一种金属镀锌镍加工用电镀槽的制作方法

本技术涉及电镀槽，具体涉及一种金属镀锌镍加工用电镀槽。

背景技术：

1、金属镀锌镍操作是当代电镀领域中重要的一环，将待电镀工件置于电镀液中，然后通电，使得工件处于负极，此时电镀液中的电镀材料附着在工件外表面上，实现电镀操作，电镀时需要使用电镀设备，其中电镀槽用于盛装电镀液，是电镀操作的主要设备；公告号cn219326858u公开了一种金属镀锌镍加工用电镀槽，其涉及电镀槽技术领域，旨在解决现有的电镀槽没有电镀液抽取分析结构，不能及时的对电镀液进行分析，不便于及时的补充电镀液中消耗的成分，实用性和功能性均有待提高的问题，其技术方案要点包括槽体，所述槽体的一侧内壁上固定连接有抽液管，所述抽液管的侧表面上固定连接有导液管，所述槽体的侧表面上固定连接有放置板，且放置板的上表面上固定安装有电镀液分析仪，所述导液管的出液端置于电镀液分析仪的正上方，所述抽液管的顶端固定安装有交流电机。达到了能定期便捷的抽取电镀液并进行分析，便于及时补充电镀液中消耗的成分，实用性强的效果。

2、该装置通过交流电机使得螺旋杆反转，进而使得抽液管能抽取电镀液，并顺着导液管排入电镀液分析仪的盛放杯中，通过电镀液分析仪来分析电镀液的浓度，便于及时的补充电镀液中消耗的成分，但是在实际使用过程中，在对工件电镀之后，需要将工件从电镀液中提取出来，当工件提取出来之后会有很多液体附着在工件的表面，直接将工件移走会导致大量的电镀液流失浪费。

3、因此，发明一种金属镀锌镍加工用电镀槽来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种金属镀锌镍加工用电镀槽，以解决技术中直接将工件移走会导致大量的电镀液流失浪费的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属镀锌镍加工用电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体的侧面固定连接有沥水机构，沥水机构包括沥水箱体、沥水网、集水槽和输液管道，所述输液管道的左端与所述沥水箱体底端固定连接，所述输液管道的右端与所述电镀槽本体固定连接；

3、所述电镀槽本体的上方固定连接有固定盖板，所述固定盖板的表面开设有若干组进料通孔，所述电镀槽本体的右侧表面固定连接有抽吸箱体。

4、通过采用上述技术方案，通过固定盖板将电镀槽本体的上方进行遮挡，利用吊架将加工件吊起，通过进料通孔送入到电镀槽本体的内部，对其进行电镀加工，减少加工过程中产生的有害气体向外扩散的量，提高周围环境安全性，并通过抽吸箱体将内部气体向外抽吸，使其在密封环境下向外输送；同时电镀后取出的工件挂在沥水箱体的上方进行沥水，将其表面携带的电镀液沥至集水槽的内部，通过输液管道输送至电镀槽本体的内部，避免电镀液浪费，节约电镀液消耗量，从而降低产品能耗，实现节能的效果。

5、可选的，所述抽吸箱体的上端固定连接有抽吸管道。

6、通过采用上述技术方案，抽吸箱体用于对有害气体进行抽吸汇集，保护周围环境安全。

7、可选的，所述固定盖板的上表面靠近右端位置固定连接有抽吸壳体，所述抽吸管道远离所述抽吸箱体的一端与所述抽吸壳体固定连接。

8、通过采用上述技术方案，抽吸壳体对电镀过程中产生的有害气体进行抽吸，将其通过抽吸管道输送至抽吸箱体的内部，由抽吸箱体对气体进行抽吸汇集。

9、可选的，所述沥水箱体的上表面固定连接有沥水板，所述沥水板的中部开设有通孔，所述沥水网与通孔的侧壁固定连接。

10、通过采用上述技术方案，电镀完成的工件可直接放置在沥水网的上方，其表面附着的电镀液通过沥水网渗漏至集水槽中。

11、可选的，所述集水槽开设在所述沥水箱体的内部，所述集水槽的底部开设有排水孔，所述输液管道的左端连通在所述排水孔的下方。

12、通过采用上述技术方案，集水槽将沥出的电镀液进行收集，收集后的电镀液通过输液管道输送至电镀槽本体中。

13、可选的，所述沥水箱体的右端与所述电镀槽本体的左侧表面固定连接，所述沥水箱体的下表面固定连接有四组支撑杆。

14、通过采用上述技术方案，支撑杆提高沥水箱体的稳定性。

15、可选的，所述电镀槽本体的前侧表面靠近左侧位置固定连接有液位表。

16、通过采用上述技术方案，液位表用于观察电镀液的液位，便于对电镀液及时的进行补充。

17、可选的，所述电镀槽本体的前侧表面靠近右侧位置固定连接有控制箱体。

18、通过采用上述技术方案，控制箱体用于控制设备启停。

19、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

20、1.本实用新型通过在电镀槽本体的侧面固定连接有沥水机构，沥水机构包括沥水箱体、沥水网、集水槽和输液管道，输液管道的左端与沥水箱体固定连接，输液管道的右端与电镀槽本体固定连接，电镀后取出的工件挂在沥水箱体的上方进行沥水，将其表面携带的电镀液沥至集水槽的内部，通过输液管道输送至电镀槽本体的内部，避免电镀液浪费，节约电镀液消耗量，从而降低产品能耗，实现节能的效果，解决了直接将工件移走会导致大量的电镀液流失浪费的问题；

21、2.本实用新型通过在电镀槽本体的上方固定连接有固定盖板，所述固定盖板的表面开设有若干组进料通孔，通过固定盖板将电镀槽本体的上方进行遮挡，利用吊架将加工件吊起，通过进料通孔送入到电镀槽本体的内部，对其进行电镀加工，减少加工过程中产生的有害气体向外扩散的量，通过抽吸箱体将气体向外抽吸，使其在密封环境下向外输送，提高周围环境安全性。

技术特征：

1.一种金属镀锌镍加工用电镀槽，包括电镀槽本体（1），其特征在于：所述电镀槽本体（1）的侧面固定连接有沥水机构，沥水机构包括沥水箱体（2）、沥水网（22）、集水槽（24）和输液管道（26），所述输液管道（26）的左端与所述沥水箱体（2）底端固定连接，所述输液管道（26）的右端与所述电镀槽本体（1）固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽，其特征在于：所述抽吸箱体（13）的上端固定连接有抽吸管道（14）。

3.根据权利要求2所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽，其特征在于：所述固定盖板（16）的上表面靠近右端位置固定连接有抽吸壳体（15），所述抽吸管道（14）远离所述抽吸箱体（13）的一端与所述抽吸壳体（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽，其特征在于：所述沥水箱体（2）的上表面固定连接有沥水板（21），所述沥水板（21）的中部开设有通孔，所述沥水网（22）与通孔的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽，其特征在于：所述集水槽（24）开设在所述沥水箱体（2）的内部，所述集水槽（24）的底部开设有排水孔（25），所述输液管道（26）的左端连通在所述排水孔（25）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽，其特征在于：所述沥水箱体（2）的右端与所述电镀槽本体（1）的左侧表面固定连接，所述沥水箱体（2）的下表面固定连接有四组支撑杆（23）。

7.根据权利要求1所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽，其特征在于：所述电镀槽本体（1）的前侧表面靠近左侧位置固定连接有液位表（12）。

8.根据权利要求7所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽，其特征在于：所述电镀槽本体（1）的前侧表面靠近右侧位置固定连接有控制箱体（11）。

技术总结本技术涉及电镀槽技术领域，具体为一种金属镀锌镍加工用电镀槽，包括电镀槽本体，电镀槽本体的侧面固定连接有沥水机构，沥水机构包括沥水箱体、沥水网、集水槽和输液管道，输液管道的左端与沥水箱体固定连接，输液管道的右端与电镀槽本体固定连接；电镀槽本体的上方固定连接有固定盖板，固定盖板的表面开设有若干组进料通孔；通过固定盖板将电镀槽本体的上方进行遮挡，在加工的过程中将气体截停在电镀槽本体的内部，减少其向外扩散的量，提高环境安全性；以及将加工好的工件放置在沥水网的上方，对工件表面携带的电镀液进行收集再利用，提高电镀液的利用效率，避免电镀液的浪费，增加设备节能性。技术研发人员：曹佳蓉受保护的技术使用者：太仓市华夏电镀有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/8