倒挂式孔壁堵水注浆管的制作方法

本技术属于注浆设备，具体是指倒挂式孔壁堵水注浆管。

背景技术：

1、喷浆巷道表皮裂隙淋水治理是指对煤矿井下喷浆巷道表面出现的裂隙进行防水治理，在煤矿井下，喷浆巷道通常用于重要的运输和通风通道，因此其安全性非常重要，由于喷浆巷道表面存在裂隙，当巷道周围的水源受到压力时，水会从裂隙中渗透到巷道内，这不仅会影响到巷道的正常运营，还可能会对矿工的安全造成威胁，因此，喷浆巷道表皮裂隙淋水治理是非常必要的，通过对裂隙进行防水治理，可以有效地防止水源进入巷道内，保证巷道的正常运营和矿工的安全。

2、在进行防水治理时，通常会采用布棚导水、导水板或导水槽等措施，将水源导向水沟或排水系统内排出，对于可治理的裂隙淋水，还可以采用注浆填充裂隙的方法进行彻底治理。

3、现有的注浆管外端使用圆锥形状托盘，人为增加的注浆管注浆空隙过大，存在注浆期间，注浆压力过大，跑浆的缺点。

技术实现思路

1、为了解决现有的注浆管外端使用圆锥形状托盘，人为增加的注浆管注浆空隙过大，存在注浆期间，注浆压力过大，跑浆的问题，本实用新型提出挂式孔壁堵水注浆管。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供了倒挂式孔壁堵水注浆管，包括注浆管体，所述注浆管体的上端设有倒挂组件，所述倒挂组件包括螺栓二，所述螺栓二设于注浆管体的顶端，所述螺栓二的侧壁上螺纹安装有膨胀管，所述螺栓二的上端设有膨胀帽，倒挂组件的设置，可以从修补孔内对注浆管进行固定。

3、进一步地，所述注浆管体为空心结构，所述注浆管体的侧壁上设有注浆小孔，在裂缝修补过程中保证了全孔注浆。

4、进一步地，所述注浆管体的下端固定连接有螺栓一，所述螺栓一为空心贯通结构，螺栓一上螺纹安装有封堵组件，便于内部输送修补浆。

5、进一步地，封堵组件包括套管，所述套管和螺栓一为螺纹连接，套管的外径大于注浆管体的外径，便于移动注浆盘。

6、进一步地，所述套管的下端设有注浆连接口，注浆连接口连通至螺栓一的内腔，便于输送修补浆。

7、进一步地，所述套管的上端固设有注浆盘，所述注浆盘为碗状结构，对钻孔进行封口，防止漏浆。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

9、（1）倒挂组件的设置，可以从修补孔内对注浆管进行固定。

10、（2）套管转动向岩壁运动，从而带动注浆盘运动，将钻孔进行封口，防止漏浆。

11、（3）注浆小孔的设置，在裂缝修补过程中保证了全孔注浆。

12、（4）注浆完成后，反向转动螺栓二，从而将膨胀帽从膨胀管内移出，便于将注浆管体抽出钻孔。

技术特征：

1.倒挂式孔壁堵水注浆管，包括注浆管体（1），其特征在于：所述注浆管体（1）的上端设有倒挂组件，所述倒挂组件包括螺栓二（9），所述螺栓二（9）设于注浆管体（1）的顶端，所述螺栓二（9）的侧壁上螺纹安装有膨胀管（7），所述螺栓二（9）的上端设有膨胀帽（8）。

2.根据权利要求1所述的倒挂式孔壁堵水注浆管，其特征在于：所述注浆管体（1）为空心结构，所述注浆管体（1）的侧壁上设有注浆小孔（5）。

3.根据权利要求2所述的倒挂式孔壁堵水注浆管，其特征在于：所述注浆管体（1）的下端固定连接有螺栓一（2），所述螺栓一（2）为空心贯通结构，螺栓一上螺纹安装有封堵组件。

4.根据权利要求3所述的倒挂式孔壁堵水注浆管，其特征在于：封堵组件包括套管（6），所述套管（6）和螺栓一（2）为螺纹连接，套管（6）的外径大于注浆管体（1）的外径。

5.根据权利要求4所述的倒挂式孔壁堵水注浆管，其特征在于：所述套管（6）的下端设有注浆连接口（4），注浆连接口（4）连通至螺栓一（2）的内腔。

6.根据权利要求5所述的倒挂式孔壁堵水注浆管，其特征在于：所述套管（6）的上端固设有注浆盘（3），所述注浆盘（3）为碗状结构。

技术总结本技术为倒挂式孔壁堵水注浆管，属于注浆设备技术领域，其技术方案为倒挂式孔壁堵水注浆管，包括注浆管体，所述注浆管体的上端设有倒挂组件，所述倒挂组件包括螺栓二，所述螺栓二设于注浆管体的顶端，所述螺栓二的侧壁上螺纹安装有膨胀管，所述螺栓二的上端设有膨胀帽，倒挂组件的设置，可以从修补孔内对注浆管进行固定。技术研发人员：李伟,徐传营,宋雨,王刚,杨绪鹏,孔金浩,苗元明,杨敏,裴树勇,王园,张照熙受保护的技术使用者：山东新矿赵官能源有限责任公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/23