一种煤层气钻井装置的制作方法

本技术涉及钻井装置，具体为一种煤层气钻井装置。

背景技术：

1、煤层气，俗称煤矿瓦斯，是赋存在煤层里的非常规天然气资源，其主要成分是甲烷，它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体，因而在煤层气开采的过程中需要用到钻井装置。经检索，在公开号为cn214697690u的专利文献中，公开了一种便于快速安装的钻井装置，该实用新型能够快速实现对钻井装置的安装，且便于拆卸，节约了工人大量的时间，提高了钻井的效率，值得推广。然而，上述实用新型在使用时，仅仅依靠锁止万向轮上的锁止作用，难以保证装置放置的稳定性，导致装置在钻井的过程中容易发生偏移的情况，进而影响钻井工作的正常进行，为此，有必要提出一种煤层气钻井装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤层气钻井装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤层气钻井装置，包括底板，所述底板的底部四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均安装有锁止万向轮，所述底板的顶部四周均设置有防滑组件，所述防滑组件包括安装在底板顶部的u型支架，所述u型支架的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿u型支架并安装有挡板，所述挡板的底部贯穿底板并设置有防滑齿，所述底板的顶部安装有l型支架，所述l型支架与底板之间通过轴承安装有升降丝杆，所述升降丝杆和l型支架的表面共同贯穿有升降座，所述升降座的端部安装有钻井装置本体，所述l型支架的顶部安装有用于驱动升降丝杆转动的驱动电机。

3、作为优选，每个所述防滑组件中电动推杆的数量均设置为两个，所述防滑齿均匀分布在挡板的底部。

4、作为优选，所述升降座与升降丝杆螺纹连接，所述升降座与l型支架滑动连接。

5、作为优选，所述底板的顶部开设有供钻井装置本体穿过的通口。

6、作为优选，所述底板的四角处均安装有防撞角，所述防撞角采用高阻尼橡胶材质。

7、作为优选，所述底板的顶部一侧安装有推杆，所述推杆的握持部设置有防滑套。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中设置有防滑组件，通过设置的锁止万向轮对装置进行初步的固定，通过u型支架和电动推杆的配合使用，带动挡板沿着底板向下移动，使得防滑齿与地面紧密的接触，起到良好的防滑效果，进而提高装置放置的稳定性，使得装置在钻井的过程中不容易发生偏移的情况，进而保证钻井工作的正常进行，同时设置的挡板对底板的底部四周进行围挡，避免装置在钻井的过程中出现碎石飞溅的情况，进而提高装置的使用安全性。

技术特征：

1.一种煤层气钻井装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角处均安装有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底部均安装有锁止万向轮(3)，所述底板(1)的顶部四周均设置有防滑组件(4)，所述防滑组件(4)包括安装在底板(1)顶部的u型支架(41)，所述u型支架(41)的顶部安装有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)的输出端贯穿u型支架(41)并安装有挡板(43)，所述挡板(43)的底部贯穿底板(1)并设置有防滑齿(44)，所述底板(1)的顶部安装有l型支架(5)，所述l型支架(5)与底板(1)之间通过轴承安装有升降丝杆(6)，所述升降丝杆(6)和l型支架(5)的表面共同贯穿有升降座(7)，所述升降座(7)的端部安装有钻井装置本体(8)，所述l型支架(5)的顶部安装有用于驱动升降丝杆(6)转动的驱动电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气钻井装置，其特征在于：每个所述防滑组件(4)中电动推杆(42)的数量均设置为两个，所述防滑齿(44)均匀分布在挡板(43)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种煤层气钻井装置，其特征在于：所述升降座(7)与升降丝杆(6)螺纹连接，所述升降座(7)与l型支架(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤层气钻井装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有供钻井装置本体(8)穿过的通口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气钻井装置，其特征在于：所述底板(1)的四角处均安装有防撞角(11)，所述防撞角(11)采用高阻尼橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种煤层气钻井装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧安装有推杆(12)，所述推杆(12)的握持部设置有防滑套。

技术总结本技术公开了钻井装置技术领域的一种煤层气钻井装置，包括底板，底板的底部四角处均安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均安装有锁止万向轮，底板的顶部四周均设置有防滑组件，底板的顶部安装有L型支架，L型支架与底板之间通过轴承安装有升降丝杆，升降丝杆和L型支架的表面共同贯穿有升降座，升降座的端部安装有钻井装置本体，L型支架的顶部安装有驱动电机，本技术通过U型支架和电动推杆的配合使用，带动挡板沿着底板向下移动，使得防滑齿与地面紧密的接触，起到良好的防滑效果，进而提高装置放置的稳定性，使得装置在钻井的过程中不容易发生偏移的情况，进而保证钻井工作的正常进行。技术研发人员：刘涛,柳锋,常德险受保护的技术使用者：山东省核工业二四八地质大队技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/23