一种自带检测的PEM电解槽的制作方法

本技术涉及一种氢氧发生装置，特别涉及到一种自带检测的pem电解槽。

背景技术：

1、随着新能源的迅速发展，pem电解槽越来越受到广泛关注。然而，pem电解槽在使用过程中存在一些问题，其中一个主要的问题就是监测pem膜的状态问题，pem膜是整个pem电解槽中比较关键的部分，只有pem膜保持良好的状态，才能保证电解槽的稳定性和高效性。

2、目前，传统的pem电解槽检测方法通常是离线检测，即人们需要停止电解槽的工作，取出pem膜进行检测和分析，这种方法非常繁琐、费时、费力，而且并不能实现对pem膜状态的实时监测。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述现有技术的不足，为此，提供了一种自带检测的pem电解槽和以下技术方案：

2、本实用新型提供了一种自带检测的pem电解槽，包括两固定端板以及设置在两固定端板之间的正极接线板和负极接线板，正极接线板和负极接线板之间设置有至少两组极框组件,以及两组极框组件之间对应设置有双极板，双极板外侧壁设置有检测端子,所述极框组件具有中部镂空的矩形开口，所述极框组件置入有位于矩形开口处的膜电极组件，正极接线板和负极接线板与两固定端板之间还设置有绝缘垫，其中一固定端板具有多个连接孔。

3、进一步的，其还包括螺杆组件，所述两固定端板、正极接线板、负极接线板、极框组件以及双极板的边沿均开设有螺纹贯穿的固定孔，所述螺杆组件通过固定孔设置有与两固定端板、正极接线板、负极接线板、极框组件以及双极板绝缘设置的接触部分。

4、进一步的，所述极框组件包括阳极框和阴极框，所述阳极框与阴极框结构相同，且在矩形开口边缘位于阳极框或阴极框内壁的两对对角位置开设有水体通孔和区别于水体通孔的气体通孔，所述水体通孔一侧开设有通水槽并连通矩形开口，气体通孔与矩形开口隔开，所述阳极框和阴极框之间夹有膜电极组件，所述阳极框和阴机框的两表面还开设有密封槽，所述密封槽贴合有适配的密封件，所述密封件包围所述矩形开口、水体通孔以及气体通孔。

5、进一步的，所述膜电极组件包括钛毡、钛网和pem膜，所述阳极框和阴极框中间夹有pem膜，所述pem膜两面依次设置有钛毡和钛网，所述钛毡和钛网与矩形开口置容。

6、进一步的，所述正极接线板和负极接线板的外侧壁分别还设置有一正极接线端子和一负极接线端子。

7、进一步的，所述固定端板具有多个连接孔，所述正极接线板、负极接线板、极框组件以及双极板开设有连通所述水体通孔和气体通孔的多个输入输出口，所述多个输入输出口连通所述固定端板的多个连接孔。

8、进一步的，所述钛毡和钛网的外轮廓尺寸与矩形开口的外轮廓尺寸相同并小于所述pem膜的外轮廓尺寸，所述pem膜的外轮廓尺寸小于或等于所述密封槽的外轮廓尺寸。

9、有益效果：本实用新型通过检测端子能够实时检测到pem膜的状态，有助于保证pem电解槽工作的高效性和稳定性；避免了传统检测方法带来的实验困难和浪费，降低了pem电解槽的使用成本；实现了pem电解槽的自动化和智能化，有助于提高其处理效率和工作性能；同时该技术还具有较高的应用潜力和发展前景，可在氢燃料电池车、储氢站等领域的应用，其不仅有助于提高pem电解槽的使用效率和安全性，还对于氢能源产业的普及和发展做出了积极的贡献。

技术特征：

1.一种自带检测的pem电解槽，包括两固定端板以及设置在两固定端板之间的正极接线板和负极接线板，正极接线板和负极接线板之间设置有至少两组极框组件,以及两组极框组件之间对应设置有双极板，其特征在于，双极板外侧壁设置有检测端子,所述极框组件具有中部镂空的矩形开口，所述极框组件置入有位于矩形开口处的膜电极组件，正极接线板和负极接线板与两固定端板之间还设置有绝缘垫，其中一固定端板具有多个连接孔。

2.根据权利要求1所述的一种自带检测的pem电解槽，其特征在于：其还包括螺杆组件，所述两固定端板、正极接线板、负极接线板、极框组件以及双极板的边沿均开设有螺纹贯穿的固定孔，所述螺杆组件通过固定孔设置有与两固定端板、正极接线板、负极接线板、极框组件以及双极板绝缘设置的接触部分。

3.根据权利要求1所述的一种自带检测的pem电解槽，其特征在于：所述极框组件包括阳极框和阴极框，所述阳极框与阴极框结构相同，且在矩形开口边缘位于阳极框或阴极框内壁的两对对角位置开设有水体通孔和区别于水体通孔的气体通孔，所述水体通孔一侧开设有通水槽并连通矩形开口，气体通孔与矩形开口隔开，所述阳极框和阴极框之间夹有膜电极组件，所述阳极框和阴机框的两表面还开设有密封槽，所述密封槽贴合有适配的密封件，所述密封件包围所述矩形开口、水体通孔以及气体通孔。

4.根据权利要求3所述的一种自带检测的pem电解槽，其特征在于：所述膜电极组件包括钛毡、钛网和pem膜，所述阳极框和阴极框中间夹有pem膜，所述pem膜两面依次设置有钛毡和钛网，所述钛毡和钛网与矩形开口置容。

5.根据权利要求2所述的一种自带检测的pem电解槽，其特征在于：所述正极接线板和负极接线板的外侧壁分别还设置有一正极接线端子和一负极接线端子。

6.根据权利要求3所述的一种自带检测的pem电解槽，其特征在于：所述固定端板具有多个连接孔，所述正极接线板、负极接线板、极框组件以及双极板开设有连通所述水体通孔和气体通孔的多个输入输出口，所述多个输入输出口连通所述固定端板的多个连接孔。

7.根据权利要求4所述的一种自带检测的pem电解槽，其特征在于：所述钛毡和钛网的外轮廓尺寸与矩形开口的外轮廓尺寸相同并小于所述pem膜的外轮廓尺寸，所述pem膜的外轮廓尺寸小于或等于所述密封槽的外轮廓尺寸。

技术总结本技术提供了一种自带检测的PEM电解槽，包括两固定端板以及设置在两固定端板之间的正极接线板和负极接线板，正极接线板和负极接线板之间设置有至少两组极框组件,以及两组极框组件之间对应设置有双极板，双极板外侧壁设置有检测端子,所述极框组件具有中部镂空的矩形开口，所述极框组件置入有位于矩形开口处的膜电极组件。本技术通过检测端子能够实时检测到PEM膜的状态，避免了传统检测方法带来的实验困难和浪费，实现了PEM电解槽的自动化和智能化，有助于提高其处理效率和工作性能。技术研发人员：李红传,王佩菊,金竹平,李苹受保护的技术使用者：氢牛科技（广东）有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/4/24