一种具有密封结构的阻镀模具的制作方法

本技术涉及阻镀模具，具体为一种具有密封结构的阻镀模具。

背景技术：

1、电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

2、在对工件进行加工的过程中需要对其部分位置进行电镀，而有些位置则不需要进行和电镀，而现有的阻镀均是采用刷涂阻镀漆的方式进行，需要将阻镀漆均匀且无死角的刷涂在工件不需进行电镀的部分，需要耗费大量的时间，增加工人的工作量，针对这个问题，提供了一种具有密封结构的阻镀模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有密封结构的阻镀模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封结构的阻镀模具，包括第一模具以及第二模具，所述第一模具的前后两端均设置有固定板，两个所述固定板的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端与第二模具的顶端固定连接，所述固定箱与第二模具之间设置有多个伸缩杆，所述第一模具与第二模具相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个所述固定槽的内腔均固定内嵌有海绵条。

2、优选的，所述升降组件包括有丝杆、把手、滑块、滑道、固定座、连杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端贯穿个固定箱的内腔并延伸至固定箱的前端，所述把手固定安装在丝杆的前端，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁前后两侧，所述滑道沿前后方向开设在固定箱的底端中部，两个所述连杆分别可滑动的内嵌在滑道的内腔前后两侧，所述固定座设置在第二模具的顶端中部，两个所述连杆的一端分别铰接在固定座的顶端前后两侧，两个所述连杆的另一端分别铰接在两个滑块的底端，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端，所述限位组件的底端前后两侧分别与两个滑块的顶端固定连接。

3、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽沿前后方向开设在固定箱的内腔顶端中部，两个所述限位块的一端分别可滑动的内嵌在限位槽的内腔前后两侧，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的顶端固定连接。

4、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。

5、优选的，所述丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置。

6、优选的，所述把手的外壁圆周设置有若干个凸起的防滑棱。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、1、通过升降组件的设置，可使第一模具与第二模具闭合，便于第一模具与第二模具紧密闭合，避免第一模具与第二模具在使用过程中出现分离的情况，还可使工件内嵌在两个海绵条的内腔，在海绵条上滴加阻镀油，使阻镀油充分的充满两个海绵条的内部孔洞，并且与工件接触，此时便可对工件进行电镀操作，解决了工件阻镀均是采用刷涂阻镀漆的方式进行，需要将阻镀漆均匀且无死角的刷涂在工件不需进行电镀的部分，需要耗费大量的时间，增加工人工作量的问题。

技术特征：

1.一种具有密封结构的阻镀模具，包括第一模具(1)以及第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)的前后两端均设置有固定板(4)，两个所述固定板(4)的顶端设置有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端与第二模具(2)的顶端固定连接，所述固定箱(5)与第二模具(2)之间设置有多个伸缩杆(6)，所述第一模具(1)与第二模具(2)相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个所述固定槽的内腔均固定内嵌有海绵条(3)；所述升降组件包括有丝杆(7)、把手(8)、滑块(9)、滑道(10)、固定座(11)、连杆(12)以及限位组件，所述丝杆(7)的一端通过轴承转动连接在固定箱(5)的内腔后侧，所述丝杆(7)的另一端贯穿个固定箱(5)的内腔并延伸至固定箱(5)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的阻镀模具，其特征在于：所述把手(8)固定安装在丝杆(7)的前端。

3.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的阻镀模具，其特征在于：两个所述滑块(9)分别螺接在丝杆(7)的外壁前后两侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有密封结构的阻镀模具，其特征在于：所述滑道(10)沿前后方向开设在固定箱(5)的底端中部，两个所述连杆(12)分别可滑动的内嵌在滑道(10)的内腔前后两侧，所述固定座(11)设置在第二模具(2)的顶端中部。

5.根据权利要求4所述的一种具有密封结构的阻镀模具，其特征在于：两个所述连杆(12)的一端分别铰接在固定座(11)的顶端前后两侧，两个所述连杆(12)的另一端分别铰接在两个滑块(9)的底端。

6.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的阻镀模具，其特征在于：所述限位组件设置在固定箱(5)的内腔顶端，所述限位组件的底端前后两侧分别与两个滑块(9)的顶端固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的阻镀模具，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(13)以及限位块(14)，所述限位槽(13)沿前后方向开设在固定箱(5)的内腔顶端中部，两个所述限位块(14)的一端分别可滑动的内嵌在限位槽(13)的内腔前后两侧，两个所述限位块(14)的另一端分别与两个滑块(9)的顶端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有密封结构的阻镀模具，其特征在于：所述限位槽(13)的内腔与限位块(14)的外壁相适配合且均呈“t”字形。

9.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的阻镀模具，其特征在于：所述丝杆(7)外壁前后两侧螺纹呈相对设置。

10.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的阻镀模具，其特征在于：所述把手(8)的外壁圆周设置有若干个凸起的防滑棱。

技术总结本技术涉及阻镀模具技术领域，具体为一种具有密封结构的阻镀模具，包括第一模具以及第二模具，所述第一模具的前后两端均设置有固定板，两个所述固定板的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端与第二模具的顶端固定连接，所述固定箱与第二模具之间设置有多个伸缩杆，所述第一模具与第二模具相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个所述固定槽的内腔均固定内嵌有海绵条。该具有密封结构的阻镀模具解决了工件阻镀均是采用刷涂阻镀漆的方式进行，需要将阻镀漆均匀且无死角的刷涂在工件不需进行电镀的部分，需要耗费大量的时间，增加工人工作量的问题。技术研发人员：刘文芬受保护的技术使用者：天津科维尔科技有限公司技术研发日：20230208技术公布日：2024/4/22