岩心驱替装置的制作方法

本技术属于油藏物理模拟油气开采渗流设备，具体涉及岩心驱替装置。

背景技术：

1、在油田开发研究的过程中，岩心驱替装置发挥着重要的作用。通过驱替装置，可以进行液体渗透率测定、地层敏感性(地层伤害)评价、采油化学评价、渗流特性研究、提高采收率研究等一系列室内实验研究。岩心驱替装置一般由驱替系统、模型系统、计量系统、控制系统组成，不同的系统发挥着不可或缺的作用。通过大量的岩心驱替实验发现，在现有岩心驱替技术中的还存在着一些的不足：①为了模拟油藏温度环境，现有技术是将盛放流体的中间容器和岩心夹持器以及二者之间连通的流体管线放置于恒温烘箱中，但恒温烘箱对装置的升温速率慢，同时，过程中的阀门转换和流体更换都需在烘箱中高温环境中进行，这对于人为操作造成很多不便。②盛放流体的中间容器一般由耐高压的合金钢制成，体积大且笨重，为了更换中间容器中的流体，通常使用人工倾倒的方式进行，为使中间容器的活塞复位，一般由人工强行挤压使活塞下行复位，操作不便，并且费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供岩心驱替装置，解决了现有技术中，恒温箱温度过高，导致操作不便的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是，岩心驱替装置，包括驱替系统，驱替系统通过电加热管道连接有夹持器系统，夹持器系统通过管道连接有计量系统；

3、还包括加热系统，加热系统分别接触连接驱替系统与夹持器系统。

4、本实用新型的特点还在于：

5、加热系统包括温控器、电加热套、保温套与电加热带，温控器通过第一导线与电加热套连接，温控器通过第三导线与电加热带连接；

6、电加热套与保温套接触连接驱替系统；电加热套与保温套接触连接夹持器系统；电加热套套设于电加热管道外壁，电加热套外层套设有电加热带。

7、驱替系统包括恒压恒速泵，恒压恒速泵通过气体管道依次连接有空气压缩机与中间容器系统，中间容器系统通过电加热管道与夹持器系统连接；

8、恒压恒速泵通过第一流体管道依次连接有储液罐与中间容器系统；

9、恒压恒速泵通过第二流体管道与第一流体管道连接。

10、中间容器系统包括第一中间容器与第二中间容器，第一中间容器与第二中间容器的一端均分别与气体管道连接，第一中间容器与第二中间容器的另一端均分别与第一流体管道连接；

11、第一中间容器与第二中间容器均分别与电加热管道连接，电加热管道上设有第三阀门与第六阀门，第三阀门设于第一中间容器与夹持器系统之间，第六阀门设于第二中间容器与夹持器系统之间。

12、夹持器系统包括岩心夹持器，岩心夹持器通过电加热管道分别与第一中间容器及第二中间容器连接，岩心夹持器还通过电加热管道连接有回压阀；

13、还包括第一围压泵与第二围压泵，第一围压泵通过管道与岩心夹持器连接，第二围压泵通过管道与回压阀连接。

14、计量系统包括油水计量器，油水计量器通过管道与回压阀连接，油水计量器通过第二导线连接有控制器；

15、还包括第一压力传感器与第二压力传感器，第一压力传感器与第二压力传感器分别通过管道与电加热管道连接，第一压力传感器与第二压力传感器分别通过第二导线与控制器连接，第一压力传感器设于中间容器系统与岩心夹持器之间，第二压力传感器设于岩心夹持器与回压阀之间。

16、气体管道上依次设有气阀、排空阀与快速接头，气阀、排空阀与快速接头均设于空气压缩机与中间容器系统之间。

17、第一流体管道上设有第二阀门与第五阀门，第二阀门设于储液罐与第一中间容器之间，第五阀门设于储液罐与第二中间容器之间。

18、第二流体管道上设有第一阀门与第四阀门，第一阀门设于恒压恒速泵与第一中间容器之间，第四阀门设于恒压恒速泵与第二中间容器之间。

19、第一中间容器、第二中间容器与岩心夹持器外壁均分别套设有电加热套，电加热套外层套设有保温套。

20、本实用新型的有益效果是：

21、本实用新型提供的岩心驱替装置，在中间容器、岩心夹持器和流体管线上使用电加热装置，统一控制温度，模拟流体渗流的油藏温度，使得在进行岩心驱替过程中，在恒温箱外控制管线阀门以及维修仪器，解决了现有驱替实验中，恒温箱温度过高，导致操作不便的问题；通过气体管道上的气阀和快速接头连接中间容器，中间容器下端的阀门控制，可使得中间容器中的活塞快速复位，方便流体的快速更换，节约岩心驱替的准备时间。同时，本实用新型简化了驱替装置的结构组成，安全可靠，也方便安装、维修与拆卸。

技术特征：

1.岩心驱替装置，其特征在于，包括驱替系统，所述驱替系统通过电加热管道(24)连接有夹持器系统，所述夹持器系统通过管道连接有计量系统；

2.根据权利要求1所述的岩心驱替装置，其特征在于，所述驱替系统包括恒压恒速泵(1)，所述恒压恒速泵(1)通过气体管道(22)依次连接有空气压缩机(3)与中间容器系统，所述中间容器系统通过所述电加热管道(24)与所述夹持器系统连接；

3.根据权利要求2所述的岩心驱替装置，其特征在于，所述中间容器系统包括第一中间容器(4)与第二中间容器(5)，所述第一中间容器(4)与第二中间容器(5)的一端均分别与所述气体管道(22)连接，所述第一中间容器(4)与第二中间容器(5)的另一端均分别与所述第一流体管道(23)连接；

4.根据权利要求3所述的岩心驱替装置，其特征在于，所述夹持器系统包括岩心夹持器(6)，所述岩心夹持器(6)通过电加热管道(24)分别与所述第一中间容器(4)及第二中间容器(5)连接，所述岩心夹持器(6)还通过电加热管道(24)连接有回压阀(7)；

5.根据权利要求4所述的岩心驱替装置，其特征在于，所述计量系统包括油水计量器(8)，所述油水计量器(8)通过管道与所述回压阀(7)连接，所述油水计量器(8)通过第二导线(26)连接有控制器(12)；

6.根据权利要求5所述的岩心驱替装置，其特征在于，所述气体管道(22)上依次设有气阀(19)、排空阀(20)与快速接头(21)，所述气阀(19)、排空阀(20)与快速接头(21)均设于所述空气压缩机(3)与所述中间容器系统之间。

7.根据权利要求6所述的岩心驱替装置，其特征在于，所述第一流体管道(23)上设有第二阀门(14)与第五阀门(17)，所述第二阀门(14)设于所述储液罐(2)与所述第一中间容器(4)之间，所述第五阀门(17)设于所述储液罐(2)与所述第二中间容器(5)之间。

8.根据权利要求7所述的岩心驱替装置，其特征在于，所述第二流体管道(32)上设有第一阀门(13)与第四阀门(16)，所述第一阀门(13)设于所述恒压恒速泵(1)与所述第一中间容器(4)之间，所述第四阀门(16)设于所述恒压恒速泵(1)与所述第二中间容器(5)之间。

9.根据权利要求8所述的岩心驱替装置，其特征在于，所述第一中间容器(4)、第二中间容器(5)与岩心夹持器(6)外壁均分别套设有电加热套(27)，所述电加热套(27)外层套设有保温套(28)。

技术总结本技术公开的岩心驱替装置，包括驱替系统，驱替系统通过电加热管道连接有夹持器系统，夹持器系统通过管道连接有计量系统；还包括加热系统，加热系统分别接触连接驱替系统与夹持器系统。本技术的驱替装置，在中间容器、岩心夹持器和流体管线上使用电加热装置，统一控制温度，模拟流体渗流的油藏温度，使得在进行岩心驱替过程中，在恒温箱外控制管线阀门以及维修仪器，解决了现有技术中，因操作需要在恒温箱中进行，恒温箱温度过高，导致操作不便的问题；通过气体管道上的气阀和快速接头连接中间容器，中间容器下端的阀门控制，使得中间容器中的活塞快速复位，方便流体的快速更换，节约岩心驱替的准备时间。技术研发人员：晋清磊,王瑶瑶,李恒娟,朱丽,王亚雄,王祎璠,兰晓龙,张倩,张海龙受保护的技术使用者：延长油田股份有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/18