一种PEM质子交换膜水电解制氢设备的制作方法

本技术涉及制氢设备技术领领域，具体涉及一种pem质子交换膜水电解制氢设备。

背景技术：

1、制氢机是一种利用先进的psa变压吸附原理，通过吸附塔内吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附能力有所差异，从而从氨分解混合气中分离出高纯度的氢气的装置，然而市面上出现的一种pem质子交换膜水电解制氢设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

2、现有的制氢设备不具有补水功能，且制氢效率较低，其次，制氢设备的稳定性较低，不利于设备运作。因此，本领域技术人员提供了一种pem质子交换膜水电解制氢设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种pem质子交换膜水电解制氢设备，包括底座，所述底座上端中部固定安装电解设备机，底座上方设置有高位水箱，底座上端环状安装有若干个制氢组件，制氢组件与高位水箱间通过水管连通；

2、所述制氢组件包括反应座、质子交换膜具、阴极导体、阳极导体和通孔，所述反应座内中部卡合密封固定有质子交换膜具，质子交换膜具整体采用s型状进行，阳腔室内等距安装若干个阳极导体，阴腔室内等距安装若干个阴极导体，阳极导体与阴极导体呈中心对称安装，阳极导体与阴极导体上开设有若干个通孔。

3、优选的：所述制氢组件上端固定安装同一导腔座，导腔座用于氢氧气体收集。

4、优选的：所述反应座隔断为阴阳腔室，质子交换膜具内靠内侧为阳腔室，质子交换膜具内靠外侧为阴腔室。

5、优选的：所述导腔座包括腔座、氧气导腔、氢气导腔、氧气输管和氢气输管。

6、优选的：所述腔座下端面环状开设若干个氧气导腔以及氢气导腔，氧气导腔和氢气导腔之间采用通管连接。

7、优选的：所述腔座上端左侧安装氧气输管，氧气输管与氧气导腔连通，腔座上端右侧安装氢气输管，氢气输管与氢气导腔连通，进行单独氢气存储。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、本实用新型使用时，通过利用电解设备机对阴极导体和阳极导体进行通电电解，由于阳极导体与阴极导体上开设有若干个通孔，从而增加导体与电解质水进行接触面积,提升反应过程中的接触质子游离交换，使更多的气体进行反应制取。

10、2、本实用新型使用时，以s型状质子交换膜具增加质子交换膜的面积，提升反应过程中的接触质子游离交换，增加质子交换量，增加反应量，使更多的气体进行反应制取，提升制取氢量效率。

技术特征：

1.一种pem质子交换膜水电解制氢设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端中部固定安装电解设备机(6)，底座(1)上方设置有高位水箱(4)，底座(1)上端环状安装有若干个制氢组件(2)，制氢组件(2)与高位水箱(4)间通过水管(5)连通；

2.根据权利要求1所述的一种pem质子交换膜水电解制氢设备，其特征在于，所述制氢组件(2)上端固定安装同一导腔座(3)，导腔座(3)用于氢氧气体收集。

3.根据权利要求1所述的一种pem质子交换膜水电解制氢设备，其特征在于，所述反应座(21)隔断为阴阳腔室，质子交换膜具(22)内靠内侧为阳腔室，质子交换膜具(22)内靠外侧为阴腔室。

4.根据权利要求2所述的一种pem质子交换膜水电解制氢设备，其特征在于，所述导腔座(3)包括腔座(31)、氧气导腔(32)、氢气导腔(33)、氧气输管(34)和氢气输管(35)。

5.根据权利要求4所述的一种pem质子交换膜水电解制氢设备，其特征在于，所述腔座(31)下端面环状开设若干个氧气导腔(32)以及氢气导腔(33)，氧气导腔(32)和氢气导腔(33)之间采用通管连接。

6.根据权利要求4所述的一种pem质子交换膜水电解制氢设备，其特征在于，所述腔座(31)上端左侧安装氧气输管(34)，氧气输管(34)与氧气导腔(32)连通，腔座(31)上端右侧安装氢气输管(35)，氢气输管(35)与氢气导腔(33)连通，进行单独氢气存储。

技术总结本技术涉及制氢设备技术领领域，具体涉及一种PEM质子交换膜水电解制氢设备包括底座，所述底座上端中部固定安装电解设备机，底座上方设置有高位水箱，底座上端环状安装有若干个制氢组件，制氢组件与高位水箱间通过水管连通。本技术使用时，通过利用电解设备机对阴极导体和阳极导体进行通电电解，由于阳极导体与阴极导体上开设有若干个通孔，从而增加导体与电解质水进行接触面积,提升反应过程中的接触质子游离交换，使更多的气体进行反应制取。技术研发人员：马军受保护的技术使用者：上海简氢能源科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/12