一种油井高温氮气清蜡堵装置的制作方法

本技术涉及清蜡堵装置领域，特别涉及一种油井高温氮气清蜡堵装置。

背景技术：

1、油田抽油井在生产过程中，油流从井底向井口流动时，井温逐渐下降，当低于析蜡点时，原油中所含的蜡质就会析出，产生结蜡，一般的结蜡点都处于抽油泵之上，析出的蜡质就会粘贴在抽油泵之上的油管内壁上，堵塞抽油杆与油管之间的油流通道，也使抽油杆的运行阻力增大，影响油井继续生产，需要对抽油井泵上油管内壁上的结蜡进行清蜡作业才能保持油井正常生产。现有一种是热水循环洗井使蜡溶解流出，热水循环使蜡就是从油套管环形空间打入高温液体，经抽油泵流入泵上油管内，使粘贴在油管内壁上的结蜡受热熔化随其流出。

2、专利号cn202121700420.2一种油井用超导热洗清蜡装置，其原理就是在平台顶部安装有供水箱且箱内有加热装置，通过管道将供水箱的热水传输到环形管上，通过环形管喷出对油井内壁上的蜡质进行融化，然后在底部还设置有清蜡刮板可以进一步的对油井内壁残留的蜡质进行刮除，但是现有装置不能做到热水循环，使得热水进入地层还会造成油层污染，影响出油的品质。

3、如专利一种油井清蜡装置(公告号：cn219262339u)中，包括：平台，所述平台的顶部设置有放管装置，所述放管装置的进水管与加热水箱连接；升降装置，设置于所述平台的底部；该清蜡装置，通过伸缩电机推动连接杆体，连接杆一推动滑块下降，滑块推动移动杆展开可以将防水布展开，像一个雨伞形状，可以接住融化后的蜡质和热水，使得热水不进入到地质层，对油层造成污染。该清蜡装置，通过吸水机产生吸力软管连接支管底部的进水孔可以将融化的蜡质和热水一同被吸进吸水机内，最终排入加热水箱，加热后再通过放管装置将热水排入喷淋装置内，对石油井内部上的蜡质进行融化，循环利用热水。

4、上述专利通过吸水机与热水箱，实现循环利用热水。在日常的使用中，会因热水的沸点温度有限，造成油井内壁堵塞的蜡块无法轻易融化，从而无法快速的将蜡块去除，使装置的清蜡效果降低。因此，发明一种油井高温氮气清蜡堵装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油井高温氮气清蜡堵装置，以解决上述背景技术中提出的清蜡效果低问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井高温氮气清蜡堵装置，包括油井主体，所述油井主体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定有传动电机，所述支撑板的内壁插接有液压杆，所述液压杆的底部外壁安装有连接轴，所述连接轴的底部外壁固定有旋转钻头，所述支撑板的侧面内壁安装有氮气罐，所述氮气罐的底部外壁安装有导料管，所述旋转钻头的底部内壁安装有多组导气管，多组所述导气管均匀分布在旋转钻头的底部内壁，所述支撑板的一侧设置有移动机构，所述移动机构的顶部外壁固定有支撑架。

3、优选地，所述支撑架的顶部外壁固定有两组双向电机，两组所述双向电机对称分布在支撑架的顶部外壁。

4、优选地，所述支撑架的内壁插接有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆对称分布在支撑架的内壁，所述螺纹杆的外壁插接有丝杆螺母。

5、优选地，所述支撑架的底部外壁固定有两组导向杆，两组所述导向杆对称分布在支撑架的底部外壁。

6、优选地，所述支撑板的侧面外壁固定有两组辅助板，两组辅助板对称分布在支撑板的侧面外壁。

7、优选地，所述支撑板的顶部外壁远离所述传动电机的一侧安装有压力表。

8、优选地，所述支撑板的顶部外壁远离所述压力表的一侧安装有温度表。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中覆盖固定在油井主体顶部支撑板上的传动电机通电运行，可以经与之相接的液压杆与连接轴带动旋转钻头转动，液压杆运行可以经连接轴带动旋转钻头的升降，将油井内壁松动的蜡块去除，且支撑板侧面内壁固定的氮气罐运行，可以将升温的氮气经氮气罐底部相接的导料管传输至旋转钻头底部的导气管中，随导气管的导出对顽固的蜡块融化，使装置的清蜡效果提高；

11、2、本实用新型中支撑板一侧移动机构顶部的支撑架上固定的两组双向电机运行，可以经支撑架内壁插接的螺纹杆相接，带动其外壁扭接的丝杆螺母与支撑板升降，支撑板侧面外壁两组辅助板，可以在支撑板底部的两组导向杆外壁准向移动，与移动机构的移动可便于工作人员对装置的移动，支撑板外壁的压力表与温度表，可便于使用者了解装置运行情况，使装置的实用性提高。

技术特征：

1.一种油井高温氮气清蜡堵装置，包括油井主体(1)，其特征在于：所述油井主体(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部外壁固定有传动电机(3)，所述支撑板(2)的内壁插接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部外壁安装有连接轴(5)，所述连接轴(5)的底部外壁固定有旋转钻头(6)，所述支撑板(2)的侧面内壁安装有氮气罐(7)，所述氮气罐(7)的底部外壁安装有导料管(8)，所述旋转钻头(6)的底部内壁安装有多组导气管(9)，多组所述导气管(9)均匀分布在旋转钻头(6)的底部内壁，所述支撑板(2)的一侧设置有移动机构(10)，所述移动机构(10)的顶部外壁固定有支撑架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种油井高温氮气清蜡堵装置，其特征在于：所述支撑架(11)的顶部外壁固定有两组双向电机(12)，两组所述双向电机(12)对称分布在支撑架(11)的顶部外壁。

3.根据权利要求1所述的一种油井高温氮气清蜡堵装置，其特征在于：所述支撑架(11)的内壁插接有两组螺纹杆(13)，两组所述螺纹杆(13)对称分布在支撑架(11)的内壁，所述螺纹杆(13)的外壁插接有丝杆螺母(14)。

4.根据权利要求1所述的一种油井高温氮气清蜡堵装置，其特征在于：所述支撑架(11)的底部外壁固定有两组导向杆(15)，两组所述导向杆(15)对称分布在支撑架(11)的底部外壁。

5.根据权利要求1所述的一种油井高温氮气清蜡堵装置，其特征在于：所述支撑板(2)的侧面外壁固定有两组辅助板(16)，两组辅助板(16)对称分布在支撑板(2)的侧面外壁。

6.根据权利要求1所述的一种油井高温氮气清蜡堵装置，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部外壁远离所述传动电机(3)的一侧安装有压力表(17)。

7.根据权利要求6所述的一种油井高温氮气清蜡堵装置，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部外壁远离所述压力表(17)的一侧安装有温度表(18)。

技术总结本技术公开了一种油井高温氮气清蜡堵装置，涉及到清蜡堵装置领域，包括油井主体，所述油井主体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定有传动电机，所述支撑板的内壁插接有液压杆，所述液压杆的底部外壁安装有连接轴，所述连接轴的底部外壁固定有旋转钻头，所述支撑板的侧面内壁安装有氮气罐，所述氮气罐的底部外壁安装有导料管，所述旋转钻头的底部内壁安装有多组导气管，多组所述导气管均匀分布在旋转钻头的底部内壁，所述支撑板的一侧设置有移动机构，所述移动机构的顶部外壁固定有支撑架。本技术可以使装置的清蜡效果提高与使装置的实用性提高。技术研发人员：肖占峰,龙昭名,肖一飞,柯明受保护的技术使用者：四川普瑞华泰智能科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18