一种磷化液均匀搅拌装置的制作方法

本技术涉及磷化液，具体为一种磷化液均匀搅拌装置。

背景技术：

1、在钢丝的生产过程中，需要将钢丝进行磷化处理，相比于普通磷化工艺，电解磷化工艺具有反应温度低耗能少，成膜速度快，无沉渣，成本低，环境污染小等优点，越来越被重视；电解磷化液在使用过程中不断被消耗，需要定期加入添加剂补充；其中一种重要的添加剂为粉末状，添加方法为与一定量的中温磷化液一起搅拌均匀，再倒入磷化池内；粉末添加剂需要与磷化液反应生产磷酸盐后，才能达到补充的效果。

2、但是，在现有技术中由于搅拌时间短，倒入速度快，添加剂无法与磷化液充分反应，导致添加剂以粉末的形态沉入箱底，不仅造成物料的浪费，也会影响产品质量。

3、如中国专利cn217709718u所公开的一种电解磷化液匀料装置，包括不锈钢桶和磷化池，不锈钢桶与磷化池之间通过安装有导流管内部连通，不锈钢桶内顶部横向安装有固定板，固定板上方安装有主轴以及传动齿轮，该装置通过一根内径约3mm的导流管将搅拌均匀的添加剂导入磷化池内，减缓添加剂补充速度，确保与磷化液充分反应，提高电解磷化液粉末添加剂利用效率，减少箱底沉积。

4、但是上述结构还存在不足之处，搅拌的范围主要集中在不锈钢桶搅动杆覆盖区域，这样容易导致搅拌箱其他周边区域的物料混合效果不佳，影响混合质量，故有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磷化液均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌的范围主要集中在不锈钢桶搅动杆覆盖区域，这样容易导致搅拌箱其他周边区域的物料混合效果不佳，影响混合质量问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷化液均匀搅拌装置，包括回形框，回形框上设置有搅拌箱，搅拌箱的表面连通有排液管，回形框一侧的内壁固定安装有两个回力弹簧，两个回力弹簧均与搅拌箱固定连接，回形框的顶部固定安装有粉碎盒，粉碎盒与回形框相连通，回形框的顶部开设有调节口，回形框上设置有承托单元、粉料单元和搅拌单元；

3、搅拌单元包括有支撑座、第二电机、第一传动件、连接杆、多个连接套、多个搅拌杆、第二传动件、传动带、圆盘、拉板和连接板，支撑座与回形框固定连接，第二电机与支撑座固定连接，第一传动件与回形框转动连接，第一传动件与第二电机的输出端固定连接，连接杆与第一传动件固定连接，连接杆与调节口相适配，多个连接套均固定套设在连接杆的表面，多个搅拌杆分别与对应的连接套固定连接。

4、优选的，承托单元包括有移动槽、圆杆和两个承托块，移动槽开设在回形框底部的内壁上，圆杆固定安装在移动槽内，承托块可稳定的在圆杆的表面进行滑动，可对承托块进行限位。

5、优选的，两个承托块均滑动安装在圆杆的表面，两个承托块的顶端均与搅拌箱的底部固定连接，可对搅拌箱进行限位，方便使搅拌箱在进行左右移动时，更够较为稳定，使搅拌箱内的溶液不易洒出。

6、优选的，粉料单元包括有第一电机、第一粉碎螺旋刀和第二粉碎螺旋刀，第一电机固定安装在粉碎盒的表面，第一粉碎螺旋刀转动安装在粉碎盒内，第一粉碎螺旋刀的一端与第一电机的输出端固定连接，方便粉末状添加剂进入到搅拌箱内后，能够快速与搅拌箱内的物料进行反应。

7、优选的，第二粉碎螺旋刀固定安装在粉碎盒内，第二粉碎螺旋刀与第一粉碎螺旋刀相适配，在第二粉碎螺旋刀的配合下，方便对结块的粉末状添加剂进行粉碎。

8、优选的，第二传动件与回形框转动连接，传动带转动套设在第一传动件与第二传动件之间，圆盘与第二传动件固定连接，当圆盘与连接板相抵触时，会带动连接板进行移动，方便带动搅拌箱进行调节，便于混合箱内物料。

9、优选的，拉板与回形框滑动连接，拉板的一端穿过回形框并于搅拌箱固定连接，连接板与拉板固定连接，连接板与圆盘相适配，拉板带动搅拌箱进行移动，方便增加搅拌杆的搅拌范围，避免搅拌箱其他周边区域的物料未被充分搅拌，导致物料整体的搅拌效果较差，而影响混合质量。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该磷化液均匀搅拌装置通过设置承托单元，在两个圆杆、四个承托块和两个回力弹簧的相互配合下，可对搅拌箱进行限位，方便使搅拌箱在进行左右移动时，更够较为稳定，使搅拌箱内的溶液不易洒出。

12、2.该磷化液均匀搅拌装置通过设置粉料单元，启动第一电机带动第一粉碎螺旋刀转动，在第二粉碎螺旋刀的配合下，方便对结块的粉末状添加剂进行粉碎，方便粉末状添加剂进入到搅拌箱内后，能够快速与搅拌箱内的物料进行反应。

13、3.该磷化液均匀搅拌装置通过设置搅拌单元，连接套带动搅拌杆来对搅拌箱内的物料进行搅拌，方便加快各物料之间的反应速度，当圆盘与连接板相抵触时，会带动连接板进行移动，连接板带动拉板进行移动，拉板带动搅拌箱进行移动，方便增加搅拌杆的搅拌范围，避免搅拌箱其他周边区域的物料未被充分搅拌，导致物料整体的搅拌效果较差，而影响混合质量。

技术特征：

1.一种磷化液均匀搅拌装置，包括回形框(1)，其特征在于：所述回形框(1)上设置有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的表面连通有排液管(4)，所述回形框(1)一侧的内壁固定安装有两个回力弹簧(5)，两个所述回力弹簧(5)均与搅拌箱(3)固定连接，所述回形框(1)的顶部固定安装有粉碎盒(6)，所述粉碎盒(6)与回形框(1)相连通，所述回形框(1)的顶部开设有调节口(8)，所述回形框(1)上设置有承托单元、粉料单元和搅拌单元；

2.根据权利要求1所述的一种磷化液均匀搅拌装置，其特征在于：所述承托单元包括有移动槽(201)、圆杆(202)和两个承托块(203)，所述移动槽(201)开设在回形框(1)底部的内壁上，所述圆杆(202)固定安装在移动槽(201)内。

3.根据权利要求2所述的一种磷化液均匀搅拌装置，其特征在于：两个所述承托块(203)均滑动安装在圆杆(202)的表面，两个承托块(203)的顶端均与搅拌箱(3)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磷化液均匀搅拌装置，其特征在于：所述粉料单元包括有第一电机(701)、第一粉碎螺旋刀(702)和第二粉碎螺旋刀(703)，所述第一电机(701)固定安装在粉碎盒(6)的表面，所述第一粉碎螺旋刀(702)转动安装在粉碎盒(6)内，所述第一粉碎螺旋刀(702)的一端与第一电机(701)的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种磷化液均匀搅拌装置，其特征在于：所述第二粉碎螺旋刀(703)固定安装在粉碎盒(6)内，所述第二粉碎螺旋刀(703)与第一粉碎螺旋刀(702)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种磷化液均匀搅拌装置，其特征在于：所述第二传动件(907)与回形框(1)转动连接，所述传动带(908)转动套设在第一传动件(903)与第二传动件(907)之间，所述圆盘(909)与第二传动件(907)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种磷化液均匀搅拌装置，其特征在于：所述拉板(910)与回形框(1)滑动连接，所述拉板(910)的一端穿过回形框(1)并于搅拌箱(3)固定连接，所述连接板(911)与拉板(910)固定连接，所述连接板(911)与圆盘(909)相适配。

技术总结本技术属于磷化液技术领域，尤其涉及一种磷化液均匀搅拌装置，包括回形框，所述回形框上设置有搅拌箱，所述搅拌箱的表面连通有排液管，所述回形框一侧的内壁固定安装有两个回力弹簧，两个所述回力弹簧均与搅拌箱固定连接，所述回形框的顶部固定安装有粉碎盒，所述粉碎盒与回形框相连通，所述回形框的顶部开设有调节口，连接套带动搅拌杆来对搅拌箱内的物料进行搅拌，方便加快各物料之间的反应速度，当圆盘与连接板相抵触时，会带动连接板进行移动，连接板带动拉板进行移动，拉板带动搅拌箱进行移动，方便增加搅拌杆的搅拌范围，避免搅拌箱其他周边区域的物料未被充分搅拌，导致物料整体的搅拌效果较差，而影响混合质量。技术研发人员：董明受保护的技术使用者：辽宁董氏科技集团有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/4/22