一种千米钻机扶正器的制作方法

本技术涉及地质钻探设备，具体为一种千米钻机扶正器。

背景技术：

1、地质钻探是指利用一定的钻探机械设备和工艺取得地表以下岩矿心，为地质和矿产资源参数做出可靠评价的一项地质工程。新安煤矿水文地质类型为极复杂矿井，防治水工程任务繁重，在地质钻探过程中取芯钻进难度大，容易出现孔内事故，例如出现返水不顺畅的情况、遇到软岩或者煤时会出现卡钻死钻的情况就需要人工反复装卸钻杆，劳动强度大幅，取芯质量低，需要反复取芯，大大降低了工作效率，使用不方便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种千米钻机扶正器，能够降低取芯钻进难度，避免反复取芯，可靠性高，可以避免施工人员反复装卸钻杆，并对工人的安全进行保障，能够减少劳动强度，并保障施工的进度，还可以提高工作效率，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种千米钻机扶正器，包括岩芯管和设置在岩芯管内部的钻杆，所述岩芯管的两端均设有紧固丝头，将岩芯管固定在钻杆上，所述紧固丝头远离岩芯管的一侧设有锥形斜面，且锥形斜面上设有均匀分布的合金刀头，所述紧固丝头靠近岩芯管的侧面开设有导水槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻杆的末端设有钻头。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个紧固丝头上的合金刀头有六组，每组合金刀头有三个，且六组合金刀头在紧固丝头的锥形斜面上均匀分布。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导水槽有四个，且导水槽的一端延伸至紧固丝头的锥形斜面。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述岩芯管外径为127mm。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固丝头外径为131mm。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻杆轴径为73mm。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头为轴径为133mm的三翼金刚石负荷片钻头。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型示例的千米钻机扶正器，能够降低取芯钻进难度，避免反复取芯，可靠性高，可以避免施工人员反复装卸钻杆，并对工人的安全进行保障，能够减少劳动强度，并保障施工的进度，还可以提高工作效率，使用方便。

技术特征：

1.一种千米钻机扶正器，包括岩芯管（1）和设置在岩芯管（1）内部的钻杆（3），其特征在于：所述岩芯管（1）的两端均设有紧固丝头（2），将岩芯管（1）固定在钻杆（3）上，所述紧固丝头（2）远离岩芯管（1）的一侧设有锥形斜面，且锥形斜面上设有均匀分布的合金刀头（22），所述紧固丝头（2）靠近岩芯管（1）的侧面开设有导水槽（21）。

2.根据权利要求1所述的千米钻机扶正器，其特征在于：所述钻杆（3）的末端设有钻头（4）。

3.根据权利要求1所述的千米钻机扶正器，其特征在于：每个紧固丝头（2）上的合金刀头（22）有六组，每组合金刀头（22）有三个，且六组合金刀头（22）在紧固丝头（2）的锥形斜面上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的千米钻机扶正器，其特征在于：所述导水槽（21）有四个，且导水槽（21）的一端延伸至紧固丝头（2）的锥形斜面。

5.根据权利要求1所述的千米钻机扶正器，其特征在于：所述岩芯管（1）外径为127mm。

6.根据权利要求1所述的千米钻机扶正器，其特征在于：所述紧固丝头（2）外径为131mm。

7.根据权利要求1所述的千米钻机扶正器，其特征在于：所述钻杆（3）轴径为73mm。

8.根据权利要求2所述的千米钻机扶正器，其特征在于：所述钻头（4）为轴径为133mm的三翼金刚石负荷片钻头。

技术总结本技术公开了一种千米钻机扶正器，包括岩芯管和设置在岩芯管内部的钻杆，所述岩芯管的两端均设有紧固丝头，将岩芯管固定在钻杆上，所述紧固丝头远离岩芯管的一侧设有锥形斜面，且锥形斜面上设有均匀分布的合金刀头，所述紧固丝头靠近岩芯管的侧面开设有导水槽。该千米钻机扶正器，能够降低取芯钻进难度，避免反复取芯，可靠性高，可以避免施工人员反复装卸钻杆，并对工人的安全进行保障，能够减少劳动强度，并保障施工的进度，还可以提高工作效率，使用方便。技术研发人员：吕磊,刘联收,蔡玉斌,田彦坤,范延伟,任培良,马利伟,张社干,赵彬,陈宪军受保护的技术使用者：河南大有能源股份有限公司新安煤矿技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/23