一种自清洁防堵型特制牙轮钻头的制作方法

本技术涉及油气井钻井领域，具体为一种自清洁防堵型特制牙轮钻头。

背景技术：

1、西北油田工区内碳酸盐岩地层大部分为裸眼完井，生产过程中由于地层应力变化，经常出现裸眼垮塌堵塞产层，需要进行修井作业处理井筒恢复产能，为避免裸眼井段处理过程中卡钻，大多采用普通三牙轮钻头进行处理。裸眼段处理过程中经常存在重复垮塌现象，给修井作业带来了极大难度，卡钻风险极高。普通三牙轮钻头底部水眼一般为3*25mm，在处理井筒过程中有着水眼易堵的问题及大颗粒岩屑需研磨后才能返出的问题，从而进一步导致处理中进尺缓慢，影响处理时效，特别是对于大块岩屑垮塌井，普通牙轮钻头频繁出现堵水眼现象，增加重复起下钻作业，严重影响施工时效，大大增加施工成本。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种自清洁防堵型特制牙轮钻头，可解决牙轮钻头的水眼容易被岩屑堵塞及需要研磨大颗粒岩屑导致处理中进尺缓慢的问题。

2、本实用新型的自清洁防堵型特制牙轮钻头，包括钻头体和设于所述钻头体并可相对所述钻头体分别旋转的多个牙轮，所述钻头体设有可与所述钻杆的内部相通的水流通道，所述钻头体的侧壁还设有与多个牙轮一一对应的多个侧水眼，所述钻头体的顶部设有与所述水流通道相通的返屑水眼，所述返屑水眼位于多个牙轮之间，所述返屑水眼的直径大于所述侧水眼的直径。

3、作为优选，所述返屑水眼的直径为35mm—40mm，所述侧水眼的直径为20—25mm。

4、作为优选，所述返屑水眼的直径为38mm。

5、作为优选，所述钻头体设有沿其轴线延伸的返屑通道，所述返屑水眼通过返屑通道与所述水流通道相通。

6、作为优选，所述钻头体设有多条射流通道，多个侧水眼一一对应地通过多条射流通道与所述水流通道相通。

7、作为优选，所述钻头体设置的牙轮的数量可以是2、3或4。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型的自清洁防堵型特制牙轮钻头在使用时，部分钻井液从侧水眼进入水流通道，部分钻井液从牙轮与井底之间通过，携带牙轮与井底之间、牙轮之间及牙轮与钻头体的顶部之间的岩屑钻头体顶部的返屑水眼进入水流通道，并进一步进入钻杆内部随钻井液向上返回井口排出，返屑水眼的设置改变了钻井液的循环路线，并使得循环路线经过岩屑分布的位置可将绝大部分的岩屑直接冲入水流通道，同时返屑水眼的直径大于侧水眼，一方面不容易堵眼，因此可减少起下钻更换钻头的次数，另一方面可排出更大尺寸的岩屑，减少了研磨岩屑所用的时间，从而提高进尺的速度。

技术特征：

1.一种自清洁防堵型特制牙轮钻头，其特征在于，包括钻头体和设于所述钻头体并可相对所述钻头体分别旋转的多个牙轮，所述钻头体设有可与所述钻杆的内部相通的水流通道，所述钻头体的侧壁还设有与多个牙轮一一对应的多个侧水眼，所述钻头体的顶部设有与所述水流通道相通的返屑水眼，所述返屑水眼位于多个牙轮之间，所述返屑水眼的直径大于所述侧水眼的直径。

2.根据权利要求1所述的自清洁防堵型特制牙轮钻头，其特征在于，所述返屑水眼的直径为35mm—40mm，所述侧水眼的直径为20—25mm。

3.根据权利要求2所述的自清洁防堵型特制牙轮钻头，其特征在于，所述返屑水眼的直径为38mm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的自清洁防堵型特制牙轮钻头，其特征在于，所述钻头体设有沿其轴线延伸的返屑通道，所述返屑水眼通过返屑通道与所述水流通道相通。

5.根据权利要求4所述的自清洁防堵型特制牙轮钻头，其特征在于，所述钻头体设有多条射流通道，多个侧水眼一一对应地通过多条射流通道与所述水流通道相通。

6.根据权利要求1所述的自清洁防堵型特制牙轮钻头，其特征在于，所述钻头体设置的牙轮的数量可以是2、3或4。

技术总结本技术涉及一种自清洁防堵型特制牙轮钻头，包括钻头体和设于所述钻头体并可相对所述钻头体分别旋转的多个牙轮，所述钻头体设有可与所述钻杆的内部相通的水流通道，所述钻头体的侧壁还设有与多个牙轮一一对应的多个侧水眼，所述钻头体的顶部设有与所述水流通道相通的返屑水眼，所述返屑水眼位于多个牙轮之间，所述返屑水眼的直径大于所述侧水眼的直径。本技术提供一种自清洁防堵型特制牙轮钻头，可解决牙轮钻头的水眼容易被岩屑堵塞及需要研磨大颗粒岩屑导致处理中进尺缓慢的问题。技术研发人员：李军,任爱军,董涛,王燮,陈建华,俞兆凯受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/23