一种井口防喷旋塞阀应急泄压装置以及应急泄压方法与流程

本发明涉及一种修井设备，更确切地说，是一种井口防喷旋塞阀应急泄压装置。

背景技术：

1、防喷旋塞阀是油气田试油修井用井控装备之一，一般在试油修井施工停待期间安装于井筒内油管柱上，其作用是防止井内气液流体溢出甚至喷出造成井喷事故，同时监测油管柱内压力。

2、具体地，油管内压力较高时，防喷旋塞阀易发生球体不能打开导致油管柱带压而无法进行后续施工的情况。

3、作业现场发生防喷旋塞阀不能打开泄压时，一般采用先将带有故障防喷旋塞阀的油管柱下入到井下一定深度，通过倒扣的方式将防喷旋塞阀下部丝扣倒开并起出防喷旋塞阀及其上部油管柱，再下入油管柱或反丝钻杆打捞出井下油管。该方式且存在不能保证一次性从防喷旋塞阀底部丝扣倒开，甚至可能需要进行多次的倒扣和打捞的情况，耗费大量人力物力。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种井口防喷旋塞阀应急泄压装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用了如下所述的技术方案：

3、一种井口防喷旋塞阀应急泄压装置，其特征在于，所述的井口防喷旋塞阀应急泄压装置包含一四通，所述的四通包含一第一连接口、一第二连接口、一第三连接口和一第四连接口，

4、所述的第一连接口上依次连接有一下接头、一止动螺母、一上接头、一管状短节和一密封套，

5、所述的第二连接口上设有一防喷旋塞阀，

6、所述的第三连接口上设有一a旋塞，

7、所述的第四连接口上设有一b旋塞，

8、一压紧帽拆卸杆贯穿所述的密封套、管状短节、上接头、止动螺母、下接头和四通的第一连接口，所述的压紧帽拆卸杆内设有一可拆卸的压杆，

9、其中，所述的压杆和压紧帽拆卸杆形成动密封结构，所述的压紧帽拆卸杆和密封套形成动密封结构。

10、作为本发明较佳的实施例，

11、所述的压杆与所述的压紧帽拆卸杆通过螺纹连接，所述的压紧帽拆卸杆与所述的止动螺母通过螺纹连接，所述的止动螺母与所述的下接头相啮合，所述的防喷旋塞阀与所述的第二连接口通过螺纹连接，所述的下接头与所述的第一连接口通过螺纹连接，所述的上接头与所述的下接头通过螺纹连接，所述的管状短节与所述的上接头通过螺纹连接，所述的密封套与所述的管状短节通过螺纹连接，所述的a旋塞与所述的第三连接口通过由壬连接，所述的b旋塞与所述的第四连接口通过由壬连接。

12、作为本发明较佳的实施例，

13、所述的压紧帽拆卸杆的底部内壁设有一用于安装o型圈的拆卸杆密封槽，所述的压紧帽拆卸杆 的外圆设有一拆卸杆密封面，

14、所述的压杆的外圆设有一压杆密封面，所述的压杆密封面与所述的拆卸杆密封槽相配合，以封隔油管柱内气液流体压力的传导通道，

15、所述的密封套内设有一用于安装o型圈的密封套密封槽，所述的密封套密封槽与所述的拆卸杆密封面相配合，以封隔油管柱内气液流体压力的传导通道。

16、作为本发明较佳的实施例，

17、所述的防喷旋塞阀包含一防喷旋塞阀体，所述的防喷旋塞阀体内自上而下依次设有一止退帽、一压紧帽、一上阀座、一空心球体、一下阀座和一支撑弹簧， 所述的防喷旋塞阀的顶部设有一丝扣。

18、作为本发明较佳的实施例，

19、所述的止动螺母的下端面上设有一下啮合突出，所述的下接头的上端面上设有一上啮合突出，所述的上啮合突出与所述的下啮合突出相啮合。

20、一种井口防喷旋塞阀应急泄压方法，应用于如前述的井口防喷旋塞阀应急泄压装置，其特征在于，所述的井口防喷旋塞阀应急泄压方法包含步骤：

21、步骤s1、首先右旋压杆，使其压紧空心球体；

22、步骤s2、固定压杆后，左旋压紧帽拆卸杆，带动压紧帽退扣，并将其与防喷旋塞阀脱离；

23、步骤s3、打开a旋塞连通放喷管线，左旋压紧帽拆卸杆和压杆的组合体退扣，在油管柱内的高压流体的压力作用下，压紧帽、上阀座、空心球体、下阀座及支撑弹簧上行，高压流体脱离防喷旋塞阀直至进入放喷管线内，放压至油管柱内压力为零，或者关闭a旋塞，打开b旋塞连通压井管线，进行压井作业直至油管柱内压力为零；

24、步骤s4、将防喷旋塞阀从井口油管柱上拆下，继续完成其他施工工序。

25、与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

26、本发明提供一种井口防喷旋塞阀应急泄压装置，该井口防喷旋塞阀应急泄压装置不需要动管柱，仅在井口操作本装置，即可在带压状态下将发生故障的防喷旋塞阀上阀座拆卸取出，进而形成油管柱内气液压力传递通道，通过该通道采取放喷或压井的方式释放油管柱内压力后，即可安全地拆卸井口故障防喷旋塞阀，恢复正常施工。该井口防喷旋塞阀应急泄压装置不需要动用带压作业机或其他修井作业设备，不动井内管柱，避免了带压作业施工或强压井施工及相应增加的施工费用，处理井口故障旋塞阀过程便捷，也不会污染储层，从而保证了井的原有产能。

技术特征：

1.一种井口防喷旋塞阀应急泄压装置，其特征在于，所述的井口防喷旋塞阀应急泄压装置包含一四通（8），所述的四通（8）包含一第一连接口（81）、一第二连接口（82）、一第三连接口（83）和一第四连接口（84），

2.根据权利要求1所述的井口防喷旋塞阀应急泄压装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的井口防喷旋塞阀应急泄压装置，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的井口防喷旋塞阀应急泄压装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的井口防喷旋塞阀应急泄压装置，其特征在于，

6.一种井口防喷旋塞阀应急泄压方法，应用于如权利要求5中所述的井口防喷旋塞阀应急泄压装置，其特征在于，所述的井口防喷旋塞阀应急泄压方法包含步骤：

技术总结本发明公开了一种井口防喷旋塞阀应急泄压装置，包含一四通，四通包含一第一连接口、一第二连接口、一第三连接口和一第四连接口，第一连接口上依次连接有一下接头、一止动螺母、一上接头、一管状短节和一密封套，第二连接口上设有一防喷旋塞阀，第三连接口上设有一A旋塞，第四连接口上设有一B旋塞，一压紧帽拆卸杆贯穿密封套、管状短节、上接头、止动螺母、下接头和四通的第一连接口，压紧帽拆卸杆内设有一可拆卸的压杆。该井口防喷旋塞阀应急泄压装置不需要动用带压作业机或其他修井作业设备，不动井内管柱，避免了带压作业施工或强压井施工及相应增加的施工费用，处理井口故障旋塞阀过程便捷，也不会污染储层，从而保证了井的原有产能。技术研发人员：申忠玺,孙忠明,樊开赟,周水元,黄红成,龚明峰受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18