一种截齿座结构的制作方法

本技术涉及矿用设备，具体为一种截齿座结构。

背景技术：

1、综掘机是煤矿采掘的主要设备，现有的截齿穿设于截齿座内，由于地面较硬，综掘机在工作时，截齿很容易发生轴向脱落造成截齿丢失，影响截齿的使用寿命；此外，截齿作为综掘机上的易损件，在工作中若是能够自转，则能够明显降低截齿的磨损，然而现有的截齿在使用过程中，截齿与截齿座之间磨擦较大，不方便注入润滑油，造成截齿自转受阻，使得截齿磨损严重，从而影响截齿的使用寿命，而且齿头使用造成磨损后，不方便更换。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 211777406 u中公开的一种综掘机截齿座组件，虽然该实用新型密封性好，但是该实用新型不方便注入润滑油，导致摩擦力变大，导致使用寿命减短，而且该实用新型齿头磨损之后不方便更换，该实用新型存在不方便注入润滑油和齿头磨损之后不方便更换的缺点。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种截齿座结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种截齿座结构，包括截齿座本体和齿杆，所述截齿座本体的外表面分别开设有滑槽和注油槽，所述滑槽的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块的一侧面连接有半环块，所述截齿座本体的内表面通过轴承转动连接有齿环，所述齿环的内表面开设有条形槽，所述齿环的一端固定连接有环形块，所述环形块的一端固定连接有连接环块，所述连接环块通过栓钉螺纹连接有配合环块，所述配合环块的内表面固定连接有限位杆，所述齿杆的外表面固定连接有条形块，所述齿杆的外表面开设有限位槽，所述齿杆的一端固定连接有圆块，所述圆块的一端开设有环形槽。

5、可选的，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述半环块的位置与注油槽的位置相对应，所述半环块的外表面固定连接有推块。

6、可选的，所述条形块插接在条形槽的内部，所述齿环的端部插接在环形槽的内部。

7、可选的，所述限位杆的端部插接在限位槽的内部，所述圆块远离齿杆的一端固定连接有齿头。

8、可选的，所述齿环和环形块均套接在齿杆的外部，所述圆块的外表面和截齿座本体的内表面抵接。

9、可选的，所述连接环块和配合环块的数量均有两个，两个所述连接环块和配合环块均以环形块的中线处对称，所述半环块的内表面与截齿座本体的外表面抵接。

10、（三）有益效果

11、本实用新型提供了一种截齿座结构，具备以下有益效果：

12、1、该截齿座结构，通过支撑弹簧、滑块、半环块、齿环和推块的设置，使该截齿座结构具备了方便注入润滑油润滑，减小摩擦力的效果，在使用的过程中推动推块，使支撑弹簧受力压缩，使滑块在滑槽的内部移动，半环块移动，使注油槽露出来，方便注入润滑油，之后松开推块，支撑弹簧张力支撑，半环块回到原位置，将注油槽遮挡，从而起到了方便注入润滑油润滑的作用，达到了增加使用寿命的目的。

13、2、该截齿座结构，通过齿杆、环形块、连接环块、配合环块、限位杆、条形块和圆块的设置，使该截齿座结构具备了齿头磨损之后方便更换的效果，在使用的过程中拧动栓钉使配合环块与连接环块分离，将限位杆从限位槽的内部取出来，推动齿杆，使齿环的端部离开环形槽，使条形块离开条形槽，从而起到了方便更换的作用，达到了方便更换的目的。

技术特征：

1.一种截齿座结构，包括截齿座本体（1）和齿杆（2），其特征在于：所述截齿座本体（1）的外表面分别开设有滑槽和注油槽，所述滑槽的内部固定连接有支撑弹簧（3），所述支撑弹簧（3）的一端固定连接有滑块（4），所述滑块（4）的一侧面连接有半环块（5），所述截齿座本体（1）的内表面通过轴承转动连接有齿环（6），所述齿环（6）的内表面开设有条形槽，所述齿环（6）的一端固定连接有环形块（7），所述环形块（7）的一端固定连接有连接环块（8），所述连接环块（8）通过栓钉螺纹连接有配合环块（9），所述配合环块（9）的内表面固定连接有限位杆（10），所述齿杆（2）的外表面固定连接有条形块（11），所述齿杆（2）的外表面开设有限位槽，所述齿杆（2）的一端固定连接有圆块（12），所述圆块（12）的一端开设有环形槽。

2.根据权利要求1所述的一种截齿座结构，其特征在于：所述滑块（4）滑动连接在滑槽的内部，所述半环块（5）的位置与注油槽的位置相对应，所述半环块（5）的外表面固定连接有推块（13）。

3.根据权利要求1所述的一种截齿座结构，其特征在于：所述条形块（11）插接在条形槽的内部，所述齿环（6）的端部插接在环形槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种截齿座结构，其特征在于：所述限位杆（10）的端部插接在限位槽的内部，所述圆块（12）远离齿杆（2）的一端固定连接有齿头（14）。

5.根据权利要求1所述的一种截齿座结构，其特征在于：所述齿环（6）和环形块（7）均套接在齿杆（2）的外部，所述圆块（12）的外表面和截齿座本体（1）的内表面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种截齿座结构，其特征在于：所述连接环块（8）和配合环块（9）的数量均有两个，两个所述连接环块（8）和配合环块（9）均以环形块（7）的中线处对称，所述半环块（5）的内表面与截齿座本体（1）的外表面抵接。

技术总结本技术公开了一种截齿座结构，涉及矿用设备技术领域，具体为一种截齿座结构，包括截齿座本体和齿杆，所述截齿座本体的外表面分别开设有滑槽和注油槽，所述滑槽的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有滑块。该截齿座结构，通过支撑弹簧、滑块、半环块、齿环和推块的设置，使该截齿座结构具备了方便注入润滑油润滑，减小摩擦力的效果，在使用的过程中推动推块，使支撑弹簧受力压缩，使滑块在滑槽的内部移动，半环块移动，使注油槽露出来，方便注入润滑油，之后松开推块，支撑弹簧张力支撑，半环块回到原位置，将注油槽遮挡，从而起到了方便注入润滑油润滑的作用，达到了增加使用寿命的目的。技术研发人员：常振荣,闫少杰受保护的技术使用者：山西启能新材料科技有限公司技术研发日：20230808技术公布日：2024/7/15