一种星型锚杆对中支架的制作方法

本技术涉及排污管，具体为一种星型锚杆对中支架。

背景技术：

1、岩土体锚固技术常应用于隧道开挖、基坑支护、边坡工程、地下室抗浮工程中。锚杆杆体通常使用材质为hrb400，直径为18mm～32mm螺纹钢。由于施工前需预成孔，成孔直径一般在100mm～130mm之间，随后将制作好的杆体放入孔内，最后进行注浆。为使锚杆体居中，留足锚杆体的保护层，因此需在杆体之上设置对中支架。

2、目前工程中常用的对中支架采用钢筋焊接于上，钢筋的折弯弧度由现场工人自行制作，在此过程中，往往存在尺寸偏差，无法达到对中目的且耗费人工，现场制作还存在焊接伤杆体问题，因此设计了一种快速组装星型锚杆对中支架，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种星型锚杆对中支架。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种星型锚杆对中支架，包括锚杆主体，所述锚杆主体两侧安装有喉箍，所述喉箍内圈和锚杆主体之间夹持钢制支架，所述钢制支架具有弹性，所述钢制支架两侧均设有弯折段，所述弯折段插接喉箍。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述喉箍相互靠近一侧固定连接安装块，所述安装块前部插接支撑板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支撑板中部上下端均固定连接固定框，所述固定框远离支撑板一侧均滑动连接连接板，所述连接板远离固定框一侧固定连接压板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接板具有可塑性，所述连接板远离压板一侧固定连接弹性片，所述弹性片远离压板一侧固定连接固定框内壁。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述压板与钢制支架远离锚杆主体一端接触，所述压板靠近钢制支架一侧开设有防滑槽。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述钢制支架设有两个，且所述钢制支架对称设置在锚杆主体的上下部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用喉箍固定钢制支架固定在锚杆主体上的方式，能够在现场灵活组装，免除焊接的步骤，且对锚杆主体无伤害，使得锚杆对中支架的安装变得高效和简洁。

技术特征：

1.一种星型锚杆对中支架，其特征在于，包括锚杆主体(1)，所述锚杆主体(1)两侧安装有喉箍(3)，所述喉箍(3)内圈和锚杆主体(1)之间夹持钢制支架(2)，所述钢制支架(2)具有弹性，所述钢制支架(2)两侧均设有弯折段(21)，所述弯折段(21)插接喉箍(3)。

2.根据权利要求1所述的一种星型锚杆对中支架，其特征在于，两个所述喉箍(3)相互靠近一侧固定连接安装块(31)，所述安装块(31)前部插接支撑板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种星型锚杆对中支架，其特征在于，所述支撑板(4)中部上下端均固定连接固定框(5)，所述固定框(5)远离支撑板(4)一侧均滑动连接连接板(6)，所述连接板(6)远离固定框(5)一侧固定连接压板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种星型锚杆对中支架，其特征在于，所述连接板(6)具有可塑性，所述连接板(6)远离压板(7)一侧固定连接弹性片(61)，所述弹性片(61)远离压板(7)一侧固定连接固定框(5)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种星型锚杆对中支架，其特征在于，所述压板(7)与钢制支架(2)远离锚杆主体(1)一端接触，所述压板(7)靠近钢制支架(2)一侧开设有防滑槽(71)。

6.根据权利要求1所述的一种星型锚杆对中支架，其特征在于，所述钢制支架(2)设有两个，且所述钢制支架(2)对称设置在锚杆主体(1)的上下部。

技术总结本技术公开了一种星型锚杆对中支架，包括锚杆主体，锚杆主体两侧安装有喉箍，喉箍内圈和锚杆主体之间夹持钢制支架，钢制支架具有弹性，钢制支架两侧均设有弯折段，弯折段插接喉箍，钢制支架设有两个，且钢制支架对称设置在锚杆主体的上下部，两个喉箍相互靠近一侧固定连接安装块，安装块前部插接支撑板，支撑板中部上下端均固定连接固定框，固定框远离支撑板一侧均滑动连接连接板，连接板远离固定框一侧固定连接压板。本技术的有益效果是：成品构配件能够在现场灵活组装，减少焊工使用成本，同时减少对主杆体的焊接伤害，满足主杆体的强度要求，组成构件简单便于工人操作。技术研发人员：张柯,袁天晋,王英成,冯云飞,王贺,左新卫,张同令受保护的技术使用者：中核勘察设计研究有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/18