一种竖井防水层结构的制作方法

本技术涉及竖井施工，特别是涉及了一种竖井防水层结构。

背景技术：

1、盾构隧道因其具有施工占地少、对地表建筑物影响小和实用效率高等特点，被广泛应用于城市地铁、人防工程和水下交通等诸多地下工程项目建设中，受地表建筑物地基的影响，隧道长度和转弯的设计各有不同，为了能够更好的适应盾构隧道的转弯和长度变化，提高工程质量和效率，实际施工中，往往需要多个隧道段同时相向或同向掘进，采用的方案是根据隧道长度和弯曲段的情况，适时增加盾构作业面，在需要的地方，挖设达到盾构机作业深度要求的竖井，然后下吊盾构机实施掘进作业，盾构机切削下来的碎渣也通过竖井运出。

2、如中国实用新型专利（cn214616525u）公开了竖井施工用防渗水结构，其中记载了：“包括第一支撑底层，所述第一支撑底层的下方设置有第二支撑底层，所述第一支撑底层的上方外层设置有第一防水层，使结构的外壁具有防水性，所述第一防水层的内侧设置有混凝土层，所述混凝土层的内部填充有若干个加强筋，所述混凝土层的内侧设置有支撑层”，并提出了：“现有的竖井施工流程为挖掘、砌壁、安装，依次循环，直至井底，利用钢筋和混凝土将井壁支撑起来，但是在挖掘到深处时，会有水流和混凝土混在一起，导致混凝土本身的稳固性较差，同时也容易发生渗水，竖井的内壁和外壁没有做好防水处理，也会发生渗水，对于竖井内部的一些的电气设备造成影响，存在一定的安全隐患”的技术不足。

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：竖井施工挖掘至深处时，竖井周边的地下水易危及竖井的结构安全，同时也容易发生渗水，对竖井内部一些电气设备造成影响，存在一定的安全隐患，为此，本申请提出一种竖井防水层结构。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种竖井防水层结构，通过整体的结构配合设计，使得竖井周边的地下水通过进水孔渗漏进入螺旋排水连管内后，通过螺旋排水连管的引导方便排出，并且配合涂抹组件方便对竖井内壁以及螺旋排水连管外侧涂抹防水剂，使竖井内壁与螺旋排水连管之间的防水涂层连结成一体，有效减少渗水且便于螺旋排水连管的排水，而在涂抹完毕后旋转支杆方便使其钻入竖井内壁，并将防水弧板通过置入槽安装进入第一不锈钢支座和第二不锈钢支座之间后，通过填充口方便向第一不锈钢支座与第二不锈钢支座之间且位于防水弧板与竖井内壁之间泵入砂浆，待砂浆固化后使本结构与竖井内壁的土体连结成一体，从而进一步加强竖井结构安全。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、一种竖井防水层结构，其应用于竖井防水处理；

4、包括第一不锈钢支座，所述第一不锈钢支座的下端设置有第二不锈钢支座，所述第一不锈钢支座和第二不锈钢支座的外侧均与竖井内壁贴合，所述第一不锈钢支座和第二不锈钢支座之间均匀固定有四个承载导轨，所述第一不锈钢支座和第二不锈钢支座之间且位于四个承载导轨的外侧还固设有螺旋排水连管，所述螺旋排水连管的一端贯穿第一不锈钢支座并位于第一不锈钢支座内部，所述螺旋排水连管的另一端贯穿第二不锈钢支座并延伸至第二不锈钢支座下端，所述螺旋排水连管的外侧延伸至竖井内部，所述螺旋排水连管的外侧且位于竖井内部还均匀开设有多个进水孔，所述第一不锈钢支座和第二不锈钢支座之间且位于四个承载导轨的外侧设置有涂抹组件，四个所述承载导轨之间还设置有加强组件。

5、作为本实用新型提供的所述的竖井防水层结构的一种优选实施方式，所述涂抹组件包括搭载滑座，四个所述承载导轨之间滑动连接有搭载滑座，所述搭载滑座的外侧固定有海绵涂覆垫圈，所述海绵涂覆垫圈的外侧分别与竖井内壁和螺旋排水连管贴合，所述搭载滑座的内部且位于海绵涂覆垫圈的内侧还开设有储槽。

6、作为本实用新型提供的所述的竖井防水层结构的一种优选实施方式，所述搭载滑座的内部且位于储槽的上端均匀固定有多个引导管，每个所述引导管的上端均延伸至搭载滑座上端并固定有引导漏座，所述储槽、引导管和引导漏座之间内部相通。

7、作为本实用新型提供的所述的竖井防水层结构的一种优选实施方式，所述加强组件包括置入槽和防水弧板，所述第一不锈钢支座的内部且位于每两个承载导轨之间均开设有置入槽，每个所述置入槽的内侧均滑动连接有防水弧板，所述防水弧板的下端与承载导轨滑动连接，所述防水弧板的底端与搭载滑座贴合。

8、作为本实用新型提供的所述的竖井防水层结构的一种优选实施方式，所述加强组件还包括支杆，四个所述承载导轨之间均匀螺纹连接有多个支杆，多个所述支杆之间呈螺旋设置。

9、作为本实用新型提供的所述的竖井防水层结构的一种优选实施方式，所述第一不锈钢支座的内部还开设有填充口。

10、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

11、本实用新型提供的竖井防水层结构，通过整体的结构配合设计，使得竖井周边的地下水通过进水孔渗漏进入螺旋排水连管内后，通过螺旋排水连管的引导方便排出，并且配合涂抹组件方便对竖井内壁以及螺旋排水连管外侧涂抹防水剂，使竖井内壁与螺旋排水连管之间的防水涂层连结成一体，有效减少渗水且便于螺旋排水连管的排水；

12、而在涂抹完毕后旋转支杆方便使其钻入竖井内壁，并将防水弧板通过置入槽安装进入第一不锈钢支座和第二不锈钢支座之间后，通过填充口方便向第一不锈钢支座与第二不锈钢支座之间且位于防水弧板与竖井内壁之间泵入砂浆，待砂浆固化后使本结构与竖井内壁的土体连结成一体，从而进一步加强竖井结构安全。

技术特征：

1.一种竖井防水层结构，其特征在于，包括第一不锈钢支座（1），所述第一不锈钢支座（1）的下端设置有第二不锈钢支座（2），所述第一不锈钢支座（1）和第二不锈钢支座（2）的外侧均与竖井内壁贴合，所述第一不锈钢支座（1）和第二不锈钢支座（2）之间均匀固定有四个承载导轨（3），所述第一不锈钢支座（1）和第二不锈钢支座（2）之间且位于四个承载导轨（3）的外侧还固设有螺旋排水连管（4），所述螺旋排水连管（4）的一端贯穿第一不锈钢支座（1）并位于第一不锈钢支座（1）内部，所述螺旋排水连管（4）的另一端贯穿第二不锈钢支座（2）并延伸至第二不锈钢支座（2）下端，所述螺旋排水连管（4）的外侧延伸至竖井内部，所述螺旋排水连管（4）的外侧且位于竖井内部还均匀开设有多个进水孔（5），所述第一不锈钢支座（1）和第二不锈钢支座（2）之间且位于四个承载导轨（3）的外侧设置有涂抹组件，四个所述承载导轨（3）之间还设置有加强组件。

2.根据权利要求1所述的竖井防水层结构，其特征在于，所述涂抹组件包括搭载滑座（6），四个所述承载导轨（3）之间滑动连接有搭载滑座（6），所述搭载滑座（6）的外侧固定有海绵涂覆垫圈（7），所述海绵涂覆垫圈（7）的外侧分别与竖井内壁和螺旋排水连管（4）贴合，所述搭载滑座（6）的内部且位于海绵涂覆垫圈（7）的内侧还开设有储槽（8）。

3.根据权利要求2所述的竖井防水层结构，其特征在于，所述搭载滑座（6）的内部且位于储槽（8）的上端均匀固定有多个引导管（9），每个所述引导管（9）的上端均延伸至搭载滑座（6）上端并固定有引导漏座（10），所述储槽（8）、引导管（9）和引导漏座（10）之间内部相通。

4.根据权利要求2所述的竖井防水层结构，其特征在于，所述加强组件包括置入槽（11）和防水弧板（12），所述第一不锈钢支座（1）的内部且位于每两个承载导轨（3）之间均开设有置入槽（11），每个所述置入槽（11）的内侧均滑动连接有防水弧板（12），所述防水弧板（12）的下端与承载导轨（3）滑动连接，所述防水弧板（12）的底端与搭载滑座（6）贴合。

5.根据权利要求4所述的竖井防水层结构，其特征在于，所述加强组件还包括支杆（13），四个所述承载导轨（3）之间均匀螺纹连接有多个支杆（13），多个所述支杆（13）之间呈螺旋设置。

6.根据权利要求1所述的竖井防水层结构，其特征在于，所述第一不锈钢支座（1）的内部还开设有填充口（14）。

技术总结本技术公开了一种竖井防水层结构，涉及竖井施工技术领域，包括第一不锈钢支座，第一不锈钢支座的下端设置有第二不锈钢支座，第一不锈钢支座和第二不锈钢支座之间均匀固定有四个承载导轨，第一不锈钢支座和第二不锈钢支座之间且位于四个承载导轨的外侧还固设有螺旋排水连管，第一不锈钢支座和第二不锈钢支座之间且位于四个承载导轨的外侧设置有涂抹组件。本技术提供的一种竖井防水层结构，通过整体的结构配合设计，使得竖井周边的地下水通过进水孔渗漏进入螺旋排水连管内后，通过螺旋排水连管的引导方便排出，并且配合涂抹组件方便对竖井内壁以及螺旋排水连管外侧涂抹防水剂，有效减少渗水且便于螺旋排水连管的排水。技术研发人员：呼炜,段望龙,司洪亮,杜超,王超,蒙伟,张学富,徐健,任理动,李林涛受保护的技术使用者：中铁一局集团有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18