一种串联式液压配水阀的制作方法

本技术属于石油天然气开采领域注水井用的配水阀，具体涉及一种串联式液压配水阀。

背景技术：

1、在现代油气开采中，注水就是把合格水质的水通过高压注水泵加压后经过注水井注入油层，在整个油层内人工建立起水压驱动方式，恢复和保持油层压力的一整套工艺。注水井分层配注是为了解决层间矛盾，把注入水合理的分配到各层段，从而保持底层压力。一般的在注水井上不分层段，在相同的压力下进行注水方式叫笼统注水。而在注水井内用封隔器，把油层分隔成几个注水层段，对不同注水层段装有不同直径水嘴的配水器，这种注水工艺叫分层配注。注水井分层配注是为了解决层间矛盾，把注入水合理地分配到各层级，从而保持底层压力，实现油田长期高产稳产，提高最终采收率。因此地层情况变化，如注水层段改变，配注量改变或卡点位置改变或出现水嘴堵、水嘴刺大等都需要进行调整，才能达到合理有效的注水目的。因此研制多配水层位的可地面控制调整的配水器，以提高作业效率，减少大量作业成本，正成为目前油气开采中急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述现有问题，提供一种串联式液压配水阀，以实现多层位串联，由地面控制调整配水开孔大小。

2、实现本实用新型目的采用的技术方案如下：

3、本实用新型提供的串联式液压配水阀，包括由多个接头组成的主通道部分和附设在主通道部分上且偏心的控制管线液压通道；所述主通道部分的管壁上设有第一通孔，所述控制管线液压通道包括液压关闭通道和液压开启通道，所述主通道部分内密封套装有中空的且管壁设第二通孔的滑动芯轴，滑动芯轴与主通道部分之间设有相互隔离的分别与所述液压关闭通道和液压开启通道连通的关闭腔和开启腔，通过控制所述液压关闭通道和液压开启通道中的液压可驱动所述滑动芯轴上下滑动使得滑动芯轴上的第二通孔可与主通道部分的第一通孔连通或关闭，实现主通道部分内部与外部的连通或关闭。

4、所述主通道部分包括依次螺纹连接的上接头、小接头、控制接头、中接头和下接，上接头下端与小接头之间设有第一o型圈密封；小接头内部与所述上接头之间套装有一组第一密封盘根，第一密封盘根内部与滑动芯轴形成密封，小接头下端与控制接头之间设有第二o型圈密封；所述滑动芯轴外壁中段设置的台阶与控制接头内孔之间套装有一组第二密封盘根和螺纹环；螺纹环与滑动芯轴螺纹连接，限制了第二密封盘根相对滑动芯轴的轴向位移，控制接头下端与中接头之间设有第三o型圈密封；中接头内部与所述控制接头之间套装有一组第三密封盘根，第三密封盘根内部与滑动芯轴形成密封；所述中接头下端与下接头之间设有第四o型圈密封，中接头内部与所述下接头之间套装有一组第四密封盘根，第四密封盘根内部与滑动芯轴形成密封。

5、所述第二密封盘根上端、控制接头内孔、小接头及对应的第一密封盘根组成所述关闭腔，关闭腔通过设在控制接头上的第一小孔连通到所述液压关闭通道；所述第二密封盘根下端、控制接头内孔、中接头及对应的第三密封盘根组成所述开启腔，开启腔通过设在控制接头上的第二小孔连通到所述液压开启通道。

6、所述液压关闭通道的上下端均设有管线接头用于连接控制管线，所述液压开启通道的上端设有管线接头用于连接控制管线，其下端封闭。

7、所述控制接头的控制管线液压通道两侧，开有多个轴向贯穿的通槽可通过多根控制管线。

8、所述第一通孔为设在中接头管壁上的多个径向贯穿的第一腰型孔，所述第二通孔为设在滑动芯轴管壁上的多个径向贯穿的第二腰型孔，当滑动芯轴的第二腰型孔与中接头的第一腰型孔相对时，主通道部分内部与外部连通，否则受中接头上位于第一腰型孔两端的第三密封盘根和第四密封盘根密封，主通道部分内部与外部关闭。

9、所述滑动芯轴下端与设在下接头内的爪头螺纹连接，爪头设有向外凸起的爪块，可以钩爪在设在下接头内部不同位置的第三环形槽内，下接头下端有外螺纹用于连接下部油管。

10、所述上接头和下接头外壁分别设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽内设有两部分合拢抱紧的护罩，护罩整体为偏心结构，其内孔与上接头和下接头外的第一环形槽和第二环形槽配合，外圆偏心与控制接头一致；护罩被分割成两半，合拢后由螺钉锁定抱紧。

11、所述护罩偏心部分轴向设有通槽可通过多根控制管线。

12、有益效果

13、本实用新型配水阀可串联设在不同的配水层位，通过控制管线，地面液压控制。可根据情况要求，将不同层位配水阀的开关管线分开或串联，实现分层打开同时关闭，或分层关闭同时打开等操作方式。并且可以通过液压大小，控制各配水层位配水阀的打开配水孔大小，随地层情况的变化进行调整。

14、下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

技术特征：

1.一种串联式液压配水阀，其特征是包括由多个接头组成的主通道部分和附设在主通道部分上且偏心的控制管线液压通道；所述主通道部分的管壁上设有第一通孔，所述控制管线液压通道包括液压关闭通道和液压开启通道，所述主通道部分内密封套装有中空的且管壁设第二通孔的滑动芯轴，滑动芯轴与主通道部分之间设有相互隔离的分别与所述液压关闭通道和液压开启通道连通的关闭腔和开启腔，通过控制所述液压关闭通道和液压开启通道中的液压可驱动所述滑动芯轴上下滑动使得滑动芯轴上的第二通孔可与主通道部分的第一通孔连通或关闭，实现主通道部分内部与外部的连通或关闭。

2.根据权利要求1所述的串联式液压配水阀，其特征是所述主通道部分包括依次螺纹连接的上接头、小接头、控制接头、中接头和下接，上接头下端与小接头之间设有第一o型圈密封；小接头内部与所述上接头之间套装有一组第一密封盘根，第一密封盘根内部与滑动芯轴形成密封，小接头下端与控制接头之间设有第二o型圈密封；所述滑动芯轴外壁中段设置的台阶与控制接头内孔之间套装有一组第二密封盘根和螺纹环；螺纹环与滑动芯轴螺纹连接，限制了第二密封盘根相对滑动芯轴的轴向位移，控制接头下端与中接头之间设有第三o型圈密封；中接头内部与所述控制接头之间套装有一组第三密封盘根，第三密封盘根内部与滑动芯轴形成密封；所述中接头下端与下接头之间设有第四o型圈密封，中接头内部与所述下接头之间套装有一组第四密封盘根，第四密封盘根内部与滑动芯轴形成密封。

3.根据权利要求2所述的串联式液压配水阀，其特征是所述第二密封盘根上端、控制接头内孔、小接头及对应的第一密封盘根组成所述关闭腔，关闭腔通过设在控制接头上的第一小孔连通到所述液压关闭通道；所述第二密封盘根下端、控制接头内孔、中接头及对应的第三密封盘根组成所述开启腔，开启腔通过设在控制接头上的第二小孔连通到所述液压开启通道。

4.根据权利要求3所述的串联式液压配水阀，其特征是所述液压关闭通道的上下端均设有管线接头用于连接控制管线，所述液压开启通道的上端设有管线接头用于连接控制管线，其下端封闭。

5.根据权利要求4所述的串联式液压配水阀，其特征是所述控制接头的控制管线液压通道两侧，开有多个轴向贯穿的通槽可通过多根控制管线。

6.根据权利要求2所述的串联式液压配水阀，其特征是所述第一通孔为设在中接头管壁上的多个径向贯穿的第一腰型孔，所述第二通孔为设在滑动芯轴管壁上的多个径向贯穿的第二腰型孔，当滑动芯轴的第二腰型孔与中接头的第一腰型孔相对时，主通道部分内部与外部连通，否则受中接头上位于第一腰型孔两端的第三密封盘根和第四密封盘根密封，主通道部分内部与外部关闭。

7.根据权利要求2所述的串联式液压配水阀，其特征是所述滑动芯轴下端与设在下接头内的爪头螺纹连接，爪头设有向外凸起的爪块，可以钩爪在设在下接头内部不同位置的第三环形槽内，下接头下端有外螺纹用于连接下部油管。

8.根据权利要求2所述的串联式液压配水阀，其特征是所述上接头和下接头外壁分别设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽内设有两部分合拢抱紧的护罩，护罩整体为偏心结构，其内孔与上接头和下接头外的第一环形槽和第二环形槽配合，外圆偏心与控制接头一致；护罩被分割成两半，合拢后由螺钉锁定抱紧。

9.根据权利要求8所述的串联式液压配水阀，其特征是所述护罩偏心部分轴向设有通槽可通过多根控制管线。

技术总结本技术公开了一种串联式液压配水阀，包括由多个接头组成的主通道部分和附设在主通道部分上且偏心的控制管线液压通道；所述主通道部分的管壁上设有第一通孔，所述控制管线液压通道包括液压关闭通道和液压开启通道，所述主通道部分内密封套装有中空的且管壁设第二通孔的滑动芯轴，滑动芯轴与主通道部分之间设有相互隔离的分别与所述液压关闭通道和液压开启通道连通的关闭腔和开启腔。本技术可串联设在不同的配水层位，通过控制管线，地面液压控制。可根据情况要求，将不同层位配水阀的开关管线分开或串联，实现分层打开同时关闭，或分层关闭同时打开等操作方式。并且可以通过液压大小，控制各配水层位配水阀的打开配水孔大小，随地层情况的变化进行调整。技术研发人员：施宇,王柳,褚英杰,刘铁明,肖源泓,赵施成,施博文受保护的技术使用者：湖南唯科拓石油科技服务有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/15