一种6D硬金加工工艺的制作方法

本发明涉及一种6d硬金加工工艺，特别是涉及一种6d硬金加工工艺，属于硬金加工。

背景技术：

1、硬金是一种含金量在99.95％左右的黄金组合物，硬金的硬度要高于普通黄金饰品，硬金是采用新的工艺制作——黄金电铸工艺制作而成，6d硬金是在3d硬金的基础上，增加了无氰技术电铸而成，和3d硬金相比，6d硬金具有面积大而轻、款式多变等特性。

2、而现有的硬金加工工艺是对模胚用硅胶加工成硅胶模，然后在硅胶模中注入水溶蜡，形成水溶蜡的模胚，再对模胚进行表面电镀一层导电漆，然后在导电漆表面电镀一层硬金，电镀后使用酸进行溶解，由于水溶蜡与导电漆的溶解速度很快，溶解水溶蜡与导电漆溶解后剩下的金属为产品，但是在加工镂空产品时，一些细丝状的缝隙中酸无法进入导致仍残留水溶蜡，导致成品成色包含有杂质，得到的硬金纯度较低，良率低，且因为酸无法进入细丝状的硬金内部，导致酸泡时间较长，使得硬金中的黄金以外的物质被溶解，黄金占比增高，使到硬金变软，且在制造过程中为了使酸进入内部溶解水溶蜡，通常在制作过程中预留注入口，工艺复杂，如图6-7所述，水溶蜡1的表面设置有电镀漆2，电镀漆的表面设置有硬金3，硬金3的表面设有连通水溶蜡1与电镀漆2的注入口5，酸从注入口5进入溶解水溶蜡1与电镀漆2，由于细丝状的硬金3比较细，酸很难从注入口5进入，酸溶解水溶蜡1与电镀漆2的时间较慢，导致硬金3长时间泡在酸内。

3、因此，亟需对一种6d硬金加工工艺进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种6d硬金加工工艺，比较传统工艺增加了内胆的使用，使用内胆经过电铜，电金，电铜，泡酸步骤，一个小时可以100％把金内部的合金与铜泡酸干净简化了传统工艺打脱芯孔，上脱芯机脱芯，减少了传统工艺泡酸的时间，从而减少了泡酸时间长，对环境和工人的危害，还能保证100％金的成色，且酸在浸泡时能够将内胆抽掉也可把表面的合金稀释，形成半包裹状态进而形成百分百合金。

2、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：包括以下步骤：

3、s1：设计产品外形，通过设计提供的图稿进行建模，建模的图精雕做出精雕版，使合金丝的内侧贴合内胆的外表面，对精雕做出精雕版进行精修；

4、s2：压硅胶模，修理好的精雕版放置在没有硫化的硅胶中，把硅胶填充到精雕版相应的位置，硅胶模具做好后放置在模柜中，把模柜放置在压模机器里，通过压模的高温与高压把硅胶成型；

5、s3：开硅胶模进水口与修理模具类产品的排气口；

6、s4：根据产品形状制作内胆；

7、s5：把做好的内胆放置在相应的硅胶模内，把开好的硅胶模具放置在离心机里，通过进水口把熔化后的合金材料注入，离心机参数值根据每款产品的大小形状设置相应的参数，离心机启动进行甩合金丝，甩完后进行冷却，待冷却后取出模具内的产品；

8、s6：合金胚执模，对合金胚打磨平顺，做好后进行质检，之后进行电镀；

9、s7：将电镀完成的工件进行酸洗，用酸腐蚀去内胆和合金丝，保留电镀层的硬金。

10、优选的，在s1中，把精雕板与内部的内胆的数据建好。

11、优选的，丝高度比内胆高0.31mm-1.5mm，珐琅位置比内胆高0.1mm-1.5mm，丝贴合内胆的外表面。

12、优选的，在s1中把精雕上面的cnc雕刻刀纹进行打磨平顺。

13、优选的，在s2中压模的高温在150度-180度，压力值为0.3兆帕-2兆帕，丝贴合内胆的外表面。

14、优选的，在s3中切割出相应的进水口，进水口要与模具内的产品相连接，切割硅胶上每个产品的排气口道，让甩合金时不会有缺少，合金产品甩出来与精雕版的形状一样。

15、优选的，在s4中，通过注塑制作出各种产品形状的内胆，所述内胆材料为peek、pps、ptfg、pe、pp、pom、peet、abs、硅胶、树脂的一种或多种组合。

16、优选的，在s5中熔合余温度值为250度-450度，离心机参数值：转速为400转-1800转，气压为0.3兆帕-6兆帕。

17、优选的，在s5中合金冷却时间为20秒-600秒。

18、优选的，在s5中合金材料为锡铋合金或镁锌合金的一种。

19、本发明至少具备以下有益效果：

20、1、比较传统工艺增加了内胆的使用，使用内胆经过电铜，电金，电铜，泡酸步骤，一个小时可以把金内部的合金与铜泡酸干净,简化了传统工艺,减少了传统工艺泡酸的时间，从而减少了泡酸时间长，对环境和工人的危害，还能保证金的成色，且酸在浸泡时能够将内胆抽掉也可把表面的合金稀释，形成半包裹状态进而形成百分百合金。

技术特征：

1.一种6d硬金加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种6d硬金加工工艺，其特征在于：在s2中，把精雕板与内部的内胆的数据建好。

3.根据权利要求2所述的一种6d硬金加工工艺，其特征在于：丝高度比内胆高0.31mm-1.5mm，珐琅位置比内胆高0.1mm-1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种6d硬金加工工艺，其特征在于：在s4中把精雕上面的cnc雕刻刀纹进行打磨平顺。

5.根据权利要求1所述的一种6d硬金加工工艺，其特征在于：在s5中压模的高温在150度-180度，压力值为0.3兆帕-2兆帕。

6.根据权利要求1所述的一种6d硬金加工工艺，其特征在于：在s6中切割出相应的进水口，进水口要与模具内的产品相连接，切割硅胶上每个产品的排气口道，让甩合金时不会有缺少，合金产品甩出来与精雕版的形状一样。

7.根据权利要求1所述的一种6d硬金加工工艺，其特征在于：在s7中，通过注塑制作出各种产品形状的内胆，所述内胆材料为peek、pps、ptfg、pe、pp、pom、peet、abs、硅胶、树脂的一种或多种组合。

8.根据权利要求1所述的一种6d硬金加工工艺，其特征在于：在s8中熔合余温度值为250度-450度，离心机参数值：转速为400转-1800转，气压为0.3兆帕-6兆帕。

9.根据权利要求1所述的一种6d硬金加工工艺，其特征在于：在s8中合金冷却时间为20秒-600秒。

10.根据权利要求1所述的一种6d硬金加工工艺，其特征在于：在s8中合金材料为锡铋合金或镁锌合金的一种。

技术总结本发明涉及硬金加工技术领域，具体为一种6D硬金加工工艺，包括以下步骤：S1：设计产品外形，通过设计提供的图稿进行建模，建模的图精雕做出精雕版，使合金丝的内侧贴合内胆的外表面，对精雕做出精雕版进行精修；S2：压硅胶模，修理好的精雕版放置在没有硫化的硅胶中，把硅胶填充到精雕版相应的位置，硅胶模具做好后放置在模柜中，把模柜放置在压模机器里。本发明比较传统工艺增加了内胆的使用，使用内胆经过电镀、泡酸步骤，一个小时可以把硬金内部的合金与内胆溶解干净,简化了传统工艺制作的难度，减少了泡酸时长，且减少酸对环境和工人的危害，还能保证金的成色。技术研发人员：李军受保护的技术使用者：深圳市创艺金科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17