间的距离与所述巷道的高度之比小于等于1/2。

13、在一些实施例中，所述密封墙体为多个，多个所述密封墙体沿所述巷道指向所述采空区的方向上间隔布置。

14、在一些实施例中，本实用新型实施例的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置还包括控制阀门，所述控制阀门设在所述抽排管道上，且位于所述抽排管道邻近所述巷道的一端。

15、在一些实施例中，所述示踪气体检测组件还包括第一排气管路、第二排气管路、第一抽气管路和第二抽气管路，所述第一排气管路连通所述储气罐和所述连接管的第一端，所述第二排气管路的第一端与所述储气罐相连，所述第二排气管路的第二端置于所述巷道内，所述第一抽气管路连通所述检测件和所述连接管的第一端，所述第二排气管路的第一端与所述检测件相连，所述第二排气管路的置于所述巷道内。

16、在一些实施例中，所述抽排管道包括第一分管和第二分管，所述第一分管与所述压差计通过所述密封组件相连，所述第一排气管路和所述第一抽气管路均与所述第二分管通过所述密封组件相连。

17、在一些实施例中，所述示踪气体为六氟化氢。

技术特征：

1.一种煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，其特征在于，还包括密封组件，所述密封组件包括连接管和密封塞，所述储气罐和所述检测件均与所述连接管的第一端相连，所述连接管的第二端贯穿所述密封塞布置，所述密封塞置于所述抽排管道内。

3.根据权利要求2所述的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，其特征在于，在所述巷道指向所述采空区的方向上，所述密封塞的截面面积逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，其特征在于，所述抽排管道包括相连的延伸段和插入段，所述延伸段位于所述插入段邻近所述巷道的一端，在所述巷道指向所述采空区的方向上，所述延伸段的截面面积逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，其特征在于，所述插入段邻近所述采空区的一端到所述巷道顶壁之间的距离与所述巷道的高度之比小于等于1/2。

6.根据权利要求5所述的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，其特征在于，所述密封墙体为多个，多个所述密封墙体沿所述巷道指向所述采空区的方向上间隔布置。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，其特征在于，还包括控制阀门，所述控制阀门设在所述抽排管道上，且位于所述抽排管道邻近所述巷道的一端。

8.根据权利要求7所述的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，其特征在于，所述示踪气体检测组件还包括第一排气管路、第二排气管路、第一抽气管路和第二抽气管路，所述第一排气管路连通所述储气罐和所述连接管的第一端，所述第二排气管路的第一端与所述储气罐相连，所述第二排气管路的第二端置于所述巷道内，所述第一抽气管路连通所述检测件和所述连接管的第一端，所述第二排气管路的第一端与所述检测件相连，所述第二排气管路的置于所述巷道内。

9.根据权利要求8所述的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，其特征在于，所述抽排管道包括第一分管和第二分管，所述第一分管与所述压差计通过所述密封组件相连，所述第一排气管路和所述第一抽气管路均与所述第二分管通过所述密封组件相连。

10.根据权利要求9所述的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，其特征在于，所述示踪气体为六氟化氢。

技术总结本技术提出一种煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置，所述检测装置包括：密封墙体、抽排管道、压差计和示踪气体检测组件，密封墙体设在巷道内，密封墙体用于隔开巷道与采空区，且密封墙体的外周壁与巷道的周壁适配，抽排管道沿密封墙体的厚度方向贯穿密封墙体布置，压差计与抽排管道相连且置于密封墙体邻近巷道一侧，压差计用于检测巷道以及采空区内的气压，示踪气体检测组件包括储气罐和检测件，储气罐用于储存示踪气体，储气罐与抽排管道相连，以用于向巷道以及采空区内通入示踪气体，检测件与抽排管道相连，以便用于检测巷道以及采空区内的示踪气体。本技术的煤矿密封墙及周围煤岩体漏风检测装置具有适用性强、可操作性强的优点。技术研发人员：薛景辉,李璕,张岩峰,姚海飞,张伟,黄忭,李渊,徐长富,王亭,王耀强,高全新受保护的技术使用者：中天合创能源有限责任公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/15