一种抽油机毛辫子自动提升装置及其专用折弯工具的制作方法

本技术涉及抽油机毛辫子更换，具体地说是一种抽油机毛辫子自动提升装置及其专用折弯工具。

背景技术：

1、抽油机作为油田原油生产的主要提升设备，已广泛应用于国内各大油田。毛辫子作为抽油机连接驴头和光杆的柔性连接件，承载着井下杆柱重量、交变载荷、惯性载荷等力学变化。抽油机工作在野外，运行环境恶劣，毛辫子经常受磨损、腐蚀、超载、不对中等因素影响产生断股、拉断现象。所以，更换毛辫子已成为抽油机维护保养的例行工作。更换毛辫子距离地面6-8米，长期以来主要采用人工操作的方法，需要多人协作才能完成。

2、现场采用以下操作方法，一是1人携带普通软绳，爬至游梁前端驴头部位(距离地面6-8米)，固定好安全带；二是游梁上操作人员将软绳一端下放至地面，再由地面人员将软绳捆住毛辫子中间部位，然后游梁上操作人员多次拖拽软绳将毛辫子(50kg)提升至抽油机驴头上；三是游梁上操作人员将毛辫子一边卡入悬挂盘一侧卡槽中，另一侧由2-3名地面操作人员用软绳拽至毛辫子向折弯方向拉拽，直至另一侧毛辫子卡入悬挂盘卡槽中。以上操作方法存在操作时间长、劳动强度大，工具滑脱、高空坠落等安全隐患。因此根据现场需求，研制一种操作简单，劳动强度低、安全可靠的抽油机毛辫子自动提升装置，实现“安全、规范、提质、增效”的良好效果。

3、公开(公告)号：cn201606038u，公开了一种抽油机毛辫子更换组合工具。主要解决了更换毛辫子操作费时费力且不安全的问题。其特征在于：棕绳一端连接专用吊钩，另一端跨过下部有伸缩杆的定滑轮，中部弯折的伸缩杆插入套管内，套管固定在抽油机驴头上的一边向下弯折的卡板上。该抽油机毛辫子更换组合工具结构简单，操作方便，具有省时省力、安全的特点。

4、该现有技术的更换效率不如本实用新型高。

5、公开(公告)号：cn115872309a，公开了一种游梁式抽油机钢丝绳更换装置及其使用方法，其装置包括驴头固定支架、驴头插拔支架和地面控制台；驴头固定支架包括滑轮固定外筒和可固定在驴头背板上的矩形固定架；驴头插拔支架包括依次连接的上滑轮、滑轮中心轴、两根滑轮支架和滑轮固定内筒；滑轮固定内筒固定在滑轮固定外筒内；地面控制台包括设置在控制台底座上的钢丝绳卷筒、钢丝绳、挂钩、齿轮传动机构、固定架和控制手柄；齿轮传动机构分别与钢丝绳卷筒和控制手柄连接；钢丝绳一端绕在钢丝绳卷筒上、另一端设有挂钩；该装置无需动能设备，且使用方法简单易行，使操作人员在地面即可拆卸损坏毛辫子并更换新毛辫子，缩短高空作业时间，提升安全性和时效性。

6、该现有技术的更换效率不如本实用新型高。

7、公开(公告)号：cn211174054u，公开了一种用于更换油田抽油机毛辫子的工具，包括定滑轮装置、固定装置和方向调节装置，定滑轮装置包括滑轮座和定滑轮，滑轮座为u型板状结构，定滑轮的轮轴两端通过轴承与滑轮座两侧相连，固定装置为u型卡子，通过固定螺栓与抽油机驴头固定相连，方向调节装置包括内外套设的升降调节杆和支撑杆，支撑杆上设有顶紧螺栓，升降调节杆顶端与u型安装座相连，支撑杆底端与u型卡子相连。该实用新型能有效降低人工操作成本、提高采油时率，降低工人劳动强度。

8、该现有技术的更换效率不如本实用新型高。

9、总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种抽油机毛辫子自动提升装置及其专用折弯工具，解决更换抽油机毛辫子需要人工高强度提升、地面多人配合折弯、工具滑脱及高空坠落等不安全问题，进一步缩短抽油机毛辫子更换时间，提高抽油机井生产时率。

2、为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种抽油机毛辫子自动提升装置，包括悬挂提升装置，还包括毛辫子折弯工具；所述毛辫子折弯工具包括第一正反牙丝扛、毛辫子固定单元、第一转动杆；所述第一正反牙丝扛设置有第一正牙段和第一反牙段；所述第一正牙段和第一反牙段上均连接有毛辫子固定单元；所述第一转动杆设置在第一正反牙丝扛的前端或后端。

4、进一步地，所述第一转动杆与第一正反牙丝扛的连接端设置有插槽，所述插槽设置有第一径向通孔；

5、具体地，所述第一正反牙丝扛与第一转动杆的连接端设置有插杆，所述插杆上设置有第二径向通孔；

6、具体地，所述第一径向通孔和第二径向通孔通过连接螺栓和固定螺母连接锁定。

7、进一步地，所述毛辫子固定单元包括第一滑动螺母、焊接钢管、u型槽、蝶形固定杆；

8、具体地，所述第一滑动螺母与u型槽通过焊接钢管连接，所述蝶形固定杆设置在u型槽侧壁；

9、具体地，所述第一滑动螺母与第一正牙段或第一反牙段螺纹连接；

10、具体地，所述第一正反牙丝扛上，靠近第一转动杆的第一滑动螺母与第一转动杆之间设置有第一锁紧螺母。

11、进一步地，所述悬挂提升装置包括驴头支撑滑轮、电动绞车固定座；

12、具体地，所述驴头支撑滑轮包括支撑杆、滑轮组件、固定组件、安全组件；所述支撑杆为“7”形杆分为竖直部和水平部；

13、具体地，所述固定组件设置在支撑杆竖直部下端，所述滑轮组件设置在支撑杆水平部左端，所述安全组件设置在支撑杆竖直部上；

14、具体地，所述电动绞车固定座包括第二正反牙丝扛、工字钢加持单元、第二转动杆、轿车总成；

15、具体地，所述第二正反牙丝扛设置有第二正牙段和第二反牙段，所述第二正牙段和第二反牙段上均连接有工字钢加持单元，所述第二转动杆设置在第二正反牙丝扛的前端或后端。

16、进一步地，所述滑轮组件包括滑轮固定座、转动滑轮；

17、具体地，所述滑轮固定座上端与支撑杆水平部左端连接，所述转动滑轮转动连接在滑轮固定座下端；

18、具体地，所述固定组件包括支撑杆固定座、阵列螺栓；

19、具体地，所述支撑杆固定座设置在支撑杆竖直部下端，所述支撑杆固定座为拔插状，能插入钢板，通过阵列螺栓固定；

20、具体地，所述安全组件包括安全环、锁链；

21、具体地，所述安全环设置在支撑杆竖直部上，所述锁链与安全环连接。

22、进一步地，所述工字钢加持单元包括第二滑动螺母、固定螺杆、工字钢卡槽；

23、具体地，所述工字钢卡槽与第二滑动螺母通过固定螺杆连接，所述第二滑动螺母与第二正牙段和第二反牙段螺纹连接，所述第二正反牙丝扛上，靠近第二转动杆的第二滑动螺母与第二转动杆之间设置有第二锁紧螺母。

24、进一步地，所述第二转动杆和第二正反牙丝扛之间的连接方式与第一转动杆和第一正反牙丝扛之间的连接方式完全相同。

25、进一步地，所述轿车总成包括电动绞车、绞盘固定座、绞盘固定座卡簧；

26、具体地，所述绞盘固定座套在第二正反牙丝扛上，位于两个工字钢加持单元之间，所述绞盘固定座通过在两端设置绞盘固定座卡簧固定，所述电动绞车设置在绞盘固定座上。

27、为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

28、一种抽油机毛辫子自动提升装置的专用折弯工具，包括第一正反牙丝扛、毛辫子固定单元、第一转动杆；所述第一正反牙丝扛设置有第一正牙段和第一反牙段；所述第一正牙段和第一反牙段上均连接有毛辫子固定单元；所述第一转动杆设置在第一正反牙丝扛的前端或后端。

29、进一步地，所述毛辫子固定单元包括第一滑动螺母、焊接钢管、u型槽、蝶形固定杆；

30、具体地，所述第一滑动螺母与u型槽通过焊接钢管连接，所述蝶形固定杆设置在u型槽侧壁；

31、具体地，所述第一滑动螺母与第一正牙段或第一反牙段螺纹连接；

32、具体地，所述第一正反牙丝扛上，靠近第一转动杆的第一滑动螺母与第一转动杆之间设置有第一锁紧螺母。

33、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

34、本实用新型使用u型槽卡住毛辫子，转动正反牙螺杆相向运动，实现毛辫子在地面折弯；通过驴头支撑滑轮和遥控电动绞车，实现抽油机毛辫子自动提升，解决了更换抽油机毛辫子需要人工高强度提升、地面多人配合折弯、工具滑脱及高空坠落等不安全问题，进一步缩短抽油机毛辫子更换时间，提高了抽油机井生产时率。