一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法与流程

本发明涉及电镀，具体为一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。

2、根据中国专利网公布的专利号为cn217809772u的一种电镀加工用电镀液回收处理装置，包括机体，所述机体的上表面开设有凹槽，凹槽的内腔壁固定连接有隔板，所述凹槽的上端部固定连接有筛网，所述机体上设置有回收组件，回收组件上设置有卡接组件，所述回收组件包括固定安装于机体内腔的抽气泵，抽气泵的上端部连通有抽气管，所述抽气管的外侧固定连接有防水透气膜，该电镀加工用电镀液回收处理装置，通过设置了回收组件，通过拉动闭合罩进行关闭，关闭后，启动抽气泵，抽气泵通过排气管向外侧进行排气，通过抽气管的吸力，将其加工件上的电镀液进行吸收，在防水透气膜的作用下，使其液体存留在隔板上方，通过输水管的配合，使其液体位于隔板下方，使其回收电镀液便捷、彻底。

3、但该电镀液处理机不具备维护组件，该电镀液处理机的储液罐是固定在支撑架内，当需要对储液罐进行维护与清理时，使用者无法将储液罐拆卸，只能直接对储液罐进行维护，部分位置空间较为狭窄，给使用者带来了不必要的麻烦。

4、因此，需要对电镀液碳处理装置进行设计改造，有效的防止其难以维护的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法，具备便于的优点，解决了难以维护的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法，包括处理机体，拆卸维护组件与移动组件；

3、所述拆卸维护组件包括连接管，所述连接管设置在处理机体的左侧，所述处理机体的左侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有存储罐，所述存储罐的顶部连通有接头，所述接头的后侧与连接管连通，所述支撑板的顶部固定连接有竖板，所述竖板位于存储罐的后侧，所述竖板的前侧设置有弧形块，所述弧形块的前侧固定连接有滑动环，所述滑动环套设在存储罐的表面，所述存储罐与滑动环的数量均为三且呈均匀分布，所述支撑板的顶部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆与弧形块螺纹连接，所述螺杆的顶部贯穿至竖板的顶部固定连接有传动轮一，所述传动轮一通过皮带传动连接有传动轮二，所述传动轮二的底部固定连接有短板，所述短板的前侧固定连接在竖板的后侧，所述传动轮二的顶部固定连接有握把。

4、作为本发明优选的，所述移动组件包括底板，所述底板固定连接在支撑板的底部，所述支撑板的底部设置有方板，所述支撑板的底部活动连接有短杆，所述短杆的底部贯穿至方板的底部，所述方板的内部活动连接有转块，所述转块与短杆螺纹连接，所述转块的表面固定连接有挡环，所述挡环位于方板的顶部，所述转块的底部贯穿至方板的底部固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的内侧啮合有斜齿轮二，所述斜齿轮二的内侧固定连接有转杆，所述转杆位于方板的底部，所述方板的底部固定连接有滚轮，所述滚轮的数量为四且呈均匀分布。

5、作为本发明优选的，所述支撑板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的右侧开设有长槽，所述弧形块的后侧固定连接有限位块，所述限位块与长槽滑动连接。

6、作为本发明优选的，所述处理机体的左侧固定连接有支撑条，所述支撑条的前侧固定连接有长条，所述长条的顶部与连接管的表面接触。

7、作为本发明优选的，所述存储罐的表面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

8、作为本发明优选的，所述方板的底部固定连接有限位套，所述限位套与转杆活动连接。

9、作为本发明优选的，所述转杆的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。

10、作为本发明优选的，所述包括以下步骤；

11、s1：当需要对存储罐进行维护时，握持并旋转握把与传动轮二，传动轮二通过皮带带动传动轮一旋转，传动轮一带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹带动弧形块向下移动，弧形块带动滑动环向下移动，当滑动环移动至合适的位置时，通过接头将存储罐与连接管脱离连接，即可拉动存储罐将其拆卸，便于使用者对存储罐进行维护，实现便于拆卸维护的效果；

12、s2：当需要移动存储罐时，旋转转杆，转杆带动斜齿轮二旋转，斜齿轮二通过齿牙带动斜齿轮一旋转，斜齿轮一带动转块旋转，转块通过螺纹向下移动，同时转块通过挡环带动方板向下移动，方板带动滚轮向下移动，当滚轮的表面与地面接触同时底板脱离地面时，即可通过拆卸维护组件将存储罐拆卸，最后向前拉动存储罐，即可将其移动，实现便于移动的效果；

13、s3：当需要将存储罐拆卸时，弧形块在限位板的表面向下移动，限位板对弧形块进行限位，同时长槽与限位块对弧形块进行限位，防止弧形块在向下移动时出现倾斜与晃动，提高弧形块的移动稳定性，避免弧形块因倾斜而难以继续移动，实现了限位的效果。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、1、本发明通过利用拆卸维护组件便于使用者对储液罐进行维护，该电镀液处理机的储液罐不是固定在支撑架内，当需要对储液罐进行维护与清理时，使用者可以将储液罐拆卸，不需要直接对储液罐进行维护，不会给使用者带来不必要的麻烦。

16、2、本发明通过设置移动组件，能够在对存储罐进行拆卸后，便捷将存储罐移动，便于使用者对存储罐进行后续维护与拆卸，提高了拆卸组件的使用便捷性，便于使用者进行维护。

17、3、本发明通过设置限位板、长槽与限位块，可以对弧形块进行限位，防止弧形块在向下移动时出现倾斜与晃动，提高弧形块的移动稳定性，避免弧形块因倾斜而难以继续移动。

18、4、本发明通过设置支撑条与长条，能够对连接管进行支撑与加强，避免连接管出现倾斜，提高了连接管的使用稳定性。

19、5、本发明通过设置把手，可以便于使用者拉动存储罐，提高了存储罐的移动便捷性。

20、6、本发明通过设置限位套，能够对转杆进行限位，防止转杆出现倾斜，提高了转杆的旋转稳定性。

21、7、本发明通过设置防滑套，可以增加使用者与转杆的摩擦力，提高了转杆的使用便捷性。

技术特征：

1.一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法，包括处理机体(1)，拆卸维护组件(2)与移动组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法，其特征在于：所述移动组件(3)包括底板(301)，所述底板(301)固定连接在支撑板(202)的底部，所述支撑板(202)的底部设置有方板(302)，所述支撑板(202)的底部活动连接有短杆(303)，所述短杆(303)的底部贯穿至方板(302)的底部，所述方板(302)的内部活动连接有转块(304)，所述转块(304)与短杆(303)螺纹连接，所述转块(304)的表面固定连接有挡环(305)，所述挡环(305)位于方板(302)的顶部，所述转块(304)的底部贯穿至方板(302)的底部固定连接有斜齿轮一(306)，所述斜齿轮一(306)的内侧啮合有斜齿轮二(307)，所述斜齿轮二(307)的内侧固定连接有转杆(308)，所述转杆(308)位于方板(302)的底部，所述方板(302)的底部固定连接有滚轮(309)，所述滚轮(309)的数量为四且呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法，其特征在于：所述支撑板(202)的顶部固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的右侧开设有长槽(5)，所述弧形块(206)的后侧固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)与长槽(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法，其特征在于：所述处理机体(1)的左侧固定连接有支撑条(7)，所述支撑条(7)的前侧固定连接有长条(8)，所述长条(8)的顶部与连接管(201)的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法，其特征在于：所述存储罐(203)的表面固定连接有把手(9)，所述把手(9)的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法，其特征在于：所述方板(302)的底部固定连接有限位套(10)，所述限位套(10)与转杆(308)活动连接。

7.根据权利要求2所述的一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法，其特征在于：所述转杆(308)的表面固定连接有防滑套(11)，所述防滑套(11)的表面设置有防滑纹。

8.根据以上任意权利要求所述的一种便于维护的电镀液碳处理装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；

技术总结本发明公开了一种便于维护的电镀液碳处理装置及其使用方法，包括处理机体，拆卸维护组件与移动组件，所述拆卸维护组件包括连接管，所述连接管设置在处理机体的左侧，所述处理机体的左侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有存储罐，所述存储罐的顶部连通有接头，所述接头的后侧与连接管连通，所述支撑板的顶部固定连接有竖板，所述竖板位于存储罐的后侧，所述竖板的前侧设置有弧形块。本发明通过利用拆卸维护组件便于使用者对储液罐进行维护，该电镀液处理机的储液罐不是固定在支撑架内，当需要对储液罐进行维护与清理时，使用者可以将储液罐拆卸，不需要直接对储液罐进行维护，不会给使用者带来不必要的麻烦。技术研发人员：邱海波,黄长斌受保护的技术使用者：浙江坤搏环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8