一种龙门型电泳涂装系统的制作方法

本发明属于工件涂装，涉及一种龙门型电泳涂装系统。

背景技术：

1、电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在196对水性3年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是涂料最具有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

2、龙门式自动电泳涂装设备是电泳涂装设备中的一种，龙门式自动电泳涂装设备具有支撑稳定的特点，并且对于大型机械的涂装特别有效，这样便于工作人员的操作，而且非常安全。

3、现有的电泳涂装系统，例如cn110093653a公开的一种汽车车身电泳涂装生产线，包括上件转载设备，所述上件转载设备的出口处通过输送链连接有入口举升机，所述入口举升机的出口端通过输送链连接至电泳涂装甬道，所述电泳涂装甬道内自进口端向出口端依次设置有涂装装置、喷淋装置、浸洗装置，所述电泳涂装甬道的出口端处通过输送链连接有出口举升机，所述出口举升机的出口处通过输送链连接有下件转载设备，运行稳定性高、自动化程度高、涂装效果好。

4、又如cn116623253a公开的一种全自动龙门电泳涂装装置及电泳涂装方法，涉及配件喷涂技术领域。该装置，包括挂板和热浴区，所述热浴区通过工件挂具连续轨道连接有脱脂区，所述脱脂区通过工件挂具连续轨道连接有陶化区。通过选择不同的工序，满足不同类型工件的电泳工艺要求，利用智能程控系统对整个装置进行全自动涂装操作，同时在挂板上增设吹风机构，对涂装件进行吹风，使得在沥水时能够更彻底地吹干涂装件，加快沥水速率，提高沥水干燥的效率，加快工作效率，由全自动操作代替了长期以来由人工进行电泳涂装的高强度作业，改善工人工作条件，大大地提高文明生产程度，给企业增加市场竞争力，给用户节省成本、资源。

5、但是采用上述现有的这些系统，所形成的表面膜层容易出现气泡针孔。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种龙门型电泳涂装系统，通过对设备的改进，在前处理后、进入电泳涂膜之前，增加对工件进行电泳液预涂装置，可以大大改善工件表面膜层出现气泡针孔的情况。

2、本发明采用如下的技术方案：

3、一种龙门型电泳涂装系统，包括工件输送连续轨道，沿着工件输送连续轨道的输送方向依次设置的前处理装置、电泳涂装装置、后处理装置，在所述前处理装置与电泳涂装装置之间设置有用于对待涂装工件进行电泳液预涂的电泳液预涂装置。

4、在利用目前市场上的电泳涂装系统时，涂装产品表面形成的涂装膜，出现气泡针孔，影响产品质量。发明人经过对各个工序进行严格试验、筛查，推测原因可能是在工件在前处理完成后，进入到所述电泳涂装甬道的涂装装置时，由于刚浸润时会出现工件表面浸润不良，尤其是产品凹面与电泳液接触时，一些气泡被封闭在漆膜内，从而在工件表面上形成气泡针孔。

5、本发明上述的技术方案中，通过在工件进入到电泳槽之前，对工件进行电泳液预涂，保证工件表面处于湿润状态，再进入到电泳槽与电泳液接触，不会出现浸润不良的情况。

6、作为优选，所述电泳液预涂装置包括设置于电泳涂装装置入口端的预涂支架、设置于所述预涂支架上的预涂喷头，所述预涂喷头连通电泳液。

7、作为优选，所述预涂喷头包括位于通过工件输送连续轨道输送的工件两侧的正侧方喷头、位于工件底部的底部喷头以及位于工件上方两侧的上侧方喷头。

8、作为优选，上侧方喷头的喷射方向斜向下30°到60°。

9、作为优选，在所述上侧方喷头的位置一侧，还设置有用于喷射气体的气体喷头。将喷液与喷气进行结合，气体可以对工件上的电泳液进行吹散，使其能快速布满工件表面。气体可以是任何气体，优选空气。气体喷头的喷射方向，可以与上侧方喷头的喷射方向一致，也可以不同，倾斜角度优选在斜向下30°到60°。

10、作为优选，所述电泳涂装装置包括用于盛装电泳液的电泳槽、设置与所述电泳槽内的电泳部件，所述电泳槽的前端（工件入口端）设置有与所述电泳槽连通的电泳液收集槽。

11、作为优选，所述预涂喷头连通所述电泳涂装装置的电泳槽，利用电泳槽内的电泳液去对工件进行电泳液的预涂，结构设计上更简单，也不需要增加额外的电泳液供给。

12、作为优选，上述的电泳涂装系统还包括设置在电泳涂装装置一侧的辅助浸润装置，用于进一步协助工件的浸润，与电泳液预涂装置配合，实现工件的完全浸润。

13、作为优选，所述辅助浸润装置包括设置于电泳槽一侧的基座、设置与所述基座上的机械臂、设置于所述机械臂前端的用于接触工件并带动工件的作用部件。

14、作为优选，所述作用部件为安装与所述机械臂前端的电磁铁组件。

15、通过实施上述技术方案，本发明具有如下的有益效果：

16、本发明通过对电泳涂装系统进行改进，克服使用现有系统所存在的气泡针孔问题，更有利于形成更平滑的涂装膜层。

技术特征：

1.一种龙门型电泳涂装系统，包括工件输送连续轨道，沿着工件输送连续轨道的输送方向依次设置的前处理装置、电泳涂装装置、后处理装置，其特征在于，在所述前处理装置与电泳涂装装置之间设置有用于对待涂装工件进行电泳液预涂的电泳液预涂装置。

2.根据权利要求1所述的一种龙门型电泳涂装系统，其特征在于，所述电泳液预涂装置包括设置于电泳涂装装置入口端的预涂支架、设置于所述预涂支架上的预涂喷头，所述预涂喷头连通电泳液。

3.根据权利要求2所述的一种龙门型电泳涂装系统，其特征在于，所述预涂喷头包括位于通过工件输送连续轨道输送的工件两侧的正侧方喷头、位于工件底部的底部喷头以及位于工件上方两侧的上侧方喷头。

4.根据权利要求3所述的一种龙门型电泳涂装系统，其特征在于，所述上侧方喷头的喷射方向斜向下30°到60°。

5.根据权利要求3所述的一种龙门型电泳涂装系统，其特征在于，在所述上侧方喷头的位置一侧，还设置有用于喷射气体的气体喷头。

6.根据权利要求1所述的一种龙门型电泳涂装系统，其特征在于，所述电泳涂装装置包括用于盛装电泳液的电泳槽、设置与所述电泳槽内的电泳部件，所述电泳槽的前端设置有与所述电泳槽连通的电泳液收集槽。

7.根据权利要求6所述的一种龙门型电泳涂装系统，其特征在于，所述预涂喷头连通所述电泳涂装装置的电泳槽。

8.根据权利要求6所述的一种龙门型电泳涂装系统，其特征在于，还包括设置在电泳涂装装置一侧的辅助浸润装置。

9.根据权利要求8所述的一种龙门型电泳涂装系统，其特征在于，所述辅助浸润装置包括设置于电泳槽一侧的基座、设置与所述基座上的机械臂、设置于所述机械臂前端的用于接触工件并带动工件的作用部件。

技术总结本发明属于喷涂加工技术领域，涉及一种龙门型电泳涂装系统，包括工件输送连续轨道，沿着工件输送连续轨道的输送方向依次设置的前处理装置、电泳涂装装置、后处理装置，在所述前处理装置与电泳涂装装置之间设置有用于对待涂装工件进行电泳液预涂的电泳液预涂装置。本发明通过对电泳涂装系统进行改进，克服使用现有系统所存在的气泡针孔问题，更有利于形成更平滑的涂装膜层。技术研发人员：潘庾强,沈叶庆,林凯敏,王国良,俞帆,朱顺伟,陈云,胡兴贤,曾荣受保护的技术使用者：浙江德清富源智能装备科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17