扶正环簧及其成型装置

本技术涉及扶正环簧，特别是涉及一种扶正环簧及其成型装置。

背景技术：

1、u型对接井技术：在“u”型钻井过程中，关键且难度较高的环节在于如何实现两井眼精准对接。以往大多数传统的“u”型井对接采取一口垂直井和一口或多口水平井的对接方式。实际上，该种方法最终实现的是一种“点对线”的连通方式，因为直井靶区为具有一定长度的直井段。只要在该段实现两井连通都算中靶成功。而真正意义上的“u”型井对接最终实现的是一种“点对点”的连通方式。

2、随着地热资源、煤层气开发、水合物试采的开发的需要，中深层u型对接井技术越来越成为一种可靠的开发方式，而在“点对点”的连通对接过程中涉及到井下连通插接密封的过程。其中一般用到扶正环。如专利cn113107390a-一种钻杆扶正环及用于水平钻孔的钻孔装置。但现有扶正环主要起到固定、扶正的作用，无法在插接过程中有一定的活动量，因此不适用于对插密封中使用，无法实现“点对点”的插接密封。因此，设置一种扶正装置，能够在对接插头插入前保证被插接头居中，且在插入过程中其自身具备一定的变形能力，实现对接插头顺利插入，保证插接密封的可靠，从而实现“点对点”的连通很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种扶正环簧及其成型装置，以解决上述现有技术存在的问题，实现在对接插头插入前保证被插接头居中，实现对接插头顺利插入，保证插接处的可靠密封。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种扶正环簧，包括环簧本体和多个能够弹性变形的扶正件；所述环簧本体为环形板，各所述扶正件绕所述环形板的轴线周向分布；所述扶正件具有固定端和自由端，各所述扶正件的所述固定端均与所述环形板的内侧壁固定连接，且各所述扶正件的所述自由端均向靠近所述环形板的轴线方向延伸，各所述自由端能够弹性压接在被插接头外壁上。

4、优选的，所述扶正件包括正向扶正弹片和反向扶正弹片，各所述正向扶正弹片及各所述反向扶正弹片均均匀间隔排布设置在所述环形板的周向内壁上；所述环形板沿其轴线方向具有第一端和第二端，所述正向扶正弹片的所述自由端比所述正向扶正弹片的所述固定端更靠近所述第一端，所述反向扶正弹片的所述自由端比所述反向扶正弹片的固定端更靠近所述第二端。

5、优选的，相邻两个所述正向扶正弹片之间具有一个所述反向扶正弹片。

6、优选的，各所述正向扶正弹片和各所述反向扶正弹片均与所述环簧本体一体成型。

7、优选的，所述正向扶正弹片和所述反向扶正弹片的数量均为8个。

8、本实用新型还提供一种基于以上其中一种所述扶正环簧中的成型装置，包括环簧止动工装和成型压套；所述环形板侧壁上设有多个用于成型为所述正向扶正弹片和所述反向扶正弹片的扶正片；所述环簧止动工装的一端开设有多个正向插槽，所述环簧止动工装的另一端开设有多个反向插槽，所述环形板用于套设固定在所述环簧止动工装上；各用于成型为所述正向扶正弹片的所述扶正片分别与一个所述正向插槽对应，各用于成型为所述反向扶正弹片的所述扶正片分别与一个所述反向插槽对应；所述扶正片的自由端均能够位于对应的所述正向插槽或所述反向插槽内；所述成型压套具有多个成型压刀，各所述成型压刀分别对应一个所述正向插槽或一个所述反向插槽，各所述成型压刀能够同时插入各所述正向插槽或各所述反向插槽内，所述成型压刀靠近所述环簧止动工装的外侧壁和所述正向插槽或所述反向插槽靠近所述成型压刀的内侧壁之间能够形成成型间隙，所述成型压刀能够挤压所述扶正片至所述成型间隙内并使所述扶正片成型为所述正向扶正弹片或所述反向扶正弹片。

9、优选的，还包括环簧工装外套，所述环簧工装外套套设在所述环形板上，所述环簧工装外套周向侧壁上开设有多个开孔，所述开孔的数量和所述扶正片的数量相同，且各所述开孔分别对应一个所述扶正片。

10、优选的，所述环簧止动工装包括上止动工装和下止动工装，所述上止动工装和所述下止动工装结构相同；所述上止动工装包括圆环和固定在所述圆环上的多个外凸块，各所述外凸块沿所述圆环轴线周向均匀间隔分布，相邻两个所述外凸块之间的间隙能够容纳一个所述外凸块，且相邻两个所述外凸块之间能够形成所述正向插槽或所述反向插槽；所述下止动工装的所述外凸块远离所述圆环的一端能够位于所述上止动工装中相邻两个所述外凸块之间，且所述下止动工装的所述外凸块远离所述圆环的一端能够抵接在所述上止动工装对应位置的所述圆环端面上；各所述外凸块上设置有限位面，所述上止动工装的各所述外凸块的所述限位面用于抵接在所述环形板的一端，且所述下止动工装的各所述外凸块的所述限位面用于抵接在所述环形板的另一端。

11、优选的，所述成型压套周向侧壁上设置有限位凸棱，所述成型压套插入各所述正向插槽或各所述反向插槽形成所述成型间隙时，所述限位凸棱的端面紧贴在所述环簧工装外套的端面上。

12、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

13、本实用新型提供的扶正环簧，通过在环形板内壁上设置多个能够弹性变形的扶正件，从而使被插接头能够在保持居中的位置情况下，还能够通过扶正件的变形以适应对接插头插入时的精准对接，在对接完成后还能够自动回正，从而实现对接插头的顺利插入以及保证插接处的可靠密封。

14、进一步的，采用设置多个正向扶正弹片和多个反向扶正弹片搭配，在扶正环簧套设在被插接头上后，多个正向扶正弹片对被插接头施加的力和多个反向扶正弹片对被插接头施加的力相互抵消，从而使其能够稳定的与被插接头保持相对位置固定。

15、进一步的，正向扶正弹片和反向扶正弹片在扶正环簧的轴线方向周向交错排布，其能够保证对被插接头施加周向更加均匀的力。

16、进一步的，正向扶正弹片和反向扶正弹片均与环簧本体一体成型，其既能够在一定程度降低整个扶正环簧的重量，还能够保证正向扶正弹片与反向扶正弹片与环簧本体的稳定连接。

17、进一步的，正向扶正弹片和反向扶正弹片的数量采用8个，其既能够实现对被插接头的稳定居中支撑，又能够降低加工难度，便于控制加工成本。

18、本实用新型还提供一种基于其上一种扶正环簧的成型装置，利用成型压套上的成型压刀与环簧止动工装上设置的正向插槽或反向插槽相配合，将环形板上切割的扶正片进行压制，最终形成对应的正向扶正弹片和反向扶正弹片，其结构简单，方便扶正环簧的加工制作；采用成型压套从正向插槽压制对应的扶正片即可将其对应压制为正向扶正弹片，且将成型压套从反向插槽压制对应的扶正片即可将其对应压制为反向扶正弹片，其成型装置结构简单，一个成型压套即可满足正向扶正弹片和反向扶正弹片的成型，其成型零部件集成度高，数量少，能够节约加工成本。

19、进一步的，环簧工装外套的设置能够在扶正片压制时限制环形板其他位置不产生形变，保证环形板上扶正片的稳定压制，提高产品成型效果；且环簧工装外套上设置的开孔能够方便操作者借用工具将对应的扶正片预压至对应的正向插槽或反向插槽内，方便扶正片后续的压制成型。

20、进一步的，环簧止动工装采用两个相同结构的上止动工装和下止动工装组成，其上下对插即可实现将环形板限位固定，其结构简单，方便对环形板的固定与拆卸。

21、进一步的，成型压套上设置的限位凸棱和环簧工装外套的端面相配合能够实现成型间隙的成型位置到位。