一种提高稀士收率的冶炼装置的制作方法

本技术涉及稀士冶炼，具体来说，涉及一种提高稀士收率的冶炼装置。

背景技术：

1、稀土冶炼是指将稀土矿石中的稀土元素提取和分离出来的过程，稀土元素是指化学元素周期表中的镧系元素和钇、钕、铈等几个元素，它们在自然界中分布较为稀少，因此被称为稀土，而在部分稀土进行提取冶炼时，需要通过电解液进行冶炼处理，但是现有的冶炼加工过程中，由于稀土都是静置进行冶炼的，从而导致部分冶炼不完全的情况，进而导致稀土收集率较低，因此需要一种提高稀士收率的冶炼装置。

2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高稀士收率的冶炼装置，具备保证提高稀士收率的冶炼效果的优点，进而解决了现有技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述保证提高稀士收率的冶炼效果的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种提高稀士收率的冶炼装置，包括冶炼筒，冶炼筒一侧连接有进液管，进液管靠近冶炼筒一端设置有送料组件，且送料组件一端由冶炼筒外部延伸至冶炼筒内部；

6、送料组件包括导向罩，导向罩设置在冶炼筒一端，导向罩一端设置有送料筒，送料筒通过固定架设置在冶炼筒一端，送料筒一端设置有第一电机，第一电机输出端通过联轴器连接有第一转动杆，第一转动杆一端由冶炼筒外部延伸至冶炼筒内部；

7、冶炼筒一端连接有输出管，输出管靠近冶炼筒一端设置有冶炼组件，冶炼组件一端由冶炼筒外部延伸至冶炼筒内部；

8、冶炼组件包括第二电机，第二电机设置在冶炼筒一端，第二电机输出端通过联轴器连有第二转动杆，第二转动杆一端由冶炼筒外部延伸至冶炼筒内部，第二转动杆表面设置有多组阳极处理板，阳极处理板靠近冶炼筒一端设置有收集部件。

9、进一步的，为了更好的对粉碎后的稀土矿石进行定量处理，从而可以方便进行记录数据，第一转动杆表面设置有多个送料块，第一电机靠近送料筒一端设置有进料斗。

10、进一步的，阳极处理板远离冶炼筒一侧设置有放置板，放置板设置在冶炼筒一侧，放置板一端设置有电源，电源正负极端连接有第一导线、第二导线，第一导线与第二转动杆外表面，第二导线与冶炼筒外表面。

11、进一步的，为了更好的对粉碎后的稀土矿石进行多次冶炼，冶炼组件还包括过滤存储箱，过滤存储箱设置在输出管一端，且过滤存储箱远离第二转动杆一侧，过滤存储箱内设置有过滤网，过滤存储箱一侧连接有第一分流管，第一分流管一端连接有第一输送泵，且第一输送泵通过固定架设置在冶炼筒一侧。

12、进一步的，第一输送泵连接有第二分流管，第二分流管分别与进液管、冶炼筒一侧连接，第一分流管与第二分流管一端分别设置有第一控制阀a、第一控制阀b、第二控制阀a、第二控制阀b。

13、进一步的，为了更好的对冶炼的金属稀土进行收集，收集部件包括多个电动推杆，多个电动推杆设置在冶炼筒内部一端，电动推杆一端设置有刮板，刮板一侧设置有收集罩，收集罩一侧设置有收集管，收集管一侧连接有输送管。

14、进一步的，输送管一端由冶炼筒内部延伸至冶炼筒外部，输送管一端设置有第二输送泵，第二输送泵一端设置有收集箱。

15、进一步的，为了更好的保证冶炼效果，第一导线与第二导线一端设置有传导块，且传导块分别设置在第二转动杆与冶炼筒外表面。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置冶炼组件，便于在稀土冶炼过程中，可以先对电解液和粉碎的稀土进行混合，在混合抓到转动过程中通过与电源正极相互配合，将稀土矿石内的金属稀土进行还原，从而可以避免稀土在冶炼过程中存在冶炼不完全的问题，同时还可以对粉碎的稀土矿石进行多次冶炼，从而可以进一步确保稀土的收集率，在通过与收集部件相互配合，可以对吸附在冶炼筒内壁的金属稀土进行收集，从而可以保证稀土冶炼的收集效果以及加工效率，在通过设置送料组件，便于在稀土冶炼过程中，可以对粉碎的稀土矿石进行定量输入，从而保证稀土冶炼效果以及方便进行数据记录。

技术特征：

1.一种提高稀士收率的冶炼装置，包括冶炼筒(1)，其特征在于：所述冶炼筒(1)一侧连接有进液管(2)，所述进液管(2)靠近冶炼筒(1)一端设置有送料组件(3)，且送料组件(3)一端由冶炼筒(1)外部延伸至冶炼筒(1)内部；

2.根据权利要求1所述的一种提高稀士收率的冶炼装置，其特征在于，所述第一转动杆(304)表面设置有多个送料块(305)，所述第一电机(303)靠近送料筒(302)一端设置有进料斗(306)。

3.根据权利要求1所述的一种提高稀士收率的冶炼装置，其特征在于，所述阳极处理板(503)远离冶炼筒(1)一侧设置有放置板(6)，所述放置板(6)设置在冶炼筒(1)一侧，所述放置板(6)一端设置有电源(505)，所述电源(505)正负极端连接有第一导线(506)、第二导线(507)，所述第一导线(506)与第二转动杆(502)外表面，所述第二导线(507)与冶炼筒(1)外表面。

4.根据权利要求3所述的一种提高稀士收率的冶炼装置，其特征在于，所述冶炼组件(5)还包括过滤存储箱(508)，所述过滤存储箱(508)设置在输出管(4)一端，且过滤存储箱(508)远离第二转动杆(502)一侧，所述过滤存储箱(508)内设置有过滤网(7)，所述过滤存储箱(508)一侧连接有第一分流管(509)，所述第一分流管(509)一端连接有第一输送泵(510)，且第一输送泵(510)通过固定架设置在冶炼筒(1)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种提高稀士收率的冶炼装置，其特征在于，所述第一输送泵(510)连接有第二分流管(511)，所述第二分流管(511)分别与进液管(2)、冶炼筒(1)一侧连接，所述第一分流管(509)与第二分流管(511)一端分别设置有第一控制阀a(8)、第一控制阀b(9)、第二控制阀a(10)、第二控制阀b(11)。

6.根据权利要求1所述的一种提高稀士收率的冶炼装置，其特征在于，所述收集部件(504)包括多个电动推杆(5041)，多个所述电动推杆(5041)设置在冶炼筒(1)内部一端，所述电动推杆(5041)一端设置有刮板(5042)，所述刮板(5042)一侧设置有收集罩(5043)，所述收集罩(5043)一侧设置有收集管(5044)，所述收集管(5044)一侧连接有输送管(5045)。

7.根据权利要求6所述的一种提高稀士收率的冶炼装置，其特征在于，所述输送管(5045)一端由冶炼筒(1)内部延伸至冶炼筒(1)外部，所述输送管(5045)一端设置有第二输送泵(5046)，所述第二输送泵(5046)一端设置有收集箱(5047)。

8.根据权利要求3所述的一种提高稀士收率的冶炼装置，其特征在于，所述第一导线(506)与第二导线(507)一端设置有传导块(12)，且传导块(12)分别设置在第二转动杆(502)与冶炼筒(1)外表面。

技术总结本技术公开了一种提高稀士收率的冶炼装置，包括冶炼筒，冶炼筒一侧连接有进液管，进液管靠近冶炼筒一端设置有送料组件，可以先对电解液和粉碎的稀土进行混合，在混合抓到转动过程中通过与电源正极相互配合，将稀土矿石内的金属稀土进行还原，从而可以避免稀土在冶炼过程中存在冶炼不完全的问题，同时还可以对粉碎的稀土矿石进行多次冶炼，从而可以进一步确保稀土的收集率，在通过与收集部件相互配合，可以对吸附在冶炼筒内壁的金属稀土进行收集，从而可以保证稀土冶炼的收集效果以及加工效率，在通过设置送料组件，便于在稀土冶炼过程中，可以对粉碎的稀土矿石进行定量输入，从而保证稀土冶炼效果以及方便进行数据记录。技术研发人员：金振兴,余宝,安永亭,顾青山受保护的技术使用者：宁夏丰华实业有限公司技术研发日：20230923技术公布日：2024/4/17